一种对氢基苯酚加氢还原冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对氢基苯酚加氢还原冷凝器，包括反应釜外壳，所述反应釜外壳上端的中间处固定安装有电机，所述反应釜外壳的一侧的上方固定安装有阀门，所述反应釜外壳的另一侧固定安装有三通管，所述反应釜外壳一侧靠近中间处固定安装有调节阀，所述调节阀的一侧固定安装有冷凝器，所述冷凝器一侧的下方固定安装有循环泵，所述反应釜外壳一侧的拐角处固定焊接安装有单向气阀金属外壳。本实用新型专利技术通过在反应釜外壳一侧固定安装单向气阀金属外壳,单向气阀金属外壳的内侧固定安装固定台，固定台下端的两边固定设置有限位槽,限位槽起到了限位作用，极大的提高了对反应釜外壳中压力的保释作用。中压力的保释作用。中压力的保释作用。

【技术实现步骤摘要】
一种对氢基苯酚加氢还原冷凝器


[0001]本技术涉及化工加氢反应器
，具体为一种对氢基苯酚加氢还原冷凝器。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，加氢反应器的用途日益增大，其中加氢反应器是有机化学实验室和实际生产过程中一件非常重要的设备，不仅可以用作加氢反应的容器，而且也可用于液体和气体需要充分混合的场合，加氢反应器在化学制药方面有着广泛的用途，可作为产品开发、有机化学制品和医药品研究的基础设备，还可用于定量分析工业过程中催化剂的活性。常用的加氢反应器大致分为两类：一类用于高沸点液体或固体原料的液相加氢过程，另一类反应器用于气相连续加氢过程，如苯常压气相加氢制环己烷、一氧化碳高压气相加氢合成甲醇等。
[0003]但是，现有的冷凝器上的反应釜气压无法保释，且排出的气体不能循环利用，不具有节能环保的特性，且密封性能不强，其釜内气体易泄露，具有极大的安全隐患；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种对氢基苯酚加氢还原冷凝器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种对氢基苯酚加氢还原冷凝器，以解决上述
技术介绍
中提出的气压无法保释，排出的气体不能循环利用，不具有节能环保的特性且密封性能不强，其釜内气体易泄露，具有极大的安全隐患等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对氢基苯酚加氢还原冷凝器，包括反应釜外壳，所述反应釜外壳上端的中间处固定安装有电机，所述反应釜外壳的一侧的上方固定安装有阀门，所述反应釜外壳的另一侧固定安装有三通管，所述反应釜外壳一侧靠近中间处固定安装有调节阀，所述调节阀的一侧固定安装有冷凝器，所述冷凝器一侧的下方固定安装有循环泵，所述反应釜外壳一侧的拐角处固定焊接安装有单向气阀金属外壳，所述单向气阀金属外壳的内侧设置有通气道，所述通气道的中间处固定焊接安装有固定台，所述固定台下端的中间处设置有限位槽，所述限位槽的中间处固定焊接安装有弹簧，所述弹簧的下端固定焊接安装有异形销；
[0006]所述反应釜外壳的中间处固定焊接安装有密封金属外壳，所述密封金属外壳与反应釜外壳之间的间隙处固定安置有硅胶环，所述密封金属外壳内侧的上端设置有安装槽，所述安装槽的上端固定安装有金属密封环，所述安装槽的下端固定安装有硅胶密封环，所述密封金属外壳下端内侧的中间处设置有联通槽，所述联通槽上下两端靠近端面处均匀设置安装有限位块，所述联通槽的内壁靠近中间处镶嵌安装有固定轴承，所述固定轴承的中间处贯穿安装有驱动杆。
[0007]优选的，所述反应釜外壳与电机之间通过固定肋板连接固定，所述反应釜外壳与阀门之间通过直角弯管连接固定所述反应釜外壳与调节阀之间通过出料管连接固定，所述
调节阀与冷凝器之间通过连接管连接固定。
[0008]优选的，所述冷凝器一侧的下方与循环泵的下端之间通弯管固定连接，所述循环泵与反应釜外壳之间通过进料管固定连接，所述冷凝器一侧下端端口处与出水管连接，所述冷凝器一侧的上端端口处与进水管连接。
[0009]优选的，所述单向气阀金属外壳与固定台之间设置有通气道，所述单向气阀金属外壳下端的中间处设置有通气口，所述驱动杆的两侧均匀安装有三个搅拌扇叶。
[0010]优选的，所述单向气阀金属外壳和固定台的上端面与三通管的上端面通过连接弯管固定连接，所述三通管一侧的端面与反应釜外壳之间通过进气阀固定连接。
[0011]优选的，所述金属密封环的上端面固定安装有联轴器，所述联轴器的上端固定安装有电机，所述电机的驱动轴与驱动杆之间通过联轴器固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在反应釜外壳一侧固定安装单向气阀金属外壳,单向气阀金属外壳的内侧固定安装固定台,固定台的下端固定安装弹簧,弹簧提供了弹性力，固定台下端的两边固定设置有限位槽,限位槽起到了限位作用，弹簧的下端固定安装有异形销,单向气阀金属外壳与固定台之间设置有通气道,单向气阀金属外壳的下端设置有通气口,通气道和通气口使得多余的气体从中排出，极大的提高了对反应釜外壳中压力的保释作用；
[0014]2、本技术通过在反应釜外壳上端的中间处固定焊接安装有密封金属外壳,密封金属外壳的内部的上端固定安装有金属密封环和硅胶密封环,密封金属外壳的内部的下端设置有限位块，其中间处镶嵌安装有固定轴承，其中金属密封环和硅胶密封环有着一定的密封作用，限位块起到了一定的限位作用，固定轴承的安装有利于对驱动杆的固定，且有利于驱动杆的滚动旋转，使得其转速上升。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中处的A局部剖视图；
[0017]图3为本技术图1中处的B局部剖视图。
[0018]图中：1、电机；2、阀门；3、反应釜外壳；4、调节阀；5、循环泵；6、冷凝器；7、三通管；8、驱动杆；9、搅拌扇叶；10、单向气阀金属外壳；11、固定台；12、限位槽；13、通气道；14、异形销；15、通气口；16、联轴器；17、密封金属外壳；18、金属密封环；19、硅胶密封环；20、限位块；21、联通槽；22、硅胶环；23、固定轴承；24、安装槽；25、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种对氢基苯酚加氢还原冷凝器，包括反应釜外壳3，反应釜外壳3上端的中间处固定安装有电机1，反应釜外壳3的一侧的上方固定安装有阀门2，反应釜外壳3的另一侧固定安装有三通管7，反应釜外壳3一侧靠近中间处固定安装有调节阀4，调节阀4的一侧固定安装有冷凝器6，冷凝器6一侧的下方固定
安装有循环泵5，反应釜外壳3一侧的拐角处固定焊接安装有单向气阀金属外壳10，单向气阀金属外壳10的内侧设置有通气道13，通气道13的中间处固定焊接安装有固定台11，固定台11下端的中间处设置有限位槽12，限位槽12的中间处固定焊接安装有弹簧25，弹簧25的下端固定焊接安装有异形销14；
[0021]反应釜外壳3的中间处固定焊接安装有密封金属外壳17，密封金属外壳17与反应釜外壳3之间的间隙处固定安置有硅胶环22，密封金属外壳17内侧的上端设置有安装槽24，安装槽24的上端固定安装有金属密封环18，安装槽24的下端固定安装有硅胶密封环19，密封金属外壳17下端内侧的中间处设置有联通槽21，联通槽21上下两端靠近端面处均匀设置安装有限位块20，联通槽21的内壁靠近中间处镶嵌安装有固定轴承23，固定轴承23的中间处贯穿安装有驱动杆8。
[0022]进一步，反应釜外壳3与电机1之间通过固定肋板连接固定，反应釜外壳3与阀门2之间通过直角弯管连接固定反应釜外壳3与调节阀4之间通过出料管连接固定，调节阀4与冷凝器6之间通过连接管连接固定加好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对氢基苯酚加氢还原冷凝器，包括反应釜外壳（3），其特征在于：所述反应釜外壳（3）上端的中间处固定安装有电机（1），所述反应釜外壳（3）的一侧的上方固定安装有阀门（2），所述反应釜外壳（3）的另一侧固定安装有三通管（7），所述反应釜外壳（3）一侧靠近中间处固定安装有调节阀（4），所述调节阀（4）的一侧固定安装有冷凝器（6），所述冷凝器（6）一侧的下方固定安装有循环泵（5），所述反应釜外壳（3）一侧的拐角处固定焊接安装有单向气阀金属外壳（10），所述单向气阀金属外壳（10）的内侧设置有通气道（13），所述通气道（13）的中间处固定焊接安装有固定台（11），所述固定台（11）下端的中间处设置有限位槽（12），所述限位槽（12）的中间处固定焊接安装有弹簧（25），所述弹簧（25）的下端固定焊接安装有异形销（14）；所述反应釜外壳（3）的中间处固定焊接安装有密封金属外壳（17），所述密封金属外壳（17）与反应釜外壳（3）之间的间隙处固定安置有硅胶环（22），所述密封金属外壳（17）内侧的上端设置有安装槽（24），所述安装槽（24）的上端固定安装有金属密封环（18），所述安装槽（24）的下端固定安装有硅胶密封环（19），所述密封金属外壳（17）下端内侧的中间处设置有联通槽（21），所述联通槽（21）上下两端靠近端面处均匀设置安装有限位块（20），所述联通槽（21）的内壁靠近中间处镶嵌安装有固定轴承（23），所述固定轴承（23）的中间处贯穿安装有驱动杆（8）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金山，许殿军，
申请(专利权)人：安徽成泰医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：