一种连续排污水余热再回收锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续排污水余热再回收锅炉，包括锅炉主体,所述锅炉主体顶端外部连接有顶盖，且顶盖顶端中部连接有进水斗，所述锅炉主体相对侧壁的相对两端分别开设有进口通孔和出口通孔，且进口通孔和出口通孔内部均贯穿连接有排污水管，所述排污水管为“S”形结构，所述锅炉主体下方内部开设有出水管道，且出水管道内部安装有通止阀。本连续排污水余热再回收锅炉的结构简单，操作方便，且能够对连续排污水中的热量进行回收利用，有效的节约资源。本连续排污水余热再回收锅炉内部贯穿连接有“S”形的排污水管，令污水在排污水管内流动时，污水中的热量能够通过排污水管散发至余热回收室内部。

【技术实现步骤摘要】
一种连续排污水余热再回收锅炉
本技术涉及一种锅炉，具体是一种连续排污水余热再回收锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。现有的锅炉的结构较为复杂，通常使用自发热的方式进行加热，不方便对连续排污水中的余热进行回收。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续排污水余热再回收锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续排污水余热再回收锅炉，包括锅炉主体,所述锅炉主体顶端外部连接有顶盖，且顶盖顶端中部连接有进水斗，所述锅炉主体相对侧壁的相对两端分别开设有进口通孔和出口通孔，且进口通孔和出口通孔内部均贯穿连接有排污水管，所述排污水管为“S”形结构，所述锅炉主体下方内部开设有出水管道，且出水管道内部安装有通止阀。作为本技术进一步的方案：所述锅炉主体内部下方连接有隔板，且隔板的长宽均等于锅炉主体内长宽。作为本技术进一步的方案：所述隔板为内凹弧形结构，且隔板顶面的最低点高度等于出水管道顶面高度。作为本技术进一步的方案：所述锅炉主体内部位于隔板上方设有余热回收室，且锅炉主体内部位于隔板下方设有加热室。作为本技术进一步的方案：所述加热室两侧均安装有电加热器，且加热室两侧的锅炉主体内壁中均开设有避让通孔。作为本技术再进一步的方案：所述锅炉主体底端外部两侧均安装有支撑架，且支撑架下方内部开设有定位通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本连续排污水余热再回收锅炉的结构简单，操作方便，且能够对连续排污水中的热量进行回收利用，有效的节约资源。本连续排污水余热再回收锅炉内部贯穿连接有“S”形的排污水管，令污水在排污水管内流动时，污水中的热量能够通过排污水管散发至余热回收室内部，从而对余热回收室内的水液进行加热回收利用。附图说明图1为一种连续排污水余热再回收锅炉的结构示意图；图2为一种连续排污水余热再回收锅炉中顶盖的俯视结构示意图；图3为一种连续排污水余热再回收锅炉中锅炉主体的仰视结构示意图；图4为一种连续排污水余热再回收锅炉中隔板的俯视结构示意图。图中：1、进口通孔，2、余热回收室，3、隔板，4、避让通孔，5、电加热器，6、顶盖，7、进水斗，8、锅炉主体，9、排污水管，10、出口通孔，11、加热室，12、支撑架，13、定位通孔，14、出水管道，15、通止阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种连续排污水余热再回收锅炉，包括锅炉主体8,锅炉主体8顶端外部连接有顶盖6，且顶盖6顶端中部连接有进水斗7，锅炉主体8内部下方连接有隔板3，且隔板3的长宽均等于锅炉主体8内长宽，此结构使得隔板3能够将锅炉主体8内部分为上下两个部分，隔板3为内凹弧形结构，且隔板3顶面的最低点高度等于出水管道14顶面高度，此结构使得隔板3上方的水液能够沿着隔板3的弧面全部进入出水管道14之中，锅炉主体8内部位于隔板3上方设有余热回收室2，且锅炉主体8内部位于隔板3下方设有加热室11，此结构使得隔板3上方的锅炉主体8内部空间为余热回收室2，隔板3下方的锅炉主体8内部空间为加热室11，加热室11两侧均安装有电加热器5，且加热室11两侧的锅炉主体8内壁中均开设有避让通孔4，此结构使得电加热器5能够对隔板3上的水液进行辅助加温，且隔板3所连接的电线能够通过避让通孔4伸出至锅炉主体8外部与电源相连接，锅炉主体8底端外部两侧均安装有支撑架12，且支撑架12下方内部开设有定位通孔13，此结构使得锅炉主体8能够通过支撑架12被支撑架高，且使用者可以将螺钉插入定位通孔13内部以将本锅炉固定在地面上，锅炉主体8相对侧壁的相对两端分别开设有进口通孔1和出口通孔10，且进口通孔1和出口通孔10内部均贯穿连接有排污水管9，排污水管9为“S”形结构，锅炉主体8下方内部开设有出水管道14，且出水管道14内部安装有通止阀15，此结构使得“S”形结构的排污水管9能够贯穿锅炉主体8，令排污水管9内的污水热量能够通过排污水管9外壁散发至锅炉主体8内部，且使用者可以通过进水斗7向锅炉主体8内添加水液完成换热，从而达到污水热量回收的目的，令本锅炉具有简单的结构，且方便对连续排放的污水热量进行回收。本技术的工作原理是：在使用本连续排污水余热再回收锅炉时，首先需将锅炉主体8通过支撑架12摆放在合适位置，然后将螺钉插入定位通孔13内部以将支撑架12固定在地面之上，然后使用者可以将污水从进口通孔1内的排污水管9排向出口通孔10内的排污水管9方向，然后使用者可以将需要加热的水液从顶盖6上方的进水斗7通入锅炉主体8内部，于是隔板3会承载水液，排污水管9内的污水中的热量会通过排污水管9侧壁散发至余热回收室2内对水液进行加温，然后可以启动余热回收室2内的电加热器5对水液进行辅助加温的作用，当余热回收室2内的水液温度到达目标值时，可以打开通止阀15将水液通过通止阀15排出，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续排污水余热再回收锅炉，包括锅炉主体(8),其特征在于：所述锅炉主体(8)顶端外部连接有顶盖(6)，且顶盖(6)顶端中部连接有进水斗(7)，所述锅炉主体(8)相对侧壁的相对两端分别开设有进口通孔(1)和出口通孔(10)，且进口通孔(1)和出口通孔(10)内部均贯穿连接有排污水管(9)，所述排污水管(9)为“S”形结构，所述锅炉主体(8)下方内部开设有出水管道(14)，且出水管道(14)内部安装有通止阀(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续排污水余热再回收锅炉，包括锅炉主体(8),其特征在于：所述锅炉主体(8)顶端外部连接有顶盖(6)，且顶盖(6)顶端中部连接有进水斗(7)，所述锅炉主体(8)相对侧壁的相对两端分别开设有进口通孔(1)和出口通孔(10)，且进口通孔(1)和出口通孔(10)内部均贯穿连接有排污水管(9)，所述排污水管(9)为“S”形结构，所述锅炉主体(8)下方内部开设有出水管道(14)，且出水管道(14)内部安装有通止阀(15)。


2.根据权利要求1所述的连续排污水余热再回收锅炉，其特征在于：所述锅炉主体(8)内部下方连接有隔板(3)，且隔板(3)的长宽均等于锅炉主体(8)内长宽。


3.根据权利要求2所述的连续排污水余热再回收锅炉，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建强，马建英，
申请(专利权)人：绍兴广通节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33