一种有机肥原料发酵用发酵筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥原料发酵用发酵筒，其结构包括筒体、底撑、顶盖、撑块、电机、控制面板、开关、电源线、罩壳、传动轮、传动带、从动轮、转杆、搅拌杆和排气机构，本实用新型专利技术具有以下有益效果，为解决发酵筒使用时较难对内部发酵气体进行抑菌排出，增加劳动时间和容易造成身体不适的问题，通过在顶盖上设置了排气机构，再通过转动旋钮，使卡持机构与管体分离后使发酵气体随之在风机的吹动下经第一滤层和第二滤层的过滤后向外排出，达到便捷有效的对发酵气体进行抑菌排出，减少劳动时间和避免引起不适的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥原料发酵用发酵筒
本技术属于有机肥原料加工
，特别涉及一种有机肥原料发酵用发酵筒。
技术介绍
有机肥原料是指生产有机肥所需的原料，有机肥，又称农家肥，有机肥原料发酵时常需要用到发酵筒对其进行容放和密封放置，使原料在厌氧条件下经许多微生物分解反应，可以使原料中的物质改变原有状态使利用律提高,可以杀死原料中的虫卵病毒,发酵后原料成酸性有利作物根系于对氮磷的吸收，能够使原料有效稳定的进行发酵处理，增加发酵效果，但是现有的发酵筒在打开时，由于其内发酵后产生的气体杂质较多，常需要先进行闲置通气后方能将原料取出，有些劳动者吸入过多后还容易引起身心不适，导致发酵筒使用时较难对内部发酵气体进行抑菌排出，增加劳动时间和容易造成身体不适。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种有机肥原料发酵用发酵筒，以解决发酵筒使用时较难对内部发酵气体进行抑菌排出，增加劳动时间和容易造成身体不适的问题，达到便捷有效的对发酵气体进行抑菌排出，减少劳动时间和避免引起不适的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种有机肥原料发酵用发酵筒，包括筒体、底撑、顶盖、撑块、电机、控制面板、开关、电源线、罩壳、传动轮、传动带、从动轮、转杆、搅拌杆和排气机构，所述筒体外壁底端焊接有底撑，所述顶盖底端与筒体螺纹连接，并且顶盖顶面右部一体铸造有撑块，所述撑块顶部和右部分别螺栓安装有电机和控制面板，所述控制面板右端和底端分别嵌入设置有开关和电源线，所述罩壳底端与顶盖进行焊接，所述电机顶面转子部与传动轮螺纹连接，所述传动轮外壁通过传动带与从动轮转动配合，所述从动轮底端与转杆螺纹连接，所述转杆底端与搅拌杆螺栓固定，所述排气机构外壁左部嵌入焊接于顶盖上，所述排气机构由管体、套框、第一滤层、第二滤层、风机、密封门、垫片、旋钮和卡持机构组成，所述套框上下两端螺栓安装于管体内，并且套框内部从左至右通过强力胶依次粘设有第一滤层和第二滤层，所述风机上下两部与管体螺栓固定，所述密封门后端与管体进行铰接，并且密封门左端通过强力胶粘接有具备弹性的垫片，所述旋钮左端转动安装于密封门上，所述密封门上下两端通过卡持机构与管体进行插接，所述管体外壁左部与顶盖嵌入焊接。进一步的，所述卡持机构由齿轮、卡齿、插杆和导座组成，所述齿轮左右两部与卡齿相互啮合，所述卡齿外端通过一体成型方式固定于插杆上，所述插杆前后两侧滑动安装于导座内，所述齿轮前侧中心部与旋钮垂直焊接，并且齿轮后侧中部转动安装于密封门内，所述导座前后两侧焊接贴合于密封门内，所述插杆外端穿出密封门后与管体进行插接。进一步的，所述垫片左侧周沿为由左至右逐渐向右倾斜的斜面结构，并且垫片的厚度尺寸大小为1.3mm。进一步的，所述管体内壁右端一体铸造有突出的卡圈。所述卡圈内沿与垫片相抵接触。进一步的，所述旋钮外壁右端排列有规格一致的弧状防滑槽，所述转杆外壁顶端转动安装于顶盖上。进一步的，所述管体整体呈矩形状，并且管体内部为矩形空腔结构。进一步的，所述第一滤层和第二滤层的形状和大小均一致。进一步的，所述开关的数量设置为两个，所述电机和风机通过对应的开关与电源线电连接。进一步的，所述第一滤层和第二滤层的材质为别为冷触媒过滤网和光触媒过滤网。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决发酵筒使用时较难对内部发酵气体进行抑菌排出，增加劳动时间和容易造成身体不适的问题，通过在顶盖上设置了排气机构，再通过转动旋钮，使卡持机构与管体分离后使发酵气体随之在风机的吹动下经第一滤层和第二滤层的过滤后向外排出，达到便捷有效的对发酵气体进行抑菌排出，减少劳动时间和避免引起不适的效果。2)、为解决密封门在关闭时较难与管体进行有效的卡持固定的问题，通过在密封门内设置了卡持机构，再通过齿轮转动后通过卡齿对插杆进行施力，使插杆沿着导座在管体内进行插入和移出，达到便捷的为密封门提供密封固定，增加密封效果和使用便捷的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的排气机构结构示意图；图4为本技术的卡持机构结构示意图；图中：筒体-1、底撑-2、顶盖-3、撑块-4、电机-5、控制面板-6、开关-7、电源线-8、罩壳-9、传动轮-10、传动带-11、从动轮-12、转杆-13、搅拌杆-14、排气机构-15、管体-151、套框-152、第一滤层-153、第二滤层-154、风机-155、密封门-156、垫片-157、旋钮-158、卡持机构-159、齿轮-1591、卡齿-1592、插杆-1593、导座-1594、卡圈-1511。具体实施方式请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种有机肥原料发酵用发酵筒：包括筒体1、底撑2、顶盖3、撑块4、电机5、控制面板6、开关7、电源线8、罩壳9、传动轮10、传动带11、从动轮12、转杆13、搅拌杆14和排气机构15，筒体1外壁底端焊接有底撑2，顶盖3底端与筒体1螺纹连接，并且顶盖3顶面右部一体铸造有撑块4，撑块4顶部和右部分别螺栓安装有电机5和控制面板6，控制面板6右端和底端分别嵌入设置有开关7和电源线8，罩壳9底端与顶盖3进行焊接，电机5顶面转子部与传动轮10螺纹连接，传动轮10外壁通过传动带11与从动轮12转动配合，从动轮12底端与转杆13螺纹连接，转杆13底端与搅拌杆14螺栓固定，排气机构15外壁左部嵌入焊接于顶盖3上，排气机构15由管体151、套框152、第一滤层153、第二滤层154、风机155、密封门156、垫片157、旋钮158和卡持机构159组成，套框152上下两端螺栓安装于管体151内，并且套框152内部从左至右通过强力胶依次粘设有第一滤层153和第二滤层154，风机155上下两部与管体151螺栓固定，密封门156后端与管体151进行铰接，并且密封门156左端通过强力胶粘接有具备弹性的垫片157，旋钮158左端转动安装于密封门156上，密封门156上下两端通过卡持机构159与管体151进行插接，管体151外壁左部与顶盖3嵌入焊接。其中，所述卡持机构159由齿轮1591、卡齿1592、插杆1593和导座1594组成，所述齿轮1591左右两部与卡齿1592相互啮合，所述卡齿1592外端通过一体成型方式固定于插杆1593上，所述插杆1593前后两侧滑动安装于导座1594内，所述齿轮1591前侧中心部与旋钮158垂直焊接，并且齿轮1591后侧中部转动安装于密封门156内，所述导座1594前后两侧焊接贴合于密封门156内，所述插杆1593外端穿出密封门156后与管体151进行插接，为密封门156提供便捷的固定支持，利于使用便利。其中，所述垫片157左侧周沿为由左至右逐渐向右倾斜的斜面结构，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥原料发酵用发酵筒，包括筒体(1)、底撑(2)、顶盖(3)、撑块(4)、电机(5)、控制面板(6)、开关(7)、电源线(8)、罩壳(9)、传动轮(10)、传动带(11)、从动轮(12)、转杆(13)和搅拌杆(14)，所述筒体(1)外壁底端焊接有底撑(2)，所述顶盖(3)底端与筒体(1)螺纹连接，并且顶盖(3)顶面右部一体铸造有撑块(4)，所述撑块(4)顶部和右部分别螺栓安装有电机(5)和控制面板(6)，所述控制面板(6)右端和底端分别嵌入设置有开关(7)和电源线(8)，所述罩壳(9)底端与顶盖(3)进行焊接，所述电机(5)顶面转子部与传动轮(10)螺纹连接，所述传动轮(10)外壁通过传动带(11)与从动轮(12)转动配合，所述从动轮(12)底端与转杆(13)螺纹连接，所述转杆(13)底端与搅拌杆(14)螺栓固定；/n其特征在于：还包括排气机构(15)，所述排气机构(15)外壁左部嵌入焊接于顶盖(3)上，所述排气机构(15)由管体(151)、套框(152)、第一滤层(153)、第二滤层(154)、风机(155)、密封门(156)、垫片(157)、旋钮(158)和卡持机构(159)组成，所述套框(152)上下两端螺栓安装于管体(151)内，并且套框(152)内部从左至右通过强力胶依次粘设有第一滤层(153)和第二滤层(154)，所述风机(155)上下两部与管体(151)螺栓固定，所述密封门(156)后端与管体(151)进行铰接，并且密封门(156)左端通过强力胶粘接有具备弹性的垫片(157)，所述旋钮(158)左端转动安装于密封门(156)上，所述密封门(156)上下两端通过卡持机构(159)与管体(151)进行插接，所述管体(151)外壁左部与顶盖(3)嵌入焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有机肥原料发酵用发酵筒，包括筒体(1)、底撑(2)、顶盖(3)、撑块(4)、电机(5)、控制面板(6)、开关(7)、电源线(8)、罩壳(9)、传动轮(10)、传动带(11)、从动轮(12)、转杆(13)和搅拌杆(14)，所述筒体(1)外壁底端焊接有底撑(2)，所述顶盖(3)底端与筒体(1)螺纹连接，并且顶盖(3)顶面右部一体铸造有撑块(4)，所述撑块(4)顶部和右部分别螺栓安装有电机(5)和控制面板(6)，所述控制面板(6)右端和底端分别嵌入设置有开关(7)和电源线(8)，所述罩壳(9)底端与顶盖(3)进行焊接，所述电机(5)顶面转子部与传动轮(10)螺纹连接，所述传动轮(10)外壁通过传动带(11)与从动轮(12)转动配合，所述从动轮(12)底端与转杆(13)螺纹连接，所述转杆(13)底端与搅拌杆(14)螺栓固定；
其特征在于：还包括排气机构(15)，所述排气机构(15)外壁左部嵌入焊接于顶盖(3)上，所述排气机构(15)由管体(151)、套框(152)、第一滤层(153)、第二滤层(154)、风机(155)、密封门(156)、垫片(157)、旋钮(158)和卡持机构(159)组成，所述套框(152)上下两端螺栓安装于管体(151)内，并且套框(152)内部从左至右通过强力胶依次粘设有第一滤层(153)和第二滤层(154)，所述风机(155)上下两部与管体(151)螺栓固定，所述密封门(156)后端与管体(151)进行铰接，并且密封门(156)左端通过强力胶粘接有具备弹性的垫片(157)，所述旋钮(158)左端转动安装于密封门(156)上，所述密封门(156)上下两端通过卡持机构(159)与管体(151)进行插接，所述管体(151)外壁左部与顶盖(3)嵌入焊接。


2.根据权利要求1所述的一种有机肥原料发酵用发酵筒，其特征在于：所述卡持...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙少云，施亚吉，郑亚北，
申请(专利权)人：福建育源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35