生物法丙烯酰胺搅拌水合釜制造技术

本实用新型专利技术公开了生物法丙烯酰胺搅拌水合釜，包括装置壳体，所述装置壳体中设有用于调控装置温度的控温机构，所述装置壳体上设有上设有两个对称设置的投料筒，所述投料筒的下端面设有用于提升效果的分料机构，所述装置壳体上设有动力机构，所述动力机构的输出轴末端固定连接有传动轴，所述传动轴的下部设有水流通道，所述传动轴上设有用于搅拌原料的搅拌机构，所述装置壳体上贯穿设有清理进水管，所述清理进水管上设有清洗机构。本实用新型专利技术结构合理，通过设置温控机构实现通过流动温水保持水合釜内的温度稳定，通过设置清洗机构实现通过内部出水的方式对水合釜内的搅拌空间进行清理，达到较为完全的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
生物法丙烯酰胺搅拌水合釜
本技术涉及水合釜
，尤其涉及生物法丙烯酰胺搅拌水合釜。
技术介绍
水合釜是在一定压力和温度下采用生物法合成化学物质的反应设备，是丙烯酰胺采用生物法合成聚丙烯酰胺的高效设备，并广泛应用于材料、能源、化工、环境工程等领域，是一种高效反应设备。现有的水合釜在使用过程中由于搅拌能力有限在使用过程中降低了混合效果，对整体产品的质量产生重要影响，此外传统的水合釜无法实现对腔内的便捷清理，导致下次使用时会有一定的残留，从而影响产品的纯度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的生物法丙烯酰胺搅拌水合釜，其通过设置温控机构实现通过流动温水保持水合釜内的温度稳定，通过设置清洗机构实现通过内部出水的方式对水合釜内的搅拌空间进行清理，达到较为完全的清洗效果。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：生物法丙烯酰胺搅拌水合釜，包括装置壳体，所述装置壳体中设有用于调控装置温度的控温机构，所述装置壳体上设有上设有两个对称设置的投料筒，所述投料筒的下端面设有用于提升效果的分料机构，所述装置壳体上设有动力机构，所述动力机构的输出轴末端固定连接有传动轴，所述传动轴的下部设有水流通道，所述传动轴上设有用于搅拌原料的搅拌机构，所述装置壳体上贯穿设有清理进水管，所述清理进水管上设有清洗机构，所述装置壳体的下端面固定连接有出料孔。优选地，所述控温机构包括设置在装置壳体中的储水槽，所述储水槽的右侧端面设有进水口，所述储水槽的左侧端面设有出水口。优选地，所述分料机构包括设置在装置壳体中的两个对称设置的出料腔，所述出料腔内设有分料盘，所述分料盘固定连接在传动轴上，所述分料盘上设有出料孔。优选地，所述搅拌机构包括固定连接在传动轴上的搅拌平面，所述搅拌平面的下端面设有扇形搅拌面，所述搅拌平面上设有多个出水孔。优选地，所述清洗机构包括贯穿连接装置壳体的输送管，所述输送管的末端固定连接进水管，所述输送管的末端固定连接水流通道，所述水流通道连通出水孔。优选地，所述出料孔上设有手动螺栓开口。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、通过设置温控机构实现通过流动温水保持水合釜内的温度稳定。2、通过设置搅拌机构实现水合釜内的搅拌原料水合效果更加完全。3、通过设置清洗机构实现通过内部出水的方式对水合釜内的搅拌空间进行清理，达到较为完全的清洗效果。4、通过设置分料机构实现在原料进入水合釜前进行混合，为水合的更加完全提供前提支持。附图说明图1为本技术提出的生物法丙烯酰胺搅拌水合釜的主视结构示意图；图2为本技术提出的生物法丙烯酰胺搅拌水合釜的左视示意图；图3为本技术提出的生物法丙烯酰胺搅拌水合釜的分料盘示意图。图中：1装置壳体、2储水槽、3扇形搅拌面、4搅拌平面、5出水孔、6传动轴、7进水口、8出水口、9输送管、10进水管、11出料孔、12出料腔、13投料筒、14分料盘、15动力机构。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参照图1-3，生物法丙烯酰胺搅拌水合釜，包括装置壳体1，装置壳体1中设有用于调控装置温度的控温机构，装置壳体1上设有上设有两个对称设置的投料筒13，投料筒13的下端面设有用于提升效果的分料机构，装置壳体1上设有动力机构15，动力机构15的输出轴末端固定连接有传动轴6，传动轴6的下部设有水流通道，传动轴6上设有用于搅拌原料的搅拌机构，装置壳体1上贯穿设有清理进水管10，清理进水管10上设有清洗机构，装置壳体1的下端面固定连接有出料孔11。本技术中，控温机构包括设置在装置壳体中的储水槽2，储水槽2的右侧端面设有进水口7，储水槽2的左侧端面设有出水口8，通过设置温控机构实现通过流动温水保持水合釜内的温度的稳定。分料机构包括设置在装置壳体1中的两个对称设置的出料腔12，出料腔12内设有分料盘14，分料盘14固定连接在传动轴6上，分料盘14上设有出料孔11，通过设置分料机构实现在原料进入水合釜前进行混合，为水合的更加完全提供前提支持。搅拌机构包括固定连接在传动轴6上的搅拌平面4，搅拌平面4的下端面设有扇形搅拌面3，搅拌平面4上设有多个出水孔5，通过设置搅拌机构实现水合釜内的搅拌原料水合效果更加完全。清洗机构包括贯穿连接装置壳体1的输送管9，输送管9的末端固定连接进水管10，输送管9的末端固定连接水流通道，水流通道连通出水孔5，出料孔11上设有手动螺栓开口，通过设置清洗机构实现通过内部出水的方式对水合釜内的搅拌空间进行清理，达到较为完全的清洗效果。本技术使用时，如图1所示，首先将进水口7与出水口8接通外界供水装置，为储水槽2内提供温水，为水合釜提供恒定温度，启动动力机构15带动传动轴6转动，通过转动轴6带动搅拌平面4与扇形搅拌面3转动，实现对装置壳体1内的原料进行搅拌，通过投料筒13将原料注入出料腔12内，分料盘14转动，通过其上的扇形落料板将原料混合后下落至装置壳体1内，再通过搅拌机构实现对原料的搅拌水合，搅拌结束后通过出料孔11将搅拌后的原料排出，当需要对装置壳体1内部进行清理时，通过进水管10将清洗水注入输送管9，由水流通道将清洗水由出水孔5射出，对装置壳体1的内壁进行清理，达到清理效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生物法丙烯酰胺搅拌水合釜，包括装置壳体(1)，其特征在于，所述装置壳体(1)中设有用于调控装置温度的控温机构，所述装置壳体(1)上设有两个对称设置的投料筒(13)，所述投料筒(13)的下端面设有用于提升效果的分料机构，所述装置壳体(1)上设有动力机构(15)，所述动力机构(15)的输出轴末端固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的下部设有水流通道，所述传动轴(6)上设有用于搅拌原料的搅拌机构，所述装置壳体(1)上贯穿设有清理进水管(10)，所述清理进水管(10)上设有清洗机构，所述装置壳体(1)的下端面固定连接有出料孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.生物法丙烯酰胺搅拌水合釜，包括装置壳体(1)，其特征在于，所述装置壳体(1)中设有用于调控装置温度的控温机构，所述装置壳体(1)上设有两个对称设置的投料筒(13)，所述投料筒(13)的下端面设有用于提升效果的分料机构，所述装置壳体(1)上设有动力机构(15)，所述动力机构(15)的输出轴末端固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的下部设有水流通道，所述传动轴(6)上设有用于搅拌原料的搅拌机构，所述装置壳体(1)上贯穿设有清理进水管(10)，所述清理进水管(10)上设有清洗机构，所述装置壳体(1)的下端面固定连接有出料孔(11)。


2.根据权利要求1所述的生物法丙烯酰胺搅拌水合釜，其特征在于，所述控温机构包括设置在装置壳体中的储水槽(2)，所述储水槽(2)的右侧端面设有进水口(7)，所述储水槽(2)的左侧端面设有出水口(8)。


3.根据权利要求1所述的生物法丙烯酰胺搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，曹双占，唐永泉，张姗，王玉莲，
申请(专利权)人：山东博精化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37