一种余热回收型制药设备用换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余热回收型制药设备用换热器，包括壳体，所述壳体的一侧安装有检修门，所述壳体的两端均设置有固定端盖，所述固定端盖的上端面安装有密封圈，所述密封圈的一侧均匀排列有螺栓孔，所述壳体的内侧设置有两个热气槽，所述壳体的内壁的中间位置设置有隔断，所述隔断的内侧均匀排列有导流薄板，所述热气槽的内侧安装有两个接触管，两个所述接触管的一侧均匀排列有换热片，所述壳体一侧的外表面安装有两个进水口，所述壳体另一侧的外表面安装有两个出水端口。本实用新型专利技术使装置实现了高效吸收热量的作用，并且能够长时间工作。

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收型制药设备用换热器
本技术涉及机械设备
，具体为一种余热回收型制药设备用换热器。
技术介绍
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。但是，现有的制药设备用换热器，结构单一，功能不足，换热效率不高，不能有效的对热量进行吸收，容易造成热量的流失；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种余热回收型制药设备用换热器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种余热回收型制药设备用换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的制药设备用换热器，结构单一，功能不足，换热效率不高，不能有效的对热量进行吸收，容易造成热量的流失等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种余热回收型制药设备用换热器，包括壳体，所述壳体的一侧安装有检修门，所述壳体的两端均设置有固定端盖，所述固定端盖的上端面安装有密封圈，所述密封圈的一侧均匀排列有螺栓孔，所述壳体的内侧设置有两个热气槽，所述壳体的内壁的中间位置设置有隔断，所述隔断的内侧均匀排列有导流薄板，所述热气槽的内侧安装有两个接触管，两个所述接触管的一侧均匀排列有换热片，所述壳体一侧的外表面安装有两个进水口，所述壳体另一侧的外表面安装有两个出水端口。优选的，所述接触管的一端设置有进水口，所述接触管的另一端设置有出水端口，两个所述接触管的首尾两端均为一体浇筑成型。优选的，所述换热片材质为铝合金制成，两个所述接触管呈蜿蜒曲折状态，所述换热片与接触管为焊接连接。优选的，所述进水口的一端安装外接管道，所述进水口和出水端口贯穿壳体的两侧，延伸至外接管道的一端，所述进水口与外接管道通过插接固定。优选的，所述导流薄板为V形状，所述导流薄板的两端与隔断的内壁贴合，所述导流薄板与隔断通过焊接固定。优选的，所述壳体的中间位置为突出形状，所述壳体中间位置的内壁均安装有隔热板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术当热量流经接触管与换热片时，通过换热片的特性，能够快速的将空气中的热量进行吸收，并且通过接触管椭圆形的双管设计，加大了横截面积，使其能够更好的将热量进行吸收，在通过换热片吸收的热量传递到接触管内部，实现热量的高效吸收；2、本技术通过隔热板的作用，能够使热气槽内部换热区域，减少热量流失，隔绝外部冷气侵蚀，并且通过导流薄板的作用，能够使两个热气槽之间相互串流，使热量有效的均匀吸收。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术接触管的结构示意图；图3为本技术壳体的内部结构示意图。图中：1、壳体；2、检修门；3、进水口；4、固定端盖；5、螺栓孔；6、出水端口；7、接触管；8、换热片；9、密封圈；10、隔热板；11、隔断；12、导流薄板；13、热气槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种余热回收型制药设备用换热器，包括壳体1，壳体1的一侧安装有检修门2，壳体1的两端均设置有固定端盖4，固定端盖4的上端面安装有密封圈9，密封圈9的一侧均匀排列有螺栓孔5，壳体1的内侧设置有两个热气槽13，壳体1的内壁的中间位置设置有隔断11，隔断11的内侧均匀排列有导流薄板12，热气槽13的内侧安装有两个接触管7，通过两个接触管7的设计，能够增加热量与管道的接触，实现热量最大化吸收，两个接触管7的一侧均匀排列有换热片8，壳体1一侧的外表面安装有两个进水口3，壳体1另一侧的外表面安装有两个出水端口6，通过导流薄板12的作用，能够将热气槽13内部的热量进行串流，使两边均匀的换热。进一步，接触管7的一端设置有进水口3，接触管7的另一端设置有出水端口6，两个接触管7的首尾两端均为一体浇筑成型，通过两个接触管7的设计，能够增加热量与管道的接触，实现热量最大化吸收。进一步，换热片8材质为铝合金制成，两个接触管7呈蜿蜒曲折状态，换热片8与接触管7为焊接连接，通过换热片8的作用，能够为装置实现热量最大化收集的作用，提高换热效率。进一步，进水口3的一端安装外接管道，进水口3和出水端口6贯穿壳体1的两侧，延伸至外接管道的一端，进水口3与外接管道通过插接固定，通过进水口3的作用，在输送液体的同时，又为接触管7实现支撑的作用。进一步，导流薄板12为V形状，导流薄板12的两端与隔断11的内壁贴合，导流薄板12与隔断11通过焊接固定，通过导流薄板12的作用，能够将热气槽13内部的热量进行串流，使两边均匀的换热。进一步，壳体1的中间位置为突出形状，壳体1中间位置的内壁均安装有隔热板10，通过隔热板10的作用，能够使壳体1内部的换热区域，避免减少热量下降。工作原理：使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在工作区域，将装置放置在工作区域，首先将壳体1的首尾部位，与换热机构连接，使用时，热量由壳体1的底部进入装置的内部，当热量流经接触管7与换热片8时，通过换热片8的特性，能够快速的将空气中的热量进行吸收，并且通过接触管7椭圆形的双管设计，加大了横截面积，使其能够更好的将热量进行吸收，在通过换热片8吸收的热量传递到接触管7内部，实现热量的高效吸收，通过隔热板10的作用，能够使热气槽13内部换热区域，减少热量流失，隔绝外部冷气侵蚀，并且通过导流薄板12的作用，能够使两个热气槽13之间相互串流，使热量有效的均匀吸收。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余热回收型制药设备用换热器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的一侧安装有检修门（2），所述壳体（1）的两端均设置有固定端盖（4），所述固定端盖（4）的上端面安装有密封圈（9），所述密封圈（9）的一侧均匀排列有螺栓孔（5），所述壳体（1）的内侧设置有两个热气槽（13），所述壳体（1）的内壁的中间位置设置有隔断（11），所述隔断（11）的内侧均匀排列有导流薄板（12），所述热气槽（13）的内侧安装有两个接触管（7），两个所述接触管（7）的一侧均匀排列有换热片（8），所述壳体（1）一侧的外表面安装有两个进水口（3），所述壳体（1）另一侧的外表面安装有两个出水端口（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种余热回收型制药设备用换热器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的一侧安装有检修门（2），所述壳体（1）的两端均设置有固定端盖（4），所述固定端盖（4）的上端面安装有密封圈（9），所述密封圈（9）的一侧均匀排列有螺栓孔（5），所述壳体（1）的内侧设置有两个热气槽（13），所述壳体（1）的内壁的中间位置设置有隔断（11），所述隔断（11）的内侧均匀排列有导流薄板（12），所述热气槽（13）的内侧安装有两个接触管（7），两个所述接触管（7）的一侧均匀排列有换热片（8），所述壳体（1）一侧的外表面安装有两个进水口（3），所述壳体（1）另一侧的外表面安装有两个出水端口（6）。


2.根据权利要求1所述的一种余热回收型制药设备用换热器，其特征在于：所述接触管（7）的一端设置有进水口（3），所述接触管（7）的另一端设置有出水端口（6），两个所述接触管（7）的首尾两端均为一体浇筑成型。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金山，
申请(专利权)人：安徽成泰医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34