一种高效低氮天然气燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效低氮天然气燃烧器，包括燃烧盘，其特征在于：所述的燃烧盘中心部连接有天然气进气管，所述天然气进气管中心处设有与天然气进气管同轴的一次风进气管，环绕所述天然气进气管外围设置有二次风进气管，所述二次风进气管靠近燃烧盘一端设置附壁效应器，所述附壁效应器嵌套在二次风进气管外；所述天然气进气管靠近燃烧盘侧端部连接天然气分气管，所述天然气分气管上设有若干天然气进气支管及若干天然气点火进气管。本实用新型专利技术二次风进气管连接附壁效应器，使混合后的气体不向外发散，大大提升燃烧效率，且有效降低燃烧后烟气中的氮氧化物含量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效低氮天然气燃烧器
本技术涉及一种天然气燃烧器，具体为一种高效低氮天然气燃烧器。
技术介绍
燃烧器是将燃料与空气合理混合，使燃料稳定着火和完全燃烧的设备。传统天然气燃烧器，二次风进气管结构为直筒结构或尾端向内凹陷结构，致使火焰燃烧效果向外发散，火焰不集中，燃烧盘为单层旋流片结构，致使天然气与空气混合不充分，火焰燃烧颜色发散，甚至部分区域未燃烧，最终导致燃烧后的烟气氮氧化物含量很高。近些年国家加大环保力度，要求天然气燃烧炉排放出口氮氧化物含量越来越低，现有燃烧器燃烧后的烟气中氮氧化物含量远远高于环保要求，现企业多数采取烟气回流二次燃烧的方案，但该方案配合现有燃烧器很难达到环保要求，且采用的回流烟气量较大，因回流烟气中氧气含量较低，致使燃烧效果变差，燃烧炉热效率受到很大影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效低氮天然气燃烧器，以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效低氮天然气燃烧器，包括燃烧盘，所述的燃烧盘中心部连接有天然气进气管，所述天然气进气管中心处设有与天然气进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效低氮天然气燃烧器，包括燃烧盘(4)，其特征在于：所述的燃烧盘(4)中心部连接有天然气进气管(1)，所述天然气进气管(1)中心处设有与天然气进气管(1)同轴的一次风进气管(2)，环绕所述天然气进气管(1)外围设置有二次风进气管(3)，所述二次风进气管(3)靠近燃烧盘(4)一端设置附壁效应器(5)，所述附壁效应器(5)嵌套在二次风进气管(3)外；所述天然气进气管(1)靠近燃烧盘(4)侧端部连接天然气分气管(8)，所述天然气分气管(8)上设有若干天然气进气支管(7)及若干天然气点火进气管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效低氮天然气燃烧器，包括燃烧盘(4)，其特征在于：所述的燃烧盘(4)中心部连接有天然气进气管(1)，所述天然气进气管(1)中心处设有与天然气进气管(1)同轴的一次风进气管(2)，环绕所述天然气进气管(1)外围设置有二次风进气管(3)，所述二次风进气管(3)靠近燃烧盘(4)一端设置附壁效应器(5)，所述附壁效应器(5)嵌套在二次风进气管(3)外；所述天然气进气管(1)靠近燃烧盘(4)侧端部连接天然气分气管(8)，所述天然气分气管(8)上设有若干天然气进气支管(7)及若干天然气点火进气管(6)。


2.根据权利要求1所述的一种高效低氮天然气燃烧器，其特征在于：所述二次风进气管(3)与所述附壁效应器(5)可拆卸连接，所述附壁效应器(5)包括与所述二次风进气管(3)可拆卸连接的内套筒(51)，所述内套筒(51)外卡接一外套筒(52)，所述外套筒(52)壁上呈圆周状均匀分布若干进风孔，所述内套筒(51)上对应所述进风孔位置设有导流片(53)，所述外套筒(52)呈锥形开口设置。


3.根据权利要求2所述的一种高效低氮天然气燃烧器，其特征在于：所述燃烧盘(4)包括第一固定圆筒(48)、第二固定圆筒(49)、第三固定圆筒(410)，第一固定圆筒(48)、第二固定圆筒(49)、第三固定圆筒(410)等高且同轴线，第一固定圆筒(48)的筒径小于第二固定圆筒(49)的筒径且第二固定圆筒(49)的筒径小于第三固定圆筒(410)的筒径，第一固定圆筒(48)的顶端连接一与其垂直的第一平台(41)，第二固定圆筒(49)的顶端连接一与其垂直的第二平台(45)，第三固定圆筒(410)的顶端连接一与其垂直的第三平台(44)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜浩泽，孙如意，
申请(专利权)人：河北纽思泰伦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13