一种腕带内抗拉折部件及其制备方法技术

一种腕带内抗拉折部件及其制备方法，该方法包括：配置合理成分和组分的原料；将纯铁和石墨占用80％质量份数的石墨以及上述配备原料中的硅、铬、钒和锰先后投入熔炉熔炼为钢水；将得到的钢水浇注成铸锭；先后对得到的铸锭进行淬火和回火处理，得到锻造体备用；将得到的锻造体进行拉丝和裁剪，得到弹簧钢丝；将得到的弹簧钢丝卷成弹簧状的抗拉折部件。本发明专利技术提供的技术方案一方面通过精心选用原材料，合理配置这些元素的组分，从而为制造高强度的抗拉折部件把好了原材料选用这一道关；另一方面，在制备阶段，通过对熔、淬火和回火等工艺的改进，使得最终的抗拉折部件不仅具有强度高，而且韧性也较强，能够满足社区矫正腕带对抗拉折的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种腕带内抗拉折部件及其制备方法
本专利技术涉及金属件制造领域，具体涉及一种腕带内抗拉折部件及其制备方法。
技术介绍
社区矫正通常是采用带通信功能的定位终端，例如腕带与被矫正人员绑定来完成。对于带通信功能的腕带，只要腕带一直佩戴在被矫正人员身上，那么腕带的位置就是被矫正人员的位置。腕带的表带内置有两个抗拉折的部件，例如，钢丝绳等，该部件嵌入腕带的长、短边表带，与腕带置为一体，可以增强腕带的抗拉抗折的强度。关于这个抗拉折部件，现有的制造材料和方法与普通的钢丝绳差别并不大，都是使用具有一定延展性能的钢材，打造成抗拉折部件。然而，上述现有的抗拉折部件及其制备方法，因为材料本身选用有问题，加上制备工艺的落后，导致这个抗拉折部件质量还是欠佳，例如，抗拉折部件的强度达不到腕带的抗拉折要求。
技术实现思路
本专利技术提供了一种腕带内抗拉折部件及其制备方法，以合理的原料制备高强度抗拉折部件，满足腕带对抗拉折的要求。为此，根据第一方面，本专利技术实施例公开了一种腕带内抗拉折部件，所述抗拉折部件由含以下化学成分及其相应重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腕带内抗拉折部件，其特征在于，所述抗拉折部件由含以下化学成分及其相应重量百分比的原料制备：/n碳：0.55～0.60％、硅：1.30～1.55％、锰：0.55～0.76％、磷：0～0.01％、镍：0.2～0.45％、铬：0.55～0.76％、铜：0～0.20％、钒：0.17％～0.23％、钛：0.026～0.045％，余量为纯铁和不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种腕带内抗拉折部件，其特征在于，所述抗拉折部件由含以下化学成分及其相应重量百分比的原料制备：
碳：0.55～0.60％、硅：1.30～1.55％、锰：0.55～0.76％、磷：0～0.01％、镍：0.2～0.45％、铬：0.55～0.76％、铜：0～0.20％、钒：0.17％～0.23％、钛：0.026～0.045％，余量为纯铁和不可避免的杂质。


2.如权利要求1所述的腕带内抗拉折部件，其特征在于，所述不可避免的杂质中包含非金属夹杂物：硫化物、氧化铝、硅酸盐和/或球状氧化物。


3.如权利要求1所述的腕带内抗拉折部件，其特征在于，所述钒与钛以碳化物或氮化物的形式存在。


4.一种腕带内抗拉折部件的制备方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：
步骤S101：按照以下重量百分比配备冶炼所需化学成分的原料：碳：0.55～0.60％、硅：1.30～1.55％、锰：0.55～0.76％、磷：0～0.01％、镍：0.2～0.45％、铬：0.55～0.76％、铜：0～0.20％、钒：0.17％～0.23％、钛：0.026～0.045％，余量为纯铁和不可避免的杂质；
步骤S102：将纯铁和石墨占用80％质量份数的石墨以及上述配备原料中的硅、铬、钒和锰先后投入熔炉熔炼为钢水；
步骤S103：将经步骤S102得到的钢水浇注成铸锭；
步骤S104：先后对经步骤S103得到的铸锭进行淬火和回火处理，得到锻造体备用；
步骤S105：将经步骤S104得到的锻造体进行拉丝和裁剪，得到弹簧钢丝；
步骤S106：将经步骤S105得到的弹簧钢丝卷成弹簧状的抗拉折部件。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，钟颖锋，钟裕山，
申请(专利权)人：深圳市润安科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44