一种硫脲连续结晶系统技术方案

本发明专利技术提供一种硫脲连续结晶系统，包括通过管道依次连接的预冷器、结晶器、稠厚器、离心机和母液罐；结晶器上安装有n组冷却机构，每组冷却机构均包括外冷器和结晶循环泵；硫脲溶液由进液管b进入到结晶器内，由于进液管b的长度小于进液管a的长度，温度高的硫脲处于上层，温度低的硫脲处于下层，低温的硫脲在结晶器下方留置结晶并通过出料口留置稠厚器，解决了出料时刚进入结晶器的硫脲溶液不可避免地随结晶的硫脲流出，从而造成原料浪费；同时还避免了单一冷却机构在冷却硫脲时，因为硫脲温度骤降导致，硫脲易结块质量差的问题。硫脲易结块质量差的问题。硫脲易结块质量差的问题。

A thiourea continuous crystallization system

【技术实现步骤摘要】
一种硫脲连续结晶系统


[0001]本专利技术属于硫脲生产领域，特别涉及一种硫脲连续结晶系统。

技术介绍

[0002]硫脲是一种有机含硫化合物，是制药工业的重要原料，用以合成磺胺噻唑、蛋氨酸和肥猪片等药物的原料，可用作染料及染色助剂、树脂及压塑粉的原料，也可用作橡胶的硫化促进剂、金属矿物的浮选剂、制备邻苯二甲酸酐和富马酸的催化剂等。
[0003]目前工业上生产硫脲的方法为：采用水、石灰氮和硫化氢气体为原料，在合成釜内进行吸收合成反应，制得含硫脲的混悬液；再将该混悬液经过多次过滤、净化后，冷却结晶，固液分离后晶体离心甩干，再经过烘干制得成品。其中，结晶是制备高品质硫脲的关键环节之一。冷却结晶包括间隙冷却结晶和连续冷却结晶，间隙冷却结晶具有生产设备简单，生产可调控性强的优点，但工业化大规模生产效率低；连续冷却结晶具有进出料连续稳定、生产效率高的优点，但由于结晶器内设置搅拌装置，搅拌装置能够将刚进入结晶器的硫脲溶液与结晶的硫脲混合，因此出料时刚进入结晶器的硫脲溶液不可避免地随之流出，从而造成原料浪费。

技术实现思路
<br/>[0004]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫脲连续结晶系统，包括通过管道依次连接的预冷器、结晶器、稠厚器、离心机和母液罐；其特征在于，结晶器上安装有n组冷却机构，每组冷却机构均包括外冷器和结晶循环泵；结晶器顶部设置有进料口和n个循环口，底部设置有出料口并通过管道与稠厚器连接；进料口内设置有进料机构，循环口内设置有结晶循环泵，结晶循环泵的第一进口连接有进料管，进料管伸至结晶器内，结晶循环泵的第一出口与外冷器的第二进口通过管道连接；进料机构包括进料台、进液管a及n个进液管b，进料台设置在结晶器顶部，进液管a及n个进液管b均固定在进料台底部，且伸入至结晶器内；与进液管a、进液管b相对应的进料台上分别设置有进液口a、进液口b，进液口a与进液管a连通，进液口b与进液管b连通；一进液口b与母液管道连接，其余进液口b与外冷器的第二出口通过管道连接；n个进液管b的长度不同，且均小于进液管a的长度；最短的进液管b和进料管的长度均为x，最长的进液管b和进料管的长度均为x+（n
‑
1）y；根据进液管b的长度，由短至长进液管依次命名为第一进液管、第二进液管
……
第n进液管，与进液管b相对应的进液口b依次命名为第一进液口、第二进液口
……
第n进液口，与进液管b连接的外冷器依次命名为第一外冷器、第二外冷器
……
第n外冷器，与外冷器连接的结晶循环泵依次命名为第一结晶循环泵、第二结晶循环泵
……
...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭光辉，
申请(专利权)人：河北纽思泰伦环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：