一种汽车用复合隔音材料生产线及生产方法技术

技术编号:26157255 阅读:35 留言:0更新日期:2020-10-31 12:19
本发明专利技术公开了一种汽车用复合隔音材料生产线及生产方法,涉及复合隔音材料生产装置技术领域,为解决目前市面上的汽车用复合隔音材料生产线通过单一的静电风机对丁基橡胶和铝箔上因静电沾染的灰尘进行去除,但无法去除粘连的灰尘,从而影响热粘合的效果,影响产品质量的问题。所述丁基橡胶挤出机的一侧设置有牵引机,所述牵引机的一侧设置有清洗机构,所述清洗机构的一侧设置有烘干机构,所述烘干机构的一侧设置有热贴合机构,所述热贴合机构的一侧设置有卷收机构,所述热贴合机构的内部安装有除尘机构。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车用复合隔音材料生产线及生产方法
本专利技术涉及复合隔音材料生产装置
,具体为一种汽车用复合隔音材料生产线。
技术介绍
汽车隔音材料是指针对汽车噪音来设计的材料。针对汽车噪音的来源采用不同的汽车隔音材料,比如车门,车顶,车窗,车底甲盘,后尾箱,引擎盖等容易产生汽车噪音的部位,进行一些隔音材料的安装,汽车隔音材料有丁基橡胶、隔热棉、密封条多种,主要的汽车隔音材料是丁基橡胶,丁基橡胶具有气密性好。它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品,并有吸震、电绝缘性能,可制成满足不同需求的复合隔音材料,汽车用复合隔音材料生产线便于对丁基橡胶复合材料进行加工的生产线。目前市面上的汽车用复合隔音材料生产线通过单一的静电风机对丁基橡胶和铝箔上因静电沾染的灰尘进行去除,但无法去除粘连的灰尘,从而影响热粘合的效果,影响产品质量,因此市场上急需一种汽车用复合隔音材料生产线来解决这些问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽车用复合隔音材料生产线,以解决上述
技术介绍
中提出目前市面上的汽车用复合隔音材料生产线通过单一的静电风机对丁基橡胶和铝箔上因静电沾染的灰尘进行去除,但无法去除粘连的灰尘,从而影响热粘合的效果,影响产品质量的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种汽车用复合隔音材料生产线,包括丁基橡胶挤出机,所述丁基橡胶挤出机的一侧设置有牵引机,所述牵引机的一侧设置有清洗机构,所述清洗机构的一侧设置有烘干机构,所述烘干机构的一侧设置有热贴合机构,所述热贴合机构的一侧设置有卷收机构,所述热贴合机构的内部安装有除尘机构。优选的,所述清洗机构的内部错位安装有清洗引导辊,所述清洗机构的一侧设置有循环水机构,所述清洗引导辊的一侧密封设置有清洗机构溢流管和清洗排水管,且清洗机构溢流管位于清洗排水管的上方,所述清洗排水管的一侧密封安装有循环管,且循环管和清洗机构溢流管与循环水机构密封连接,所述循环水机构的另一侧与清洗机构通过回水管密封连接,所述回水管的一侧设置有进水管,所述清洗排水管的一端密封安装有调节阀。优选的,所述循环水机构上设置有循环水机构壳体,所述循环水机构壳体的两相对内壁设置有滤板挡板,所述滤板挡板的上方设置有滤板,所述滤板的上方活动设置有滤板限位架,所述循环水机构的一侧密封设置有循环水机构排水管。优选的,所述烘干机构的内部设置有风干仓和储水槽,且风干仓和储水槽相贯通,所述风干仓位于储水槽的上方,所述风干仓的一侧设置有进风槽,且风干仓的另一侧设置有出风槽。优选的,所述进风槽的内部安装有吸风机,所述吸风机的一侧安装有电热丝。优选的,所述热贴合机构的一端安装有进料辊,所述进料辊的一侧固定设置有铝箔架,所述铝箔架的上方和一侧均设置有导向辊,所述导向辊位于除尘机构的一侧,所述除尘机构的一侧对称设置有热压辊,所述热压辊的另一侧转动设置有出料辊。优选的,所述除尘机构的内部设置有除尘槽,所述除尘槽的内部安装有两组除尘辊和离子棒,每组除尘辊和离子棒对称设置,所述除尘辊位于离子棒的一侧。优选的,所述除尘辊包括除尘海绵、尘刷和转轴,所述转轴位于除尘辊的中间位置处,所述除尘海绵和尘刷固定设置于转轴的外部,所述除尘海绵和尘刷相隔设置。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1.本专利技术通过设置除尘机构来对材料表面的灰尘进行去除,离子棒是一种固定式静电消除的专用设备。属棒式除静电产品的一种。具有安装简易、工作安全稳定、消除静电速度快的特点,通过其设置可以去除因静电沾染的灰尘,而除尘辊上的除尘海绵和尘刷可通过摩擦去除材料表面沾染的灰尘,解决了目前市面上的汽车用复合隔音材料生产线通过单一的静电风机对丁基橡胶和铝箔上因静电沾染的灰尘进行去除,但无法去除粘连的灰尘,从而影响热粘合的效果,影响产品质量的问题。2.本专利技术通过设置循环水机构可以实现对清洁水的过滤,从而实现清洁水的重复使用,减少了水资源的浪费,让清洗的效率更高,通过设置烘干机构对清洗后的材料进行快速烘干,从而便于快速进行后续的处理工作,整体设备可自动运行,减少了人员的投入,从而减少了人力成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术清洗机构的俯视图;图3为本专利技术循环水机构的结构示意图;图4为本专利技术烘干机构的结构示意图;图5为本专利技术卷收机构的结构示意图;图6为本专利技术除尘机构的结构示意图;图7为本专利技术除尘辊的结构示意图。图中:1、丁基橡胶挤出机;2、牵引机;3、清洗机构;4、烘干机构;5、热贴合机构;6、卷收机构;7、清洗引导辊;8、循环水机构;9、清洗机构溢流管;10、清洗排水管;11、循环管;12、调节阀;13、回水管;14、进水管;15、循环水机构壳体;16、滤板挡板;17、滤板;18、滤板限位架;19、循环水机构排水管;20、风干仓;21、进风槽;22、吸风机;23、电热丝;24、出风槽;25、储水槽;26、进料辊;27、铝箔架;28、导向辊;29、热压辊;30、出料辊;31、除尘机构;32、除尘槽;33、除尘辊;34、离子棒;35、除尘海绵;36、尘刷;37、转轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-7,本专利技术提供的一种实施例:一种汽车用复合隔音材料生产线,包括丁基橡胶挤出机1,丁基橡胶挤出机1的一侧设置有牵引机2,牵引机2对丁基橡胶卷进行牵引,牵引机2的一侧设置有清洗机构3,清洗机构3的一侧设置有烘干机构4,烘干机构4进行清洗后的烘干作业,烘干机构4的一侧设置有热贴合机构5,热贴合机构5通过加热辊压合的防止实现丁基橡胶和铝箔的复合,热贴合机构5的一侧设置有卷收机构6,热贴合机构5的内部安装有除尘机构31,除尘机构31用于取出材料上的灰尘,从而提高复合合格率。进一步,清洗机构3的内部错位安装有清洗引导辊7,清洗机构3的一侧设置有循环水机构8,循环水机构8的设置实现了对清洗水的过滤,从而可以循环使用,清洗引导辊7的一侧密封设置有清洗机构溢流管9和清洗排水管10,且清洗机构溢流管9位于清洗排水管10的上方,清洗排水管10的一侧密封安装有循环管11,且循环管11和清洗机构溢流管9与循环水机构8密封连接,循环水机构8的另一侧与清洗机构3通过回水管13密封连接,回水管13的一侧设置有进水管14,清洗排水管10的一端密封安装有调节阀12。进一步,循环水机构8上设置有循环水机构壳体15,循环水机构壳体15的两相对内壁设置有滤板挡板16,滤板挡板16给滤板17进行了限位,所述滤板挡板16的上方设置有滤板17,滤板17的上方活动设置有滤板限位架18,滤板限位架18的设置有效的防止了滤板17向上浮动,循环水机构8的一侧密封设置有循环水机构排水管19,循环水机构排水管19用于排出循环水机构8内部的杂质。进一步,烘干机构4的内部设置有风干仓20和储水槽25,且风干仓20和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车用复合隔音材料生产线,包括丁基橡胶挤出机(1),其特征在于:所述丁基橡胶挤出机(1)的一侧设置有牵引机(2),所述牵引机(2)的一侧设置有清洗机构(3),所述清洗机构(3)的一侧设置有烘干机构(4),所述烘干机构(4)的一侧设置有热贴合机构(5),所述热贴合机构(5)的一侧设置有卷收机构(6),所述热贴合机构(5)的内部安装有除尘机构(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车用复合隔音材料生产线,包括丁基橡胶挤出机(1),其特征在于:所述丁基橡胶挤出机(1)的一侧设置有牵引机(2),所述牵引机(2)的一侧设置有清洗机构(3),所述清洗机构(3)的一侧设置有烘干机构(4),所述烘干机构(4)的一侧设置有热贴合机构(5),所述热贴合机构(5)的一侧设置有卷收机构(6),所述热贴合机构(5)的内部安装有除尘机构(31)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车用复合隔音材料生产线,其特征在于:所述清洗机构(3)的内部错位安装有清洗引导辊(7),所述清洗机构(3)的一侧设置有循环水机构(8),所述清洗引导辊(7)的一侧密封设置有清洗机构溢流管(9)和清洗排水管(10),且清洗机构溢流管(9)位于清洗排水管(10)的上方,所述清洗排水管(10)的一侧密封安装有循环管(11),且循环管(11)和清洗机构溢流管(9)与循环水机构(8)密封连接,所述循环水机构(8)的另一侧与清洗机构(3)通过回水管(13)密封连接,所述回水管(13)的一侧设置有进水管(14),所述清洗排水管(10)的一端密封安装有调节阀(12)。


3.根据权利要求2所述的一种汽车用复合隔音材料生产线,其特征在于:所述循环水机构(8)上设置有循环水机构壳体(15),所述循环水机构壳体(15)的两相对内壁设置有滤板挡板(16),所述滤板挡板(16)的上方设置有滤板(17),所述滤板(17)的上方活动设置有滤板限位架(18),所述循环水机构(8)的一侧密封设置有循环水机构排水管(19)。


4.根据权利要求1所述的一种汽车用复合隔音材料生产线,其特征在于:所述烘干机构(4)的内部设置有风干仓(20)和储水槽(25),且风干仓(20)和储水槽(25)相贯通,所述风干仓(20)位于储水槽(25)的上方,所述风干仓(20)的一侧设置有进风槽(21),且风干仓(20)的另一侧设置有出风槽(24)。


5.根据权利要求4所述的一种汽车用复合隔音材料生产线,其特征在于:所述进风槽(21)的内部安装有吸风机(22),所述吸风机(22)的一侧安装有电热丝(23)。


6.根据权利要求1所述的一种汽车用复合隔音材料生产线,其特征在于:所述热贴合机构(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋勇
申请(专利权)人:南京德厚智能建筑科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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