生活垃圾分类转运站用渗滤液处理回喷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生活垃圾分类转运站用渗滤液处理回喷装置，包括开设于分类车间、压缩车间、堆肥车间内部底端的渗滤液收集槽，所述渗滤液收集槽与沉淀池的输入端连通，所述沉淀池的输出端依次经所述污水泵、过滤器和清水泵连接回喷管路的一端，所述回喷管路的另一端伸入堆肥车间内部，所述回喷管路伸入所述堆肥车间的部分连接有喷头。本实用新型专利技术采用上述结构的生活垃圾分类转运站用渗滤液处理回喷装置，通过设置渗滤液处理回喷，可将生活垃圾中渗出的渗滤液进行沉淀、过滤处理后回喷至堆肥车间，利用渗滤液中的小分子有机物、无机物和微生物促进堆肥车间内的肥料发酵，缩短了肥料发酵时间，提高了肥效，同时提高了资源利用率，净化了车间环境。

【技术实现步骤摘要】
生活垃圾分类转运站用渗滤液处理回喷装置
本技术涉及一种生活垃圾处理技术，尤其涉及一种生活垃圾分类转运站用渗滤液处理回喷装置。
技术介绍
随着我国经济的迅速发展和人口的迅速增加，生活垃圾处理问题日趋严重，垃圾量逐年递增。目前生活垃圾转运站普遍没有分类功能，更没有设置渗滤液处理系统，垃圾压缩和转运过程中产生的渗滤液通过设置于压缩车间底部的渗滤液收集槽集中流入渗滤液储池，吸污车定期将渗滤液储池中的渗滤液转运到垃圾处理厂或污水处理厂进行净化处理，由于需要外运处理，极大污染环境、浪费运力、增加垃圾处理厂负担。由于我国日益重视垃圾分类及后期资源化利用，生活垃圾分类转运站应运而生，通过在分类转运站内设置渗滤液处理回喷装置，既可以将渗滤液在站内进行处理，又缩短了堆肥发酵时间，提高了肥效，实现了资源化利用，具有重大意义。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生活垃圾分类转运站用渗滤液处理回喷装置，通过设置渗滤液处理回喷，可将生活垃圾中渗出的渗滤液进行沉淀、过滤处理后回喷至堆肥车间，利用渗滤液中的小分子有机物、无机物和微生物促进堆肥车间内肥料发酵，缩短了肥料发酵时间，提高了肥效，同时提高了资源利用率，净化了车间环境。为实现上述目的，本技术提供了生活垃圾分类转运站用渗滤液处理回喷装置，包括开设于分类车间、压缩车间、堆肥车间内部底端的渗滤液收集槽，所述渗滤液收集槽与沉淀池的输入端连通，所述沉淀池的输出端依次经所述污水泵、过滤器和清水泵连接回喷管路的一端，所述回喷管路的另一端伸入堆肥车间内部，所述回喷管路伸入所述堆肥车间的部分连接有喷头。优选的，所述堆肥车间内经分隔墙分隔成至少两个堆肥槽，每个所述堆肥槽的上方均设置有所述喷头。优选的，所述堆肥槽底端开设有所述渗滤液收集槽。优选的，铺设于所述堆肥车间内部的所述渗滤液收集槽内部铺设有增氧管，所述增氧管上开设有出气孔，所述增氧管与氧气发生器连通。优选的，所述渗滤液收集槽的水平高度朝向所述沉淀池方向逐渐降低。优选的，所述沉淀池包括由隔板隔成的三级沉淀池，每级所述沉淀池之间经L型连通管连通。优选的，所述过滤器和所述清水泵之间还连接有清水罐。因此，本技术采用上述结构的生活垃圾分类转运站用渗滤液处理回喷装置，通过设置渗滤液处理回喷，可将生活垃圾中渗出的渗滤液进行沉淀、过滤处理后回喷至堆肥车间，利用渗滤液中的小分子有机物、无机物和微生物促进堆肥车间内肥料发酵，缩短了肥料发酵时间，提高了肥效，同时提高了资源利用率，净化了车间环境。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的实施例一种生活垃圾分类转运站用渗滤液处理回喷装置的结构示意图。其中：1、分类车间；2、压缩车间；3、堆肥车间；4、堆肥槽；5、喷头；6、回喷管路；7、清水泵；8、清水罐；9、过滤器；10、污水泵；11、沉淀池；12、渗滤液收集槽。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。图1为本技术的实施例一种生活垃圾分类转运站用渗滤液处理回喷装置的结构示意图，如图1所示，本技术的结构，包括开设于分类车间、压缩车间、堆肥车间内部底端的渗滤液收集槽12，其中，分类车间1用于对生活垃圾进行分拣分类，压缩车间2用于对生活垃圾进行压缩转运，渗滤液收集槽12与沉淀池11的输入端连通沉淀池11的输出端依次经污水泵10、过滤器9和清水泵7连接回喷管路6的一端，过滤器9和清水泵7之间还连接有清水罐8，回喷管路6的另一端伸入堆肥车间3内部，回喷管路6伸入堆肥车间3的部分连接有喷头5。具体的，堆肥车间3内经分隔墙分隔成至少两个堆肥槽4，每个堆肥槽4的上方均设置有喷头5。且堆肥槽4底端开设有渗滤液收集槽12，可将在堆肥槽4里多余的积液借由渗滤液收集槽12排出，保持堆肥车间3的湿度。优选的，铺设于所述堆肥车间内部的渗滤液收集槽12内部铺设有增氧管，增氧管上开设有出气孔，出气孔的孔径为1-5mm，增氧管与氧气发生器连通，增加了堆肥槽肥料中氧气含量，提高发酵效率。优选的，渗滤液收集槽12的水平高度朝向沉淀池11方向逐渐降低，可利用坡度差，使得渗滤液沿渗滤液收集槽12自动流向沉淀池11。优选的，沉淀池11包括由隔板隔成的三级沉淀池11，每级沉淀池11之间经L型连通管连通，使得沉淀更为彻底。工作原理：分类车间、压缩车间、堆肥车间内的生活垃圾渗滤液借由渗滤液收集槽12流入沉淀池11内进行沉淀，去除渗滤液中的颗粒物，由污水泵10将沉淀后的水抽出，再经过滤器9和清水罐8进一步过滤，再经清水泵7加压后即可通过回喷管路6喷到置于堆肥车间3内部的肥料上，在堆肥的过程中物料含水率过低的情况下通过回喷以增加物料的含水率，从而达到最优的发酵含水率，又可以通过渗滤液中的小分子有机物、无机物和微生物，大大缩短了有机物降解的周期，经实验采用上述回喷技术可将传统的17-30天的发酵时间缩短至10-15天，提高堆肥效率，增加肥力。因此，本技术采用上述结构的生活垃圾分类转运站用渗滤液处理回喷装置，通过设置渗滤液处理回喷，可将生活垃圾中渗出的渗滤液进行沉淀、过滤处理后回喷至堆肥车间，利用渗滤液中的小分子有机物、无机物和微生物促进堆肥车间内肥料发酵，缩短了肥料发酵时间，提高了肥效，同时提高了资源利用率，净化了车间环境。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生活垃圾分类转运站用渗滤液处理回喷装置，其特征在于：包括开设于分类车间、压缩车间、堆肥车间内部底端的渗滤液收集槽，所述渗滤液收集槽与沉淀池的输入端连通，所述沉淀池的输出端依次经污水泵、过滤器和清水泵连接回喷管路的一端，所述回喷管路的另一端伸入堆肥车间内部，所述回喷管路伸入所述堆肥车间的部分连接有喷头。/n

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾分类转运站用渗滤液处理回喷装置，其特征在于：包括开设于分类车间、压缩车间、堆肥车间内部底端的渗滤液收集槽，所述渗滤液收集槽与沉淀池的输入端连通，所述沉淀池的输出端依次经污水泵、过滤器和清水泵连接回喷管路的一端，所述回喷管路的另一端伸入堆肥车间内部，所述回喷管路伸入所述堆肥车间的部分连接有喷头。


2.根据权利要求1所述的生活垃圾分类转运站用渗滤液处理回喷装置，其特征在于：所述堆肥车间内经分隔墙分隔成至少两个堆肥槽，每个所述堆肥槽的上方均设置有所述喷头。


3.根据权利要求2所述的生活垃圾分类转运站用渗滤液处理回喷装置，其特征在于：所述堆肥槽底端开设有所述渗滤液收集槽。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张万仓，姚敬可，王亚婷，
申请(专利权)人：保定市华锐方正机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13