一种锅炉余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉余热回收装置，包括锅炉主体、进水管、出水管和排烟管道，所述锅炉主体的左侧连接有进水管，且进水管的上方设置有出水管，并且锅炉主体的上端镶嵌有排烟管道，所述排烟管道的下端镶嵌有连接室，且连接室的内部镶嵌有第一过滤板，并且第一过滤板的右侧设置有连接管，所述连接管镶嵌在连接室的表面，且连接室的下方设置有连接盖，并且连接盖的中部贯穿有安装杆。该锅炉余热回收装置设置有蛇形管和储水室，可通过蛇形管和储水室的配合提高烟气在储水室内的停留时间，使得烟气内的热量能更好的被吸收，升温后的热水可再次供给锅炉进行使用，减少其加热所需时间，或是当做生活热水供工人进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉余热回收装置
本技术涉及锅炉
，具体为一种锅炉余热回收装置。
技术介绍
锅炉是一种通过加热可输出水蒸气或高温水等有机热载体的设备，其通过燃烧室内物质的燃烧对载体进行加热，在锅炉使用时为减少热量损失常配合余热回收装置进行使用，但现有的余热回收装置在使用时还存在一些不足之处：1、现有的余热回收装置不便于对锅炉燃烧排除的废气进行热量回收，由于烟气中含有热量较高，直接排出将会造成热量的浪费，降低了装置的实用性；2、现有的余热回收装置在对锅炉烟气热量回收后直接将烟气排出，烟气中所含有的杂质等有害物质排出到空气中将造成空气的污染，且部分具有过滤功能的装置不便于对过滤板进行清理，降低了装置的功能性。针对上述问题，急需在原有余热回收装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉余热回收装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的余热回收装置不便于对锅炉燃烧排除的废气进行热量回收，且烟气中所含有的杂质等有害物质排出到空气中将造成空气的污染，并且部分具有过滤功能的装置不便于对过滤板进行清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉余热回收装置，包括锅炉主体、进水管、出水管和排烟管道，所述锅炉主体的左侧连接有进水管，且进水管的上方设置有出水管，并且锅炉主体的上端镶嵌有排烟管道，所述排烟管道的下端镶嵌有连接室，且连接室的内部镶嵌有第一过滤板，并且第一过滤板的右侧设置有连接管，所述连接管镶嵌在连接室的表面，且连接室的下方设置有连接盖，并且连接盖的中部贯穿有安装杆，所述连接室的右侧表面镶嵌有固定板，且固定板的右端设置有储水室，所述连接管的右端连接有蛇形管，且蛇形管位于储水室的内部，并且蛇形管的上端连接有排气管，所述排气管位于储水室的上方，且排气管的内部设置有第二过滤板。优选的，所述连接室的内壁镶嵌有安装块，且安装块的俯视截面呈环形结构设计，并且安装块的内壁呈螺纹状结构设计。优选的，所述连接室通过固定板和储水室相连接，且连接室和连接管之间为焊接一体化结构设计，并且连接管的水平中心线和第一过滤板的水平中心线相重合设置。优选的，所述连接盖的表面粘接有密封垫，且连接盖的主视截面呈梯形结构设计，并且连接盖和安装杆之间构成轴承连接，同时安装杆和安装块之间构成螺纹连接。优选的，所述储水室的右侧设置有注水口，且储水室的下端设置有排水口，并且储水室和固定板之间为一体化结构设计。优选的，所述第二过滤板的右侧表面镶嵌有连接轴，且第二过滤板的外侧镶嵌有安装环，并且安装环和排气管之间构成螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锅炉余热回收装置：（1）设置有蛇形管和储水室，可通过蛇形管和储水室的配合提高烟气在储水室内的停留时间，使得烟气内的热量能更好的被吸收，升温后的热水可再次供给锅炉进行使用，减少其加热所需时间，或是当做生活热水供工人进行使用，增加装置的实用性；（2）设置有连接盖和连接室，可通过安装杆的转动对连接盖进行拆卸，从而对第一过滤板和连接室内进行清理，第二过滤板可在安装环的作用下和排气管进行连接或拆卸，同时第一过滤板和第二过滤板的配合可对烟气进行多级过滤，提高装置对烟气的处理效果，同时方便对过滤板的清理。附图说明图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术连接室主视结构示意图；图3为本技术连接室仰剖结构示意图；图4为本技术第二过滤板侧剖结构示意图。图中：1、锅炉主体；2、进水管；3、出水管；4、排烟管道；5、连接室；501、安装块；6、第一过滤板；7、连接盖；701、密封垫；8、安装杆；9、连接管；10、固定板；11、蛇形管；12、储水室；1201、注水口；1202、排水口；13、排气管；14、第二过滤板；1401、连接轴；1402、安装环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种锅炉余热回收装置，包括锅炉主体1、进水管2、出水管3、排烟管道4、连接室5、第一过滤板6、连接盖7、安装杆8、连接管9、固定板10、蛇形管11、储水室12、排气管13和第二过滤板14，锅炉主体1的左侧连接有进水管2，且进水管2的上方设置有出水管3，并且锅炉主体1的上端镶嵌有排烟管道4，排烟管道4的下端镶嵌有连接室5，且连接室5的内部镶嵌有第一过滤板6，并且第一过滤板6的右侧设置有连接管9，连接管9镶嵌在连接室5的表面，且连接室5的下方设置有连接盖7，并且连接盖7的中部贯穿有安装杆8，连接室5的右侧表面镶嵌有固定板10，且固定板10的右端设置有储水室12，连接管9的右端连接有蛇形管11，且蛇形管11位于储水室12的内部，并且蛇形管11的上端连接有排气管13，排气管13位于储水室12的上方，且排气管13的内部设置有第二过滤板14；连接室5的内壁镶嵌有安装块501，且安装块501的俯视截面呈环形结构设计，并且安装块501的内壁呈螺纹状结构设计，上述结构设计可通过安装块501对后续安装杆8进行连接，方便对连接盖7进行后续的拆卸；连接室5通过固定板10和储水室12相连接，且连接室5和连接管9之间为焊接一体化结构设计，并且连接管9的水平中心线和第一过滤板6的水平中心线相重合设置，上述结构设计使得连接室5可在固定板10的作用下和储水室12之间保持稳定的连接，同时后续可通过对连接盖7的拆卸对连接室5的内部进行清理；连接盖7的表面粘接有密封垫701，且连接盖7的主视截面呈梯形结构设计，并且连接盖7和安装杆8之间构成轴承连接，同时安装杆8和安装块501之间构成螺纹连接，上述结构设计可通过安装杆8的转动配合安装块501对连接盖7进行安装和拆卸，便于对第一过滤板6进行清理；储水室12的右侧设置有注水口1201，且储水室12的下端设置有排水口1202，并且储水室12和固定板10之间为一体化结构设计，上述结构设计可通过储水室12对经过蛇形管11内烟气的热量进行吸收，升温后的水可通入锅炉或是给工人进行使用，增加装置的实用性；第二过滤板14的右侧表面镶嵌有连接轴1401，且第二过滤板14的外侧镶嵌有安装环1402，并且安装环1402和排气管13之间构成螺纹连接，上述结构设计可通过连接轴1401的转动带动安装环1402在排气管13内进行转动，从而对第二过滤板14进行安装和拆卸，使装置对烟气保持良好的过滤效果。工作原理：在使用该锅炉余热回收装置时，首先，根据图1和图2所示，可先通过注水口1201向储水室12内加入适量的冷却水，然后启动锅炉主体1进行作业，锅炉主体1内燃烧产生的烟气将通过排烟管道4进入到连接室5内，然后通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉余热回收装置，包括锅炉主体（1）、进水管（2）、出水管（3）和排烟管道（4），其特征在于：所述锅炉主体（1）的左侧连接有进水管（2），且进水管（2）的上方设置有出水管（3），并且锅炉主体（1）的上端镶嵌有排烟管道（4），所述排烟管道（4）的下端镶嵌有连接室（5），且连接室（5）的内部镶嵌有第一过滤板（6），并且第一过滤板（6）的右侧设置有连接管（9），所述连接管（9）镶嵌在连接室（5）的表面，且连接室（5）的下方设置有连接盖（7），并且连接盖（7）的中部贯穿有安装杆（8），所述连接室（5）的右侧表面镶嵌有固定板（10），且固定板（10）的右端设置有储水室（12），所述连接管（9）的右端连接有蛇形管（11），且蛇形管（11）位于储水室（12）的内部，并且蛇形管（11）的上端连接有排气管（13），所述排气管（13）位于储水室（12）的上方，且排气管（13）的内部设置有第二过滤板（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉余热回收装置，包括锅炉主体（1）、进水管（2）、出水管（3）和排烟管道（4），其特征在于：所述锅炉主体（1）的左侧连接有进水管（2），且进水管（2）的上方设置有出水管（3），并且锅炉主体（1）的上端镶嵌有排烟管道（4），所述排烟管道（4）的下端镶嵌有连接室（5），且连接室（5）的内部镶嵌有第一过滤板（6），并且第一过滤板（6）的右侧设置有连接管（9），所述连接管（9）镶嵌在连接室（5）的表面，且连接室（5）的下方设置有连接盖（7），并且连接盖（7）的中部贯穿有安装杆（8），所述连接室（5）的右侧表面镶嵌有固定板（10），且固定板（10）的右端设置有储水室（12），所述连接管（9）的右端连接有蛇形管（11），且蛇形管（11）位于储水室（12）的内部，并且蛇形管（11）的上端连接有排气管（13），所述排气管（13）位于储水室（12）的上方，且排气管（13）的内部设置有第二过滤板（14）。


2.根据权利要求1所述的一种锅炉余热回收装置，其特征在于：所述连接室（5）的内壁镶嵌有安装块（501），且安装块（501）的俯视截面呈环形结构设计，并且安装块（501）的内壁呈螺纹状结构设...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢南，
申请(专利权)人：江苏北斗星环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32