一种化工生产用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用冷却设备，包括粉设备主体，所述设备主体的一端固定安装有进液腔，且设备主体的另一端设有出液腔，所述进液腔上固定安装有第一进液管，且进液腔上设有第二进液管，所处出液腔上设置有第一出液管，且出液腔上靠近第一出液管的位置处固定安装有第二出液管，所述第一进液管与第一出液管之间连接有第一导液管，所述第二进液管与第二出液管之间设置有第二导液管，所述设备主体的上端一侧设有进水管。本实用新型专利技术所述的一种化工生产用冷却设备，可以提高冷却设备使用时的稳定性，保证设备的正常运行，提高了换热的效率，增强了冷却效果，方便工作人员搬运整个设备，利于设备的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用冷却设备
本技术涉及冷却设备领域，特别涉及一种化工生产用冷却设备。
技术介绍
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在化工生产中，通常需要对相关液体或者气体进行冷却，因此会用到冷却设备；现有的冷却设备在使用时直接放置于地面上，稳定性较差，设备使用时存在局限性，并且现有的冷却设备中，用于交换热量的管道只有一条，热交换效率差，现有的冷却设备搬运困难，耗时耗力。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种化工生产用冷却设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种化工生产用冷却设备，包括设备主体，所述设备主体的一端固定安装有进液腔，且设备主体的另一端设有出液腔，所述进液腔上固定安装有第一进液管，且进液腔上设有第二进液管，所处出液腔上设置有第一出液管，且出液腔上靠近第一出液管的位置处固定安装有第二出液管，所述第一进液管与第一出液管之间连接有第一导液管，所述第二进液管与第二出液管之间设置有第二导液管，所述设备主体的上端一侧设有进水管，且设备主体的上端另一侧设有出水管，所述设备主体的下端固定安装有固定座，且设备主体的上表面设有提把。优选的，所述进液腔与出液腔上均固定安装有连接板，连接板上设有安装螺栓，且连接板通过安装螺栓固定于设备主体上，所述进液腔与出液腔均通过连接板与设备主体固定连接。优选的，所述设备主体的内部开设有换热腔，所述进水管与出水管均与设备主体焊接在一起，且进水管与出水管均与设备主体内的换热腔相连通。优选的，所述固定座包括安装块、螺纹孔、安装底板、方形槽、安装沉孔、通孔和紧固螺钉，所述安装块固定于设备主体的下端，且安装块上开设有螺纹孔，所述安装底板上开设有方形槽，且安装底板上位于方形槽内开设有安装沉孔，所述安装底板上开设有通孔，所述紧固螺钉的一端穿过通孔与螺纹孔螺纹连接。优选的，所述提把包括固定块、转轴、活动板、旋转套和圆孔，所述固定块固定于设备主体的上表面，且固定块上设有转轴，所述活动板的一端固定安装有旋转套，且活动板通过旋转套与转轴转动连接，所述活动板上开设有圆孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该化工生产用冷却设备，通过设置的固定座，可以提高冷却设备使用时的稳定性，保证设备的正常运行，采用多更管道导液，提高了换热的效率，增强了冷却效果，通过设置的提把，方便工作人员搬运整个设备，利于设备的移动。附图说明图1为本技术一种化工生产用冷却设备的整体结构示意图；图2为本技术一种化工生产用冷却设备设备主体的内部结构示意图；图3为本技术一种化工生产用冷却设备导液管处的结构示意图；图4为本技术一种化工生产用冷却设备固定座处的结构示意图；图5为本技术一种化工生产用冷却设备提把的结构示意图。图中：1、设备主体；2、进液腔；3、出液腔；4、第一进液管；5、第二进液管；6、第一出液管；7、第二出液管；8、第一导液管；9、第二导液管；10、进水管；11、出水管；12、固定座；1201、安装块；1202、螺纹孔；1203、安装底板；1204、方形槽；1205、安装沉孔；1206、通孔；1207、紧固螺钉；13、提把；1301、固定块；1302、转轴；1303、活动板；1304、旋转套；1305、圆孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种化工生产用冷却设备，包括设备主体1，设备主体1的一端固定安装有进液腔2，且设备主体1的另一端设有出液腔3，进液腔2上固定安装有第一进液管4，且进液腔2上设有第二进液管5，所处出液腔3上设置有第一出液管6，且出液腔3上靠近第一出液管6的位置处固定安装有第二出液管7，第一进液管4与第一出液管6之间连接有第一导液管8，第二进液管5与第二出液管7之间设置有第二导液管9，设备主体1的上端一侧设有进水管10，且设备主体1的上端另一侧设有出水管11，设备主体1的下端固定安装有固定座12，且设备主体1的上表面设有提把13；进液腔2与出液腔3上均固定安装有连接板，连接板上设有安装螺栓，且连接板通过安装螺栓固定于设备主体1上，进液腔2与出液腔3均通过连接板与设备主体1固定连接；设备主体1的内部开设有换热腔，进水管10与出水管11均与设备主体1焊接在一起，且进水管10与出水管11均与设备主体1内的换热腔相连通；固定座12包括安装块1201、螺纹孔1202、安装底板1203、方形槽1204、安装沉孔1205、通孔1206和紧固螺钉1207，安装块1201固定于设备主体1的下端，且安装块1201上开设有螺纹孔1202，安装底板1203上开设有方形槽1204，且安装底板1203上位于方形槽1204内开设有安装沉孔1205，安装底板1203上开设有通孔1206，紧固螺钉1207的一端穿过通孔1206与螺纹孔1202螺纹连接；提把13包括固定块1301、转轴1302、活动板1303、旋转套1304和圆孔1305，固定块1301固定于设备主体1的上表面，且固定块1301上设有转轴1302，活动板1303的一端固定安装有旋转套1304，且活动板1303通过旋转套1304与转轴1302转动连接，活动板1303上开设有圆孔1305。需要说明的是，本技术为一种化工生产用冷却设备，在使用时，工作人员将安装底板1203放置在合适的位置处，将螺栓穿过安装沉孔1205，从而将安装底板1203固定在该处，随后工作人员将设备主体1放置到安装底板1203上，使得设备主体1下端的安装块1201卡到方形槽1204中，并保证螺纹孔1202与通孔1206相对齐，将紧固螺钉1207的一端穿过通孔1206与螺纹孔1202相配合，旋紧紧固螺钉1207，进而固定住安装块1201，通过固定座12将设备主体1安装到合适的位置处后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用冷却设备，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的一端固定安装有进液腔(2)，且设备主体(1)的另一端设有出液腔(3)，所述进液腔(2)上固定安装有第一进液管(4)，且进液腔(2)上设有第二进液管(5)，所处出液腔(3)上设置有第一出液管(6)，且出液腔(3)上靠近第一出液管(6)的位置处固定安装有第二出液管(7)，所述第一进液管(4)与第一出液管(6)之间连接有第一导液管(8)，所述第二进液管(5)与第二出液管(7)之间设置有第二导液管(9)，所述设备主体(1)的上端一侧设有进水管(10)，且设备主体(1)的上端另一侧设有出水管(11)，所述设备主体(1)的下端固定安装有固定座(12)，且设备主体(1)的上表面设有提把(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用冷却设备，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的一端固定安装有进液腔(2)，且设备主体(1)的另一端设有出液腔(3)，所述进液腔(2)上固定安装有第一进液管(4)，且进液腔(2)上设有第二进液管(5)，所处出液腔(3)上设置有第一出液管(6)，且出液腔(3)上靠近第一出液管(6)的位置处固定安装有第二出液管(7)，所述第一进液管(4)与第一出液管(6)之间连接有第一导液管(8)，所述第二进液管(5)与第二出液管(7)之间设置有第二导液管(9)，所述设备主体(1)的上端一侧设有进水管(10)，且设备主体(1)的上端另一侧设有出水管(11)，所述设备主体(1)的下端固定安装有固定座(12)，且设备主体(1)的上表面设有提把(13)。


2.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷却设备，其特征在于：所述进液腔(2)与出液腔(3)上均固定安装有连接板，连接板上设有安装螺栓，且连接板通过安装螺栓固定于设备主体(1)上，所述进液腔(2)与出液腔(3)均通过连接板与设备主体(1)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷却设备，其特征在于：所述设备主体(1)的内部开设有换热腔，所述进水管(10)与出水管(11)均与设备主体(1)焊接在一起，且进水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁惠玲，
申请(专利权)人：丹东龙泽化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21