本发明专利技术公开了一种厌氧、好氧耦合全封闭腐殖酸有机肥堆肥装置，包括堆肥仓，所述的堆肥仓的一端开设进出料口；所述的堆肥仓内部设置翻抛机构，所述的翻抛机构包括旋转轴与多组围绕齿板旋转轴周向分布的翻抛齿；所述的旋转轴可在旋转电机的驱动下旋转；所述的翻抛机构架设于移动安装架内，所述的移动安装架可在堆肥仓两端之间来回移动；所述的堆肥仓连接打氧泵，可为仓内补充氧气；所述的堆肥仓上设置沼气出口和氨氮出口。本发明专利技术全封闭堆肥槽可实现100％的氨氮回收，同时利用厌氧环境提高产品腐殖酸含量，同时全封闭堆肥槽可实现沼气能源的全量回收。
【技术实现步骤摘要】
一种厌氧、好氧耦合全封闭腐殖酸有机肥堆肥装置
本专利技术属于环保
，具体涉及一种厌氧、好氧耦合全封闭腐殖酸有机肥堆肥装置。
技术介绍
我国每年农业废弃物约有50多亿吨，在国家大力提倡农业废弃物资源化利用的政策背景下，固体废弃物通过堆肥、液体废弃物通过厌氧发酵等主要方式得到有效处理，并实现了废弃物科学还田。目前，固体废弃物堆肥包括好氧与厌氧两种方式。好氧堆肥通过好氧微生物和堆体的高温实现有机物的快速分解和病原菌、杂草、种子的生物体的灭活，但存在有机物降解不彻底和氨氮挥发造成养分损失等缺点。厌氧堆肥具有有机物降解彻底，堆肥产品腐殖酸含量高等优点，但灭菌效果不如好氧堆肥，堆肥时间较长。有机肥中腐殖酸含量的高低是堆肥产品品质好坏的重要指标。在确保固体有机废弃物实现无害化处理前提下，如何提高堆肥产品中养分含量，提高产品品质，减少温室气体释放，是目前堆肥工艺亟需解决的问题。因此，本专利技术提供一种厌氧、好氧耦合智能全封闭腐殖酸有机肥堆肥系统，实现农业有机废弃物堆肥过程零污染排放，提高堆肥产品腐殖酸含量。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术存在的不足，提供一种厌氧、好氧耦合全封闭腐殖酸有机肥堆肥装置，在规避环境污染的同时，高效回收生物质能源。具体技术方案如下：一种厌氧、好氧耦合全封闭腐殖酸有机肥堆肥装置，包括堆肥仓，所述的堆肥仓的一端开设进出料口；进出料口可开合；堆肥仓可完全封闭；所述的堆肥仓内部设置翻抛机构，所述的翻抛机构包括旋转轴与多组围绕旋转轴周向分布的翻抛齿；所述的旋转轴可在旋转电机的驱动下旋转；所述的翻抛机构架设于移动安装架内，所述的移动安装架可在堆肥仓两端之间来回移动，带动翻抛机构在堆肥仓两端之间沿旋转轴的径向来回移动；所述的堆肥仓连接打氧泵，可为仓内补充氧气；所述的堆肥仓上设置沼气出口和氨氮出口，用于厌氧发酵时的沼气收集和好氧发酵时的氨氮气体收集。使用该装置时，从进出料口进料，移动安装架带动翻抛机构来回移动，翻抛机构旋转，对粪便进行翻抛，提高发酵效率，并使物料均匀。进料完成后，封闭进出料口，通过控制打氧泵的工作和不工作实现好氧厌氧的交替。好氧发酵时，打开打氧泵向箱体内打气。厌氧发酵时，关闭打氧泵，此时箱体内部密封，实现厌氧发酵。好氧发酵使通过氨氮出口定量测定并回收氨氮气体；厌氧发酵时通过沼气出口定量测定并回收甲烷等气体后，方可排放厌氧发酵的气体。进一步，所述的堆肥仓向应于进出料口设置加料盘，所述的加料盘包括可朝向进出料口倾斜的平面；所述平面可相对于进出料口调整倾斜角度。加料盘通过控制角度，将粪便倾入进出料口内。进一步，每组翻抛齿均平面排列，形成齿板。再进一步，其中的一组翻抛齿远离旋转轴的一端设置相应于其组成的平面突起的挡板；当该组翻抛齿旋转到靠近进出料口一端，所述的挡板向上突起；所述的旋转轴上相应于该组翻抛齿开设槽；当该组翻抛齿旋转到靠近进出料口一端，所述的槽位于该组翻抛齿的上部。翻抛齿优选为平板状的齿片。旋转电机优选为双向旋转电机，优选为步进电机。将翻抛机构移动到进出料口一端，控制旋转电机将有挡板的一组翻抛齿转到进出料口相应的位置，调整好进料盘的角度，使粪便滑入齿板上。然后使翻抛机构旋转，当齿板倾斜到一定角度，粪便滑入旋转轴上的槽内。然后将翻抛机构移动到需要撒料的位置，调节角度，旋转使粪便从槽内缓缓滑落至仓内，可以进一步做到均匀撒料。以此类推，重复上述过程。直至仓内堆体达到合格的量为止。出料时，该组翻抛齿可充当一个小铲子，通过调整旋转角度将仓内物料铲起滑入槽内；然后使翻抛机构移动到进出料口，调整进料盘的角度出料。整个过程通过调整翻抛齿、槽的旋转角度与翻抛机构的往复运动实现。在上述方案的基础上进一步优选，设置挡板的一组翻抛齿沿齿的延伸方向设置滑道，且相应于滑道设置滑条；所述的滑道与挡板位于齿板的同一面；所述的滑条可沿滑道在挡板与槽之间滑动。进料时，当粪便滑入齿板上，此时滑条位于挡板一端；然后使翻抛机构旋转，当齿板倾斜到一定角度，滑条沿滑道向槽的方向滑动，推动粪便进入槽内。出料时也可将铲起的物料推到槽内。进一步，所述的堆肥仓上设置氧气监测口，可连接氧气检测装置，随时检测仓内氧气含量。氧气检测口优选设置于打氧泵附近。进一步，所述的移动安装架的两侧设置滚轮，所述的堆肥仓的内壁的两侧设置相应于滚轮的轨道；所述的滚轮可带动移动安装架沿轨道在堆肥仓两端之间来回移动；所述的滚轮通过电机驱动。进一步，旋转电机通过履带轮驱动旋转轴的旋转。旋转电机可架设于移动安装架上，连接主动轮；从动轮连接旋转轴；主动轮通过履带连接从动轮。进一步，本装置还包括PLC控制系统；所述的PLC控制系统包括设置于堆肥仓内的温度传感器，可根据温度变化氧气含量变化开启翻抛机构的旋转和移动安装架的移动。可在堆肥仓外壁设置PLC控制面板，设定翻抛机构和移动安装架的启动温度，也可手动开启翻抛机构、移动安装架的运动或打氧泵的开启。控制面板上可包括显示屏，显示仓内温度。本专利技术的有益效果如下：现有的好氧堆肥氮养分损失较大，产品中腐殖酸含量较低。本专利技术全封闭堆肥槽可实现100％的氨氮回收，同时利用厌氧环境提高产品腐殖酸含量，同时全封闭堆肥槽可实现沼气能源的全量回收。现有的厌氧堆肥因为堆体温度较低，灭菌效果不彻底，物料反应时间较长。本专利技术采用好氧与厌氧耦合既保证病原菌的灭活，又可缩短厌氧堆肥物料反应时间，同时实现沼气能源回收。本专利技术利用翻抛机构的改进和移动安装架的运动实现了顺畅的进料、出料和物料的均匀抛洒。堆肥过程可实现智能、无人操作，降低人工成本。附图说明图1为本专利技术实施例1的立体内部示意图；图2为本专利技术实施例1中从进料口进料时装置的正向剖面示意图；图3为本专利技术实施例1中进料后将物料推入槽内时装置的正向剖面示意图；图4为本专利技术实施例1中移动安装架运动到后端将物料倒入堆肥仓内时装置的正向剖面示意图；图5为图2状态时旋转轴的左侧向示意图；图6为设置挡板的一组翻抛齿处于朝向进出料口时的俯视示意图；图7为旋转轴与旋转电机的连接示意图；图中，1、堆肥仓；2、进出料口；3、旋转轴；4、翻抛齿；5、旋转电机；6、安装架；7、打氧泵；8、沼气出口；9、氨氮出口；10、加料盘；11、挡板；12、槽；13、滑道；14、滑条；15、轨道；16、氧气监测口；17、控制面板；18、主动轮；19、履带；20、从动轮。具体实施方式以下结合实例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1一种厌氧、好氧耦合全封闭腐殖酸有机肥堆肥装置，包括可完全封闭的堆肥仓1，所述的堆肥仓1的一端开设进出料口2；所述的堆肥仓1向应于进出料口2设置加料盘10，所述的加料盘10包括可朝向进出料口2倾斜的平面；所述平面可相对于进出料口2调整倾斜角度；所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种厌氧、好氧耦合全封闭腐殖酸有机肥堆肥装置，其特征在于，包括堆肥仓(1)，所述的堆肥仓(1)的一端开设进出料口(2)；/n所述的堆肥仓(1)内部设置翻抛机构，所述的翻抛机构包括旋转轴(3)与多组围绕旋转轴(3)周向分布的翻抛齿(4)；所述的旋转轴(3)可在旋转电机(5)的驱动下旋转；/n所述的翻抛机构架设于移动安装架(6)内，所述的移动安装架(6)可在堆肥仓(1)两端之间来回移动；/n所述的堆肥仓(1)连接打氧泵(7)；/n所述的堆肥仓(1)上设置沼气出口(8)和氨氮出口(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种厌氧、好氧耦合全封闭腐殖酸有机肥堆肥装置，其特征在于，包括堆肥仓(1)，所述的堆肥仓(1)的一端开设进出料口(2)；
所述的堆肥仓(1)内部设置翻抛机构，所述的翻抛机构包括旋转轴(3)与多组围绕旋转轴(3)周向分布的翻抛齿(4)；所述的旋转轴(3)可在旋转电机(5)的驱动下旋转；
所述的翻抛机构架设于移动安装架(6)内，所述的移动安装架(6)可在堆肥仓(1)两端之间来回移动；
所述的堆肥仓(1)连接打氧泵(7)；
所述的堆肥仓(1)上设置沼气出口(8)和氨氮出口(9)。
2.根据权利要求1所述的厌氧、好氧耦合全封闭腐殖酸有机肥堆肥装置，其特征在于，所述的堆肥仓(1)向应于进出料口(2)设置加料盘(10)，所述的加料盘(10)包括可朝向进出料口(2)倾斜的平面；所述平面可相对于进出料口(2)调整倾斜角度。
3.根据权利要求1或2所述的厌氧、好氧耦合全封闭腐殖酸有机肥堆肥装置，其特征在于，每组翻抛齿(4)均平面排列，形成齿板。
4.根据权利要求3所述的厌氧、好氧耦合全封闭腐殖酸有机肥堆肥装置，其特征在于，一组翻抛齿(4)远离旋转轴(3)的一端设置相应于其组成的平面突起的挡板(11)；当该组翻抛齿(4)旋转到靠近进出料口(2)一端，所述的挡板(11)向上突起；所述的旋转轴(3)上相应于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨守军，马至远，曲威，
申请(专利权)人：中国农业大学烟台研究院，
类型：发明
国别省市：山东;37
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