一种单晶炉用埚帮制造技术

本实用新型专利技术提供的一种单晶炉用埚帮，包括：一端开口的埚帮主体，以及设置在埚帮主体外侧的加强结构；加强结构包括多条第一加强筋和多条第二加强筋，多条第一加强筋沿埚帮主体的周向相互平行设置，多条第二加强筋沿埚帮主体的轴向相互平行设置；第一加强筋为横截面为第一预设形状的环状结构；第二加强筋为横截面为第二预设形状的柱状结构；第一加强筋和第二加强筋在埚帮主体的外侧相交。本实用新型专利技术通过在埚帮主体的外侧设置多条第一加强筋和多条第二加强筋，从而提高了埚帮的强度，减缓了埚帮中裂纹的扩展速度，有利于增加埚帮的使用寿命，并降低了单晶硅制备过程中的事故风险。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶炉用埚帮
本技术涉及单晶硅制造设备
，尤其涉及一种单晶炉用埚帮。
技术介绍
随着传统能源的不断消耗及其对环境带来的负面影响日益严重，晶体硅太阳能电池在改变能源结构、缓解环境压力等方面的作用日益凸显，而单晶硅作为晶体硅太阳能电池的重要基础材料之一，有着广泛的市场需求。现有技术中，多采用直拉法制备单晶硅，使用直拉法生产制造单晶硅晶体需要一种密闭的单晶炉体，并且在单晶炉内存在热场，由于在拉晶过程中，需要将高纯度的多晶硅料熔融在石英坩埚中，炉内温度高达1500℃～1600℃，石英坩埚在高温下发生软化，因而需要使用埚帮作为坩埚的支撑部件，常用的埚帮材质为石墨或者碳碳材质。但是，在现有技术中，炉内的氧气与埚帮中的碳元素发生反应，从而导致埚帮发生腐蚀而变薄，使得埚帮强度降低，容易产生裂缝导致埚帮破裂，从而降低了埚帮的使用寿命，增大了单晶硅制备过程中的事故风险。
技术实现思路
本技术提供一种单晶炉用埚帮，以解决现有技术中由于单晶炉内的氧气对埚帮的腐蚀，导致埚帮强度降低，进一步发生破裂，使得埚帮使用寿命较短，以及单晶硅制备过程中事故风险较大的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种单晶炉用埚帮，所述单晶炉用埚帮包括：一端开口的埚帮主体，以及设置在所述埚帮主体外侧的加强结构；所述加强结构包括多条第一加强筋和多条第二加强筋，所述多条第一加强筋沿所述埚帮主体的周向相互平行设置，所述多条第二加强筋沿所述埚帮主体的轴向相互平行设置；所述第一加强筋为横截面为第一预设形状的环状结构；所述第二加强筋为横截面为第二预设形状的柱状结构；所述第一加强筋和所述第二加强筋在所述埚帮主体的外侧相交。可选的，所述第一加强筋和所述第二加强筋在所述埚帮主体外侧垂直相交，所述第一加强筋的轴线与所述埚帮主体的轴线重合。可选的，所述第一加强筋的数量为3条，所述第一加强筋沿所述埚帮主体的轴线方向等间距设置。可选的，所述第二加强筋的数量为4条，所述第二加强筋沿所述埚帮主体的周向等间距设置。可选的，所述第一加强筋和所述第二加强筋为碳碳复合材料，在所述埚帮主体为所述碳碳复合材料的情况下，所述第一加强筋和所述第二加强筋的碳纤维的含量，大于所述埚帮主体的碳纤维含量。可选的，所述第一加强筋和所述第二加强筋的碳纤维的含量，与所述埚帮主体的碳纤维含量的差值在0至1.6克/立方厘米的范围内。可选的，所述第一加强筋和所述第二加强筋的高度为4毫米，所述第一加强筋和所述第二加强筋的宽度为10毫米。可选的，所述第一加强筋和所述第二加强筋与所述埚帮主体相交的部位，设置有圆角结构。可选的，所述第一加强筋和所述第二加强筋与所述埚帮主体相交的两边，设置有出模角。可选的，所述第一预设形状包括半圆形、三角形、梯形和矩形中的任意一种，所述第二预设形状包括半圆形、三角形、梯形和矩形中的任意一种。本技术提供的一种单晶炉用埚帮，包括：一端开口的埚帮主体，以及设置在埚帮主体外侧的加强结构；加强结构包括多条第一加强筋和多条第二加强筋，多条第一加强筋沿埚帮主体的周向相互平行设置，多条第二加强筋沿埚帮主体的轴向相互平行设置；第一加强筋为横截面为第一预设形状的环状结构；第二加强筋为横截面为第二预设形状的柱状结构；第一加强筋和第二加强筋在埚帮主体的外侧相交。本技术通过在埚帮主体的外侧设置多条第一加强筋和多条第二加强筋，从而提高了埚帮的强度，减缓了埚帮中裂纹的扩展速度，有利于增加埚帮的使用寿命，并降低了单晶硅制备过程中的事故风险。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种单晶炉用埚帮的立体结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种单晶炉用埚帮的结构示意图；图3是本技术实施例图2中B部分的放大示意图；图4是本技术实施例图2中B部分的另一种放大示意图；图5是本技术实施例图2中B部分的另一种放大示意图；图6是本技术实施例图2中B部分的另一种放大示意图。附图标记说明：10-埚帮主体，20-加强结构，201-第一加强筋，202-第二加强筋，2011-圆角结构，2012-出模角。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面通过列举几个具体的实施例详细介绍本技术提供的一种单晶炉用埚帮。参照图1，示出了本技术实施例提供的一种单晶炉用埚帮的立体结构示意图，该单晶炉用埚帮包括一端开口的埚帮主体10，以及设置在埚帮主体10外侧的加强结构20，其中，加强结构20可以包括多条第一加强筋201和多条第二加强筋202。具体的，多条第一加强筋201在埚帮主体10的外侧，沿埚帮主体10的周向设置，且多条第一加强筋201之间相互平行，多条第二加强筋202在埚帮主体10的外侧，沿埚帮主体10的轴向设置，且多条第二加强筋202之间相互平行。进一步的，第一加强筋201和第二加强筋202在埚帮主体10的外侧相交，从而形成埚帮的加强结构20。在本技术实施例中，埚帮主体的材质可以为石墨材质，也可以为碳碳复合材料，埚帮在单晶炉中处于工作状态时，由于单晶炉内处于高纯氩气气氛，会对埚帮产生腐蚀，埚帮由于腐蚀而变薄，容易在埚帮内部产生裂缝，在埚帮主体的外侧制备包括第一加强筋和第二加强筋的加强结构，可以降低埚帮主体内部裂缝的扩展速度，使埚帮整体不易破裂，可以有效的提高埚帮的整体强度，延长埚帮从局部产生裂缝至整体破裂报废的时间，提高埚帮的使用寿命，并降低单晶硅制备过程中因埚帮破裂而引起的事故风险。进一步的，参照图1，第一加强筋201可以为横截面为第一预设形状的环状结构，第一加强筋201的轴线可以与埚帮主体10的轴线重合，也可以与埚帮主体10的轴线具有一定的夹角。第二加强筋202可以为横截面为第二预设形状的柱状结构，第二加强筋202的轴线可以与埚帮主体10的轴线相互平行，也可以与埚帮主体10的轴线具有一定的夹角。在本技术实施例中，第一预设形状与第二预设形状可以是相同的形状，也可以是不同的形状。进一步的，多条第一加强筋201和多条第二加强筋202在埚帮主体10的外侧相交，在本技术实施例中，第一加强筋201和第二加强筋202可以相互垂直相交，也可以以其他角度在埚帮主体10的外侧相交。综上所述，本技术实施例提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单晶炉用埚帮，其特征在于，包括：/n一端开口的埚帮主体，以及设置在所述埚帮主体外侧的加强结构；/n所述加强结构包括多条第一加强筋和多条第二加强筋，所述多条第一加强筋沿所述埚帮主体的周向相互平行设置，所述多条第二加强筋沿所述埚帮主体的轴向相互平行设置；/n所述第一加强筋为横截面为第一预设形状的环状结构；/n所述第二加强筋为横截面为第二预设形状的柱状结构；/n所述第一加强筋和所述第二加强筋在所述埚帮主体的外侧相交。/n

【技术特征摘要】
1.一种单晶炉用埚帮，其特征在于，包括：
一端开口的埚帮主体，以及设置在所述埚帮主体外侧的加强结构；
所述加强结构包括多条第一加强筋和多条第二加强筋，所述多条第一加强筋沿所述埚帮主体的周向相互平行设置，所述多条第二加强筋沿所述埚帮主体的轴向相互平行设置；
所述第一加强筋为横截面为第一预设形状的环状结构；
所述第二加强筋为横截面为第二预设形状的柱状结构；
所述第一加强筋和所述第二加强筋在所述埚帮主体的外侧相交。


2.根据权利要求1所述的埚帮，其特征在于，所述第一加强筋和所述第二加强筋在所述埚帮主体外侧垂直相交，所述第一加强筋的轴线与所述埚帮主体的轴线重合。


3.根据权利要求1所述的埚帮，其特征在于，所述第一加强筋的数量为3条，所述第一加强筋沿所述埚帮主体的轴线方向等间距设置。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓辉，李强，涂准，
申请(专利权)人：宁夏隆基硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64