一种塑面板的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种塑面板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)原料准备：按重量份称取聚乳酸100份、粒度为1～10μm的植物纤维粉料60～65份、过氧化二异丙苯5～15份、无机填料30～60份、偶联剂3～5份、润滑剂2～5份；2)将原料放入高速混合机中进行预混，得到预混料；3)将预混料挤出，得到木塑复合片材；4)在木塑复合片材上覆盖一层无纺布，在无纺布表面涂覆胶黏剂，然后将涂覆有胶黏剂的木塑复合片材粘贴在木质胶合板的两侧，热压，即得塑面板。本发明专利技术制得的塑面板力学性能好，周转次数高达60次以上。

【技术实现步骤摘要】
一种塑面板的生产工艺
本专利技术涉及胶合板材
，具体涉及一种塑面板的生产工艺。
技术介绍
塑木复合材料制作的建筑模板作为新一代绿色建筑模板，兼具木材与塑料的双重特性。它由木质胶合板和塑料面层组成，由塑料面层与木质基板面面相接而成的建筑模版，其面层与基板结合不够紧密，使用后很容易发生面层脱离的问题。由于胶合板是由多层单板通过胶水压制而成，导致耐热、防水性较差，其耐用度不高，重复利用次数较低，若大量使用，则不仅浪费森林资源，同时对环境也造成危害胶合板模板在使用过程中脱模难，因此采用脱模剂，模板的周转次数通常只有5～10次，周转次数低，造成生产成本大幅提高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种力学性能好，周转次数高，容易脱模的塑面胶合板的生产工艺。本专利技术提供的技术方案是一种塑面板的生产工艺，包括以下步骤：1)原料准备：按重量份称取聚乳酸100份、粒度为1～10μm的植物纤维粉料60～65份、过氧化二异丙苯5～15份、无机填料30～60份、偶联剂3～5份、润滑剂2～5份；2)将原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑面板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n1)原料准备：按重量份称取聚乳酸100份、粒度为1～10μm的植物纤维粉料60～65份、过氧化二异丙苯5～15份、无机填料30～60份、偶联剂3～5份、润滑剂2～5份；/n2)将原料放入高速混合机中进行预混，控制温度为25～150℃，预混时间为5～20min，自然冷却，得到预混料；/n3)将预混料送入挤出机中，各机筒温度为140～210℃，转速为30～100r/min的双螺杆挤出机中熔融混合造粒，然后将颗粒送入到各机筒温度为140～200℃，转速为10～100r/min的单螺杆挤出机中挤出，控制模具温度140～200℃和模口辊压间隙，得到...

【技术特征摘要】
1.一种塑面板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1)原料准备：按重量份称取聚乳酸100份、粒度为1～10μm的植物纤维粉料60～65份、过氧化二异丙苯5～15份、无机填料30～60份、偶联剂3～5份、润滑剂2～5份；
2)将原料放入高速混合机中进行预混，控制温度为25～150℃，预混时间为5～20min，自然冷却，得到预混料；
3)将预混料送入挤出机中，各机筒温度为140～210℃，转速为30～100r/min的双螺杆挤出机中熔融混合造粒，然后将颗粒送入到各机筒温度为140～200℃，转速为10～100r/min的单螺杆挤出机中挤出，控制模具温度140～200℃和模口辊压间隙，得到0.5～5mm木塑复合片材；
4)在木塑复合片材上覆盖一层无纺布，在无纺布表面涂覆胶黏剂，然后将涂覆有胶黏剂的木塑复合片材粘贴在木质胶合板的两侧，热压，即得塑面板。


2.根据权利要求1所述的塑面板的生产工艺，其特征在于：所述植物纤维粉料为木粉、竹粉、农作物秸秆粉、果壳粉、甘蔗渣和稻壳粉中的一种或几种。


3.根据权利要求2所述的塑面板的生产工艺，其特征在于：所述的农作物秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄河，
申请(专利权)人：浦北县建业胶合板有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西;45