生物法外半管型搅拌种子罐制造技术

本实用新型专利技术公开了生物法外半管型搅拌种子罐，包括罐体，所述罐体的顶端固定连接有用以提供动力的搅拌电机，所述搅拌电机的下端固定连接有减速机机械密封，所述搅拌电机的输出轴末端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外壁固定连接有多个用于搅拌的旋转机构，所述第一连接轴的上下端套设有与旋转机构配合的摊平机构，所述罐体的内外壁固定连接有用于控制反应温度的温控机构，所述罐体的上端外壁固定连接有用于固定的两个耳座，本实用新型专利技术结构合理，并于罐体内部设置三层搅拌器，使得搅拌物料混合均匀并充分反应，大大提高了反应时间和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
生物法外半管型搅拌种子罐
本技术涉及生物生产
，尤其涉及生物法外半管型搅拌种子罐。
技术介绍
种子罐是广泛应用于微生物生长的一种反应设备，适用于生物法母液发酵、制药、化工及真菌培植等，是加热、保温、冷却的全封闭卫生型发酵专用设备。在种子罐中各种微生物在适当的环境中生长，新陈代谢和形成发酵产物，种子罐广义的理解为存储或产生种子的容器，发酵设备目前已广泛地用于制药、味精、酶制剂、食品等行业。但是现有的类似种子罐也存在着一些问题，如；1、现有的种子罐在发酵的过程中内部反应不充分，整个反应过程效率低下，能源消耗过高；2、现有的种子罐在发酵的过程中不能对反应过程中的内部温度进行调控，不能很好的对发酵过程进行调控。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的生物法外半管型搅拌种子罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：生物法外半管型搅拌种子罐，包括罐体，所述罐体的顶端固定连接有用以提供动力的搅拌电机，所述搅拌电机的下端固定连接有减速机机械密封，所述搅拌电机的输出轴末端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外壁固定连接有多个用于搅拌的旋转机构，所述第一连接轴的上下端套设有与旋转机构配合的摊平机构，所述罐体的内外壁固定连接有用于控制反应温度的温控机构，所述罐体的上端外壁固定连接有用于固定的两个耳座。优选地，所述旋转机构包括转动连接于第一连接轴外缘的固定环，所述固定环的外壁固定连接有多个固定轴，多个所述固定轴的内部均设有圆腔，所述圆腔的内壁滑动连接有第二连接轴，所述第二连接轴与圆腔的内底部通过弹簧弹性连接，所述第二连接轴的前端贯穿圆腔并固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的前端固定连接有第二永磁体，所述罐体的内壁两侧均固定连接有多个与第二永磁体配合的第一永磁体。优选地，所述摊平机构包括固定连接于第一连接轴下端的内搅拌器，所述第一连接轴的上端固定连接有与内搅拌器配合的摊平板。优选地，所述温控机构包括固定连接于罐体外壁的螺旋形的外半管，所述罐体的左侧内壁固定连接有用于灌注冷凝水的冷凝进水管，所述冷凝进水管的上端贯穿罐体的外壁，所述罐体的右侧内壁固定连接有用于排出冷凝水的冷凝出水管，所述冷凝出水管的上端贯穿罐体的外壁，所述冷凝出水管的下端固定连接有用于检测温度的测温口。优选地，所述摊平板的下端均布有多个锯齿状凸起。优选地，所述罐体的顶部固定连接有可用作固体加料口的入口。本技术的有益效果：1、通过在罐内设置三层搅拌器，能够均匀混合搅拌物料使其反应充分，大大提高了反应时间和生产效率；2、通过设置温控机构，可以对反应过程中罐体的内部温度进行实时调控，进而控制反应进度。提高设备效率。附图说明图1为本技术提出的生物法外半管型搅拌种子罐的结构示意图；图2为本技术提出的生物法外半管型搅拌种子罐的俯视图；图3为本技术提出的生物法外半管型搅拌种子罐的A处结构放大图。图中：1搅拌电机、2减速机机械密封、3封头、4入口、5第一连接轴、6罐体、7外半管、8第一永磁体、9内搅拌器、10第二永磁体、11固定环、12搅拌叶、13圆腔、14弹簧、15第二连接轴、16冷凝进水管、17测温口、18排污口、19蒸馏口、20耳座、21冷凝出水管、22安全阀、23摊平板、24固定轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，生物法外半管型搅拌种子罐，包括罐体6，罐体6的顶端固定连接有用以提供动力的搅拌电机1，搅拌电机1的下端固定连接有减速机机械密封2，搅拌电机1的输出轴末端固定连接有第一连接轴5，第一连接轴5的外壁固定连接有多个用于搅拌的旋转机构，第一连接轴5的上下端套设有与旋转机构配合的摊平机构，罐体6的内外壁固定连接有用于控制反应温度的温控机构，罐体6的上端外壁固定连接有用于固定的两个耳座20。本技术中，旋转机构包括转动连接于第一连接轴5外缘的固定环11，固定环11的外壁固定连接有多个固定轴24，多个固定轴24的内部均设有圆腔13，圆腔13的内壁滑动连接有第二连接轴15，第二连接轴15与圆腔13的内底部通过弹簧14弹性连接，第二连接轴15的前端贯穿圆腔13并固定连接有搅拌叶12，搅拌叶12的前端固定连接有第二永磁体10，罐体6的内壁两侧均固定连接有多个与第二永磁体10配合的第一永磁体8。具体的，摊平机构包括固定连接于第一连接轴5下端的内搅拌器9，第一连接轴5的上端固定连接有与内搅拌器9配合的摊平板23，可以将罐体6内部的种子进行摊平，使其反应充分。具体的，温控机构包括固定连接于罐体6外壁的螺旋形的外半管7，罐体6的左侧内壁固定连接有用于灌注冷凝水的冷凝进水管16，冷凝进水管16的上端贯穿罐体6的外壁，罐体6的右侧内壁固定连接有用于排出冷凝水的冷凝出水管21，冷凝出水管21的上端贯穿罐体6的外壁，冷凝出水管21的下端固定连接有用于检测温度的测温口17，可以对反应过程中的内部温度进行调控。具体的，摊平板23的下端均布有多个锯齿状凸起，罐体6的顶部固定连接有可用作固体加料口的入口4，可以将反应物料从入口4中加入。本技术使用时，需要先将整个罐体6固定放置于合适的位置，然后再对搅拌电机1通电，随后搅拌电机1就会带动其输出轴末端固定连接的第一连接轴5转动，进而通过第一连接轴5外缘转动连接的固定环11带动固定环11外缘固定连接的固定轴24转动，随后固定轴24前端滑动连接的搅拌叶12也会转动，进而对罐体6内部的种子进行搅拌，罐体6内壁上固定连接有多个与搅拌叶12前端的第二永磁体10相互排斥的第一永磁体11，而搅拌叶12后端固定连接的第二连接轴15与固定环11的外缘也弹性连接有弹簧14，这使得搅拌叶12可以在弹簧14与多个相互排斥的永磁体的共同作用下来回运动，进而加大搅拌面积，而外半管7可以就罐体6的内部均匀的进行加热，冷凝进水管16出可以通以降温用的冷凝水，测温口17出可以对温度进行检测，从而对罐体6内部的加热及降温进行调控，而减速机机械密封2处可以对罐体6内部的反应速度进行调控。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生物法外半管型搅拌种子罐，包括罐体(6)，其特征在于，所述罐体(6)的顶端固定连接有用以提供动力的搅拌电机(1)，所述搅拌电机(1)的下端固定连接有减速机机械密封(2)，所述搅拌电机(1)的输出轴末端固定连接有第一连接轴(5)，所述第一连接轴(5)的外壁固定连接有多个用于搅拌的旋转机构，所述第一连接轴(5)的上下端套设有与旋转机构配合的摊平机构，所述罐体(6)的内外壁固定连接有用于控制反应温度的温控机构，所述罐体(6)的上端外壁固定连接有用于固定的两个耳座(20)。/n

【技术特征摘要】
1.生物法外半管型搅拌种子罐，包括罐体(6)，其特征在于，所述罐体(6)的顶端固定连接有用以提供动力的搅拌电机(1)，所述搅拌电机(1)的下端固定连接有减速机机械密封(2)，所述搅拌电机(1)的输出轴末端固定连接有第一连接轴(5)，所述第一连接轴(5)的外壁固定连接有多个用于搅拌的旋转机构，所述第一连接轴(5)的上下端套设有与旋转机构配合的摊平机构，所述罐体(6)的内外壁固定连接有用于控制反应温度的温控机构，所述罐体(6)的上端外壁固定连接有用于固定的两个耳座(20)。


2.根据权利要求1所述的生物法外半管型搅拌种子罐，其特征在于，所述旋转机构包括转动连接于第一连接轴(5)外缘的固定环(11)，所述固定环(11)的外壁固定连接有多个固定轴(24)，多个所述固定轴(24)的内部均设有圆腔(13)，所述圆腔(13)的内壁滑动连接有第二连接轴(15)，所述第二连接轴(15)与圆腔(13)的内底部通过弹簧(14)弹性连接，所述第二连接轴(15)的前端贯穿圆腔(13)并固定连接有搅拌叶(12)，所述搅拌叶(12)的前端固定连接有第二永磁体(10)，所述罐体(6)的内壁两侧均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，曹双占，唐永泉，张姗，王玉莲，
申请(专利权)人：山东博精化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37