一种薄壁筒状隔热材料加工方法技术

本发明专利技术公开了一种薄壁筒状隔热材料加工方法，涉及隔热材料加工方法技术领域，为解决薄壁筒状隔热材料大多为多孔隔热板或热反射材料，多孔隔热板的隔热效率较低，而热反射材料长期使用容易有损耗，填补需要耗费大量时间从而影响设备运行的问题。该方包括如下步骤：步骤1：制备薄壁筒状管，称取物料并加入搅拌装置内匀速混合；步骤2：倒入模具中，经真空抽滤取出水分，再烘干处理；步骤3：进行热反射涂料的制备，将溶剂、分散剂、润湿剂、PH值调节剂和消泡剂依次加入进行搅拌，步骤4：加入填料；步骤5：再加入饱和聚酯和空心微珠；步骤6：无机隔热管进行清理和打磨，将热反射涂料涂抹至无机隔热管的内表面；步骤7：再涂抹热反射涂料。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁筒状隔热材料加工方法
本专利技术涉及隔热材料加工方法
，具体为一种薄壁筒状隔热材料加工方法。
技术介绍
隔热材料，能阻滞热流传递的材料，又称热绝缘材料。隔热材料分为多孔材料,热反射材料和真空材料三类。前者利用材料本身所含的孔隙隔热，因为空隙内的空气或惰性气体的导热系数很低，如泡沫材料、纤维材料等；热反射材料具有很高的反射系数，能将热量反射出去，如金、银、镍、铝箔或镀金属的聚酯、聚酰亚胺薄膜等。真空绝热材料是利用材料的内部真空达到阻隔对流来隔热。燃烧室外表面和金属圆筒状工件内表面包覆的通常需要有一定隔热材料来对热量进行阻隔，从而延长设置的使用寿命，薄壁筒状隔热材料便就此产生。目前市面上的薄壁筒状隔热材料大多为多孔隔热板或热反射材料，多孔隔热板的隔热效率较低，而热反射材料长期使用容易有损耗，填补需要耗费大量时间从而影响设备运行，因此市场上急需一种薄壁筒状隔热材料加工方法来解决这些问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种薄壁筒状隔热材料加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上的薄壁筒状隔热材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁筒状隔热材料，包括无机隔热管和热反射涂料，其特征在于：所述无机隔热管按质量份包括如下组分：/n陶瓷纤维含量为20～60份；/n水含量为40～80份；/n粘合剂为5～15份；/n所述热反射涂料按质量份包括如下组分：/n饱和聚酯35～55份；/n溶剂5～10份；/n润湿剂0.5～1份；/n分散剂1～2份；/n消泡剂0.2～0.3份；/nPH值调节剂0～1份；/n填料20～40份；/n空心微珠5～10份。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄壁筒状隔热材料，包括无机隔热管和热反射涂料，其特征在于：所述无机隔热管按质量份包括如下组分：
陶瓷纤维含量为20～60份；
水含量为40～80份；
粘合剂为5～15份；
所述热反射涂料按质量份包括如下组分：
饱和聚酯35～55份；
溶剂5～10份；
润湿剂0.5～1份；
分散剂1～2份；
消泡剂0.2～0.3份；
PH值调节剂0～1份；
填料20～40份；
空心微珠5～10份。


2.根据权利要1所述的薄壁筒状隔热材料，其特征在于，所述无机隔热管按质量份包括如下组分：
陶瓷纤维含量为30～50份；
水含量为42～60份；
粘合剂为6～12份；
所述热反射涂料按质量份包括如下组分：
饱和聚酯40～52份；
溶剂6～9份；
润湿剂0.6～1份；
分散剂1～1.8份；
消泡剂0.2～0.3份；
PH值调节剂0.2～1份；
填料25～37份；
空心微珠6～8份。


3.根据权利要1所述的薄壁筒状隔热材料，其特征在于，所述无机隔热管按质量份包括如下组分：
陶瓷纤维含量为42份；
水含量为48份；
粘合剂为10份；
所述热反射涂料按质量份包括如下组分：
饱和聚酯45份；
溶剂8份；
润湿剂0.8份；
分散剂1.5份；
消泡剂0.3份；
PH值调节剂0.6份；
填料34.8份；
空心微珠9份。


4.根据权利要1～3任意一项所述的薄壁筒状隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋勇，
申请(专利权)人：南京德厚智能建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32