一种热镀锌锌灰危废工艺流程制造技术

本发明专利技术公开了一种热镀锌锌灰危废工艺流程，所述的热镀锌锌灰危废工艺流程包括：热浸镀锌、锌灰刮除、锌颗粒融化、氧化锌捞出，共4个步骤；本发明专利技术将工件表面的锌灰刮开，并将锌灰堆积在锌锅一端的锌液面，用挡灰板将锌灰与锌液亮面隔开，避免造成干扰，通过漏勺工具不断将锌灰向锌液内部按压，利用锌液内温度高于液面融化锌灰内部锌颗粒，以对锌灰中的锌颗粒进行融化，然后将锌灰堆积焖焙一段时间后捞出，降低锌灰含锌量，经测算同等条件下，可降低原有操作工艺约50％含锌量，减少危险废物锌灰的产生，大部分锌回收利用，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌锌灰危废工艺流程
本专利技术涉及热镀锌锌灰处理
，具体为一种热镀锌锌灰危废工艺流程。
技术介绍
热镀锌锌灰是热镀锌锌浴面的锌被氧化形成的氧化锌，刮板划过锌浴表面混杂在氧化锌里的颗粒锌，以及制件表面助镀盐膜反应残留的少量氯化锌等物质所组成，热镀锌工件完成浸锌工艺时需要将锌灰刮开远离工件，避免粘连在工件表面，造成表面质量下降，生产成本消耗较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热镀锌锌灰危废工艺流程，以解决上述
技术介绍
中提出热镀锌锌灰处理不彻底的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热镀锌锌灰危废工艺流程，其特征在于所述热镀锌锌灰危废工艺流程，包括以下步骤：S1.热浸镀锌：将经过助镀处理的镀件浸渍在熔融的锌液中，待工件在锌液中的浸渍时间为5～10min；S2.锌灰刮除：将工件表面的锌灰刮开，并将锌灰堆积在锌锅一端的锌液面，用挡灰板将锌灰与锌液亮面隔开；S3.锌颗粒融化：人工通过漏勺工具不断将锌灰向锌液内部按压，利用锌液内温度高于液面融化锌灰内部锌颗粒，以对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热镀锌锌灰危废工艺流程，其特征在于所述热镀锌锌灰危废工艺流程，包括以下步骤：/nS1.热浸镀锌：将经过助镀处理的镀件浸渍在熔融的锌液中，待工件在锌液中的浸渍时间为5～10min；/nS2.锌灰刮除：将工件表面的锌灰刮开，并将锌灰堆积在锌锅一端的锌液面，用挡灰板将锌灰与锌液亮面隔开；/nS3.锌颗粒融化：人工通过漏勺工具不断将锌灰向锌液内部按压，利用锌液内温度高于液面融化锌灰内部锌颗粒，以对锌灰中的锌颗粒进行融化，然后将锌灰堆积焖焙一段时间后捞出；/nS4.氧化锌捞出：捞出过程中颠勺2～3次，氧化锌捞出后集中处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌锌灰危废工艺流程，其特征在于所述热镀锌锌灰危废工艺流程，包括以下步骤：
S1.热浸镀锌：将经过助镀处理的镀件浸渍在熔融的锌液中，待工件在锌液中的浸渍时间为5～10min；
S2.锌灰刮除：将工件表面的锌灰刮开，并将锌灰堆积在锌锅一端的锌液面，用挡灰板将锌灰与锌液亮面隔开；
S3.锌颗粒融化：人工通过漏勺工具不断将锌灰向锌液内部按压，利用锌液内温度高于液面融化锌灰内部锌颗粒，以对锌灰中的锌颗粒进行融化，然后将锌灰堆积焖焙一段时间后捞出；
S4.氧化锌捞出：捞出过程中颠勺2～3次，氧化锌捞出后集中处理。


2.根据权利要求1所述的一种热镀锌锌灰...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，王明军，王冠杰，
申请(专利权)人：青岛龙程昊宇工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37