一种自动移钢网的锡膏印刷机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动移钢网的锡膏印刷机，包括机架，所述机架的顶部两侧对称设置有第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁之间设置有钢网移动架，所述钢网移动架上放置有钢网，所述第一横梁的内侧面设置有钢网移动模组，所述钢网移动模组带动所述钢网在所述钢网移动架上左右移动。本发明专利技术通过钢网移动模组实现自动移动钢网，移动钢网的同时刮刀也跟着同步移动，目的是刮刀上残留的锡膏不会滴落在钢网上禁止滴落的位置，若刮刀上的锡膏滴落在钢网上禁止滴落的位置，会因此导致印刷不良，同时，本发明专利技术不需人工操作，移动精度高，能够有效杜绝因钢网移动造成的印刷不良品。

【技术实现步骤摘要】
一种自动移钢网的锡膏印刷机
本专利技术涉及印刷机
，具体的说，是涉及一种自动移钢网的锡膏印刷机。
技术介绍
随着电子产品的日益精密小型化，电子产品的PCB（PrintedCircuitBoard，印刷电路板）生产必定由SMT（SurfaceMountTechnology，表面贴装技术）设备来完成，在SMT工艺制造过程中，锡膏印刷工艺是非常关键的一环，而锡膏印刷工艺是由锡膏印刷机来完成的。现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB，通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。然而，现有的锡膏印刷机在更换擦网纸时没有自动移钢网功能，现在更换擦网纸需要移动钢网时，需要操作员去手动移动，且这时刮刀没有和钢网一起移动，刮刀上的锡膏会滴落在钢网上禁止滴落的位置，会因此造成印刷不良，基于以上的情况，本专利技术提供了一种自动移动钢网和刮刀的装置。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足，本专利技术提供一种自动移钢网的锡膏印刷机。本专利技术技术方案如下所述：一种自动移钢网的锡膏印刷机，其特征在于，包括机架，所述机架的顶部两侧对称设置有第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁之间设置有钢网移动架，所述钢网移动架上放置有钢网，所述第一横梁的内侧面设置有钢网移动模组，所述钢网移动模组带动所述钢网在所述钢网移动架上左右移动。根据上述方案的本专利技术，所述钢网移动架的两侧分别固定在所述第一横梁和所述第二横梁的内侧面下端，所述钢网移动模组位于所述钢网移动架的上方。根据上述方案的本专利技术，所述钢网移动模组包括第一电机、第一丝杆、第一丝杆滑块、竖向气缸及横向气缸，所述第一电机固定在所述第一横梁的内侧面上，所述第一电机与所述第一丝杆连接并带动所述第一丝杆旋转，所述第一丝杆滑块套设在所述第一丝杆的螺纹段上并沿着所述第一丝杆的螺纹段左右移动，所述第一丝杆滑块与所述竖向气缸固定，所述横向气缸与所述竖向气缸的活动端固定，所述横向气缸的活动端面向所述竖向气缸的活动端，所述横向气缸的活动端与所述竖向气缸的活动端夹住所述钢网的框边。进一步的，所述竖向气缸通过竖向气缸座与所述第一丝杆滑块固定，所述横向气缸通过横向气缸座与所述竖向气缸的活动端固定。进一步的，所述第一丝杆滑块与所述第一横梁的内侧面相对的侧面上设置有第一滑块，所述第一横梁的内侧面上设置有与所述第一滑块相配合的第一直线导轨，所述第一丝杆滑块通过所述第一滑块沿着所述第一直线导轨左右移动。进一步的，所述第一电机的输出轴通过第一联轴器与所述第一丝杆连接并带动所述第一丝杆旋转。进一步的，所述第一横梁的内侧面上设置有第一支架和第二支架，所述第一丝杆的一端通过第一转轴设置在所述第一支架上，所述第一丝杆的另一端通过第二转轴设置在所述第二支架上，所述第一电机通过所述第一支架固定在所述第一横梁的内侧面上。进一步的，所述第一丝杆滑块上设置有与所述第一丝杆的螺纹段相配合的第一螺母运动副，所述第一丝杆滑块通过所述第一螺母运动副与所述第一丝杆的螺纹段连接。根据上述方案的本专利技术，所述第一横梁和所述第二横梁的顶部设置刮刀模组和刮刀移动模组，所述刮刀移动模组带动所述刮刀模组在所述第一横梁和所述第二横梁上左右移动。进一步的，所述刮刀移动模组包括第二电机、第二丝杆及第二丝杆滑块，所述第二电机固定在所述第一横梁的顶部，所述第二电机与所述第二丝杆连接并带动所述第二丝杆旋转，所述第二丝杆滑块套设在所述第二丝杆的螺纹段上并沿着所述第二丝杆的螺纹段左右移动，所述第二丝杆滑块与所述刮刀模组固定。更进一步的，所述第一横梁的顶部设置有第二直线导轨，所述第二横梁的顶部设置有第三直线导轨，所述刮刀模组的一侧与所述第二直线导轨滑动连接，所述刮刀模组的另一侧与所述第三直线导轨滑动连接。更进一步的，所述刮刀模组的一侧底部设置有与所述第二直线导轨相配合的第二滑块，所述刮刀模组的一侧通过所述第二滑块与所述第二直线导轨滑动连接；所述刮刀模组的另一侧底部设置有与所述第三直线导轨相配合的第三滑块，所述刮刀模组的另一侧通过所述第三滑块与所述第三直线导轨滑动连接。更进一步的，所述第二电机的输出轴通过第二联轴器与所述第二丝杆连接并带动所述第二丝杆旋转。更进一步的，所述第一横梁的顶部设置有第三支架和第四支架，所述第二丝杆的一端通过第三转轴设置在所述第三支架上，所述第二丝杆的另一端通过第四转轴设置在所述第四支架上，所述第二电机通过所述第三支架固定在所述第一横梁的顶部。更进一步的，所述第二丝杆滑块上设置有与所述第二丝杆的螺纹段相配合的第二螺母运动副，所述第二丝杆滑块通过所述第二母运动副与所述第二丝杆的螺纹段连接。根据上述方案的本专利技术，所述机架的底部的四个角落均设置有脚垫。本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术通过钢网移动模组实现自动移动钢网，不需人工操作，移动精度高，能够有效的提高锡膏印刷机的印刷效率和印刷质量，同时通过刮刀移动模组带动刮刀模组跟随着钢网同步移动，这样刮刀模组的刮刀上残留的锡膏就不会掉在钢网的其他地方，避免锡膏掉在了钢网的印刷区域，影响印刷质量；2、本专利技术的钢网移动模组结构简单、稳固，能够安稳带动钢网在钢网移动架上移动；3、本专利技术通过第一滑块和第一直线导轨使得第一丝杆滑块能够安稳的沿着第一丝杆的螺纹段移动，进一步保证钢网移动模组的整体稳定性；4、本专利技术的刮刀移动模组结构简单、稳固，能够安稳带动刮刀模组带移动；5、本专利技术通过第二滑块、第三滑块、第二直线导轨及第三直线导轨使得刮刀模组能够安稳在第一横梁和第二横梁上移动；6、本专利技术的机架的底部的四个角落均设置有脚垫，使得双轨锡膏印刷机能够安稳的放置在地平面上，增加设备的整体稳定性。附图说明图1为本专利技术一实施例的结构示意图；图2为本专利技术一实施例第一横梁、第二横梁、钢网、钢网移动架及钢网移动模组之间的连接示意图；图3为图2中A部分的放大图；图4为本专利技术一实施例钢网移动模组的结构示意图；图5为本专利技术一实施例第一横梁的结构示意图；图6为本专利技术一实施例第二横梁的结构示意图图；图7为本专利技术一实施例刮刀移动模组的结构示意图；图8为本专利技术一实施例刮刀模组的结构示意图；在图中，1、机架；101、脚垫；2、第一横梁；201、第一直线导轨；202、第一支架；203、第二支架；204、第二直线导轨；205、第三支架；206、第四支架；3、第二横梁；301、第三直线导轨；4、钢网移动架；401、第一钢网移动架；402、第二钢网移动架；5、钢网；6、钢网移动模组；601、第一电机；602、第一丝杆；603、第一丝杆滑块；604、竖向气缸；605、横向气缸；6011、第一联轴器；6041、竖向气缸座；6031本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动移钢网的锡膏印刷机，其特征在于，包括机架，所述机架的顶部两侧对称设置有第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁之间设置有钢网移动架，所述钢网移动架上放置有钢网，所述第一横梁的内侧面设置有钢网移动模组，所述钢网移动模组带动所述钢网在所述钢网移动架上左右移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动移钢网的锡膏印刷机，其特征在于，包括机架，所述机架的顶部两侧对称设置有第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁之间设置有钢网移动架，所述钢网移动架上放置有钢网，所述第一横梁的内侧面设置有钢网移动模组，所述钢网移动模组带动所述钢网在所述钢网移动架上左右移动。


2.根据权利要求1所述的自动移钢网的锡膏印刷机，其特征在于，所述钢网移动架的两侧分别固定在所述第一横梁和所述第二横梁的内侧面下端，所述钢网移动模组位于所述钢网移动架的上方。


3.根据权利要求1所述的自动移钢网的锡膏印刷机，其特征在于，所述钢网移动模组包括第一电机、第一丝杆、第一丝杆滑块、竖向气缸及横向气缸，所述第一电机固定在所述第一横梁的内侧面上，所述第一电机与所述第一丝杆连接并带动所述第一丝杆旋转，所述第一丝杆滑块套设在所述第一丝杆的螺纹段上并沿着所述第一丝杆的螺纹段左右移动，所述第一丝杆滑块与所述竖向气缸固定，所述横向气缸与所述竖向气缸的活动端固定，所述横向气缸的活动端面向所述竖向气缸的活动端，所述横向气缸的活动端与所述竖向气缸的活动端夹住所述钢网的框边。


4.根据权利要求3所述的自动移钢网的锡膏印刷机，其特征在于，所述竖向气缸通过竖向气缸座与所述第一丝杆滑块固定，所述横向气缸通过横向气缸座与所述竖向气缸的活动端固定。


5.根据权利要求3所述的自动移钢网的锡膏印刷机，其特征在于，所述第一丝杆滑块与所述第一横梁的内侧面相对的侧面上设置有第一滑块，所述第一横梁的内侧面上设置有与所述第一滑块相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：深圳市青马技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44