【技术实现步骤摘要】
环保型皮膜机
本技术涉及一种钢丝表面涂膜机构,特别是一种环保型皮膜机。
技术介绍
在对高、中、低碳钢丝进行拉丝前,需要依次经过剥壳处理、调直处理、钢丝刷前道除锈、钢丝刷旋转后道除锈、清水循环冲洗、镀膜处理和皂化处理,在钢丝表面形成一层保护膜,以此来有效的防止钢丝被腐蚀,起到保护的目的。传统的小型拉丝生产厂家一般是在工厂内挖一个磷化池,倒入磷化液,然后将钢丝浸入磷化液内进行镀膜,这种方式需要使用加热管直接对磷化液进行加热,而加热管表面会快速的接渣,导致其使用寿命较短;同时,还需要配置一系列的辅助设备,例如清洗设备、风干设备等,不仅需要占用较大的面积,而且投入的设备成本也较高,操作工序也较冗长,镀膜效率不高。另外,磷化液具有较强的有害性,而磷化池中的磷化液易发生渗漏,容易对环境土壤和地下水造成污染。因此,现有的技术存在着镀膜效率低、成本高和易造成环境污染的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种环保型皮膜机。本技术具有能够有效提高镀膜效率、降低镀膜成本和极大减少环境污染的特点。本技术的技术方案:环 ...
【技术保护点】
1.环保型皮膜机,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上设有加热水外槽(2),加热水外槽(2)内设有加热水,加热水外槽(2)内设有磷化液内槽(3),磷化液内槽(3)内设有磷化液,磷化液内槽(3)内的两端分别设有从动辊筒(4)和主动辊筒(5),从动辊筒(4)和主动辊筒(5)之间设有喷淋组件(6);所述机架(1)的出料端还依次设有冷却皂洗组件(7)和风干组件(8)。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.环保型皮膜机,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上设有加热水外槽(2),加热水外槽(2)内设有加热水,加热水外槽(2)内设有磷化液内槽(3),磷化液内槽(3)内设有磷化液,磷化液内槽(3)内的两端分别设有从动辊筒(4)和主动辊筒(5),从动辊筒(4)和主动辊筒(5)之间设有喷淋组件(6);所述机架(1)的出料端还依次设有冷却皂洗组件(7)和风干组件(8)。
2.根据权利要求1所述的环保型皮膜机,其特征在于:所述机架(1)上方还设有上盖(9)。
3.根据权利要求1所述的环保型皮膜机,其特征在于:从动辊筒(4)和主动辊筒(5)上均设有固定于机架(1)上的旋转轴(17);所述机架(1)上还设有驱动电机(10),驱动电机(10)输出端设有主动链轮(11),与主动辊筒(5)相对应的旋转轴(17)端部设有从动链轮(12),主动链轮(11)和从动链轮(12)之间经传动链条相连。
4.根据权利要求1所述的环保型皮膜机,其特征在于:所述加热水外槽(2)内设有加热管(13),加热水外槽(2)侧壁还设有多个补水口(14),补水口(14)连接有补水管。
5.根据权利要求1所述的环保型皮膜机,其特征在于:所述喷淋组件(6)包括位于从动辊筒(4)和主动辊筒(5)之间的喷淋槽(601),喷淋槽(601)上方设有喷淋管(602),喷淋管(602)底部与磷化液内槽(3)相对应;所述喷淋管(602)上还连接有喷淋泵(603)。
技术研发人员:蓝洪峰,
申请(专利权)人:桐庐蓝剑机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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