【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机
本技术属于热变形加工设备及
，特别涉及一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机。
技术介绍
火焰复合是面料深加工工艺中的后处理工艺，依靠两种材料中间的海绵烧化后产生的粘性把两种材料粘合在一起，以获得功能性更强大的材料。作为国内复合层材料的一大生产设备，火焰复合机有着巨大的需求，而火焰复合机的质量也同样决定了成品的质量，火焰复合机质量越高，产品质量和企业竞争力也越高。随着现代工业和科学技术的发展，企业对火焰复合机的要求也越来越高，然而火焰复合机起步早，已经发展成为较为成熟的设备，改进成本大，许多企业不愿意花费大量人力物力，因此火焰复合机的发展缓慢，还存在许多不足之处。例如，现在火焰复合机大多存在自动化程度不高的问题，人工需求大，容易降低生产效率和精准度，同时现在的火焰复合机大多存在污染问题，其胶合过程中产生有害气体危害环境和工人，安全性差。因此，本申请就以上问题，对火焰复合机做出了创新和改进。现在的复合机，主要存在以下几个问题：1、现在的火焰复合机大多...
【技术保护点】
1.一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，其特征在于：包括：基座（1）、上料辊（2）、转向辊（3）、压合辊（4）、火焰喷射机构（5）、冷却辊（6）、切料机构（7）和储料辊（8），所述基座（1）上设置有上料辊（2），所述上料辊（2）一侧设置有转向辊（3），所述转向辊（3）固定设置于基座（1）上，所述转向辊（3）远离上料辊（2）一侧设置有压合辊（4），所述压合辊（4）固定设置于基座（1）上，所述压合辊（4）远离转向辊（3）的一侧设置有冷却辊（6），所述冷却辊（6）固定设置于基座（1）上，所述冷却辊（6）远离压合辊（4）的一侧设置有切料机构（7），所述切料机构（7）固定设置...
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，其特征在于：包括：基座（1）、上料辊（2）、转向辊（3）、压合辊（4）、火焰喷射机构（5）、冷却辊（6）、切料机构（7）和储料辊（8），所述基座（1）上设置有上料辊（2），所述上料辊（2）一侧设置有转向辊（3），所述转向辊（3）固定设置于基座（1）上，所述转向辊（3）远离上料辊（2）一侧设置有压合辊（4），所述压合辊（4）固定设置于基座（1）上，所述压合辊（4）远离转向辊（3）的一侧设置有冷却辊（6），所述冷却辊（6）固定设置于基座（1）上，所述冷却辊（6）远离压合辊（4）的一侧设置有切料机构（7），所述切料机构（7）固定设置于基座（1）上，所述切料机构（7）远离冷却辊（6）的一侧设置有储料辊（8），所述储料辊（8）固定设置于基座（1）上，所述压合辊（4）一侧设置有火焰喷射机构（5），所述火焰喷射机构（5）固定设置于基座（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，其特征在于：所述的上料辊（2）包括支架（21）、置料台（22）、第一送料辊（23）、张紧辊（24）、第二送料辊（25）、上料夹辊（26）和旋转气缸（27），所述支架（21）固定设置于基座（1）上，所述支架（21）一侧设置有置料台（22），所述置料台（22）一侧设置有第一送料辊（23），所述第一送料辊（23）铰接于支架（21）顶部，所述第一送料辊（23）一侧设置有第二送料辊（25），所述第二送料辊（25）铰接于支架（21）顶部，所述第一送料辊（23）与第二送料辊（25）之间设置有张紧辊（24），所述张紧辊（24）设置于支架（21）底部，所述张紧辊（24）与支架（21）滑动接触，所述第二送料辊（25）一侧设置有上料夹辊（26），所述上料夹辊（26）设置于支架（21）顶部，所述上料夹辊（26）与支架（21）铰接，所述上料夹辊（26）底部设置有旋转气缸（27），所述旋转气缸（27）一端铰接于支架（21）上，所述旋转气缸（27）另一端铰接于上料夹辊（26）上。
3.根据权利要求2所述的一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，其特征在于：所述的上料夹辊（26）表面采用橡胶材料。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰复合革高效制备的火焰复合机，其特征在于：所述的火焰喷射机构（5）包括火焰喷头（51）、防护壳（52）和吹气机构（53），所述火焰喷头（51）设置于基座（1）上，所述火焰喷头（51）靠近压合辊（4），所述火焰喷头（51）外侧设置有防护壳（52），所述防护壳（52）设置于基座（1）上，所述防护壳（52）包覆火焰喷头（51）和压合辊（4），所述火焰喷头（51）一侧设置有吹气机构（53），所述吹气机构（53）固定设置于基座（1）上。
5.根据权利要求4所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘澍，
申请(专利权)人：苏州和福汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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