一种耐磨抑菌可降解高分子复合材料除味装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐磨抑菌可降解高分子复合材料除味装置，包括除味装置主体和滤芯，所述除味装置主体的上方设置有原料箱，且原料箱的上方设置有盖板。该耐磨抑菌可降解高分子复合材料除味装置，与现有的普通复合面料散味装置相比，通过启动烘干箱内部设置的风机一和加热丝，使得对高分子材料进行加热，从而使得高分子材料内部的刺激性气味散发，并通过风机一将刺激性气体从滤芯排除，且滤芯的内部设置有防潮海绵、活性炭纤维和絮状棉对刺激性气味进行吸收和对灰尘进行吸附，也防止了水汽凝结对原料的污染，按压按钮带动连杆使得卡销压缩伸缩弹簧，从而对滤芯的更换，也防止水汽凝结对原料的污染和对刺激性气味进行去除。凝结对原料的污染和对刺激性气味进行去除。凝结对原料的污染和对刺激性气味进行去除。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨抑菌可降解高分子复合材料除味装置


[0001]本技术涉及高分子复合材料除味
，具体为一种耐磨抑菌可降解高分子复合材料除味装置。

技术介绍

[0002]高分子材料和另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相固体材料，并且拥有界面的材料。高分子复合材料最大优点是博各种材料之长，如高强度、质轻、耐温、耐腐蚀、绝热、绝缘等性质，根据应用目的，选取高分子材料和其他具有特殊性质的材料，制成满足需要的复合材料；现涉及一种复合面料散味装置，现有的复合面料进行加工时会产生刺激性的气味，从而对环境和生活将造成一定影响，无法进行吸收，影响一定的空气质量。
[0003]如申请号为CN202122670449.7的公开文件，公开了一种复合面料散味装置，当复合材料进行加工时产生刺激性气味，可通过风机的作用，利用连接管上的吸气头进行吸收，由导管传输到除味箱内部，经过活性炭吸附网、除味层、净化层的处理，有效淡化气味，使得流出的空气更加新鲜，不会对环境造成破坏和对生活造成影响，具有一定的实用性，但是对在温度较高的时候可能使得物料内部的刺激性气味散发出来，使得对于物料的内部的刺激性气味的消除效果不佳。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种耐磨抑菌可降解高分子复合材料除味装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐磨抑菌可降解高分子复合材料除味装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨抑菌可降解高分子复合材料除味装置，包括除味装置主体和滤芯，所述除味装置主体的上方设置有原料箱，且原料箱的上方设置有盖板，所述盖板的右侧设置有烘干箱，且烘干箱的前方设置有透明玻璃，所述滤芯安装于烘干箱的上方，且滤芯的内部设置有防潮海绵，所述防潮海绵的下方设置有活性炭纤维，且活性炭纤维的下方设置有絮状棉，所述絮状棉的右侧设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的右侧设置有卡销，所述卡销的右侧设置有连杆，且连杆的上方设置有按钮。
[0007]进一步的，所述烘干箱的内部设置有风机一，且风机一的上方设置有加热丝，所述烘干箱的右侧设置有第一辊轮。
[0008]进一步的，所述第一辊轮的后方设置有电机，且第一辊轮的下方设置有高分子材料，所述高分子材料的下方设置有第二辊轮。
[0009]进一步的，所述第二辊轮的内部贯穿有横杆，且横杆的左侧设置有螺栓，所述第二辊轮的右侧设置有降温箱。
[0010]进一步的，所述降温箱的内部设置有风机二，所述降温箱的右侧设置有收纳箱。
[0011]进一步的，所述盖板与原料箱滑动连接，且原料箱形状为矩形，所述卡销与连杆转动连接，且卡销的中轴线与连杆中轴线相重合。
[0012]进一步的，所述横杆与烘干箱滑动连接，且横杆的中轴线平行于烘干箱的外表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过烘干箱、滤芯、防潮海绵、活性炭纤维、絮状棉、伸缩弹簧、卡销、连杆、按钮、风机一和加热丝的设置，通过启动烘干箱内部设置的风机一和加热丝，使得对高分子材料进行加热，从而使得高分子材料内部的刺激性气味散发，并通过风机一将刺激性气体从滤芯排除，且滤芯的内部设置有防潮海绵、活性炭纤维和絮状棉对刺激性气味进行吸收和对灰尘进行吸附，也防止了水汽凝结对原料的污染，按压按钮带动连杆使得卡销压缩伸缩弹簧，从而便于对滤芯的更换，也防止了水汽凝结对原料的污染和对刺激性气味进行去除；
[0015]2.本技术通过第一辊轮、电机、高分子材料、第二辊轮、横杆、螺栓、降温箱和风机二的设置，通过滑动横杆调节第二辊轮与第一辊轮的间距，并用螺栓对横杆与烘干箱进行固定，在启动电机带动第一辊轮转动，使得高分子材料从烘干箱中抽出，并带动第二辊轮的转动，并通过降温箱内的风机二对高温使高分子材料进行降温，从而防止了高温使高分子材料出现皱纹，提高了产品质量，便于调节第二辊轮与第一辊轮间距，增加了装置的适用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术第一辊轮侧视结构示意图。
[0021]图中：1、除味装置主体；2、原料箱；3、盖板；4、烘干箱；5、透明玻璃；6、滤芯；7、防潮海绵；8、活性炭纤维；9、絮状棉；10、伸缩弹簧；11、卡销；12、连杆；13、按钮；14、风机一；15、加热丝；16、第一辊轮；17、电机；18、高分子材料；19、第二辊轮；20、横杆；21、螺栓；22、降温箱；23、风机二；24、收纳箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图3所示，一种耐磨抑菌可降解高分子复合材料除味装置，包括除味装置主体1和滤芯6，除味装置主体1的上方设置有原料箱2，且原料箱2的上方设置有盖板3，盖板3的右侧设置有烘干箱4，且烘干箱4的前方设置有透明玻璃5，滤芯6安装于烘干箱4的上方，且滤芯6的内部设置有防潮海绵7，防潮海绵7的下方设置有活性炭纤维8，且活性炭纤维8的下方设置有絮状棉9，絮状棉9的右侧设置有伸缩弹簧10，且伸缩弹簧10的右侧设置有卡销
11，卡销11的右侧设置有连杆12，且连杆12的上方设置有按钮13，盖板3与原料箱2滑动连接，且原料箱2形状为矩形，卡销11与连杆12转动连接，且卡销11的中轴线与连杆12中轴线相重合，
[0024]如图4
‑
图5所示，烘干箱4的内部设置有风机一14，且风机一14的上方设置有加热丝15，通过启动烘干箱4内部设置的风机一14和加热丝15，使得对高分子材料18进行加热，从而使得高分子材料18内部的刺激性气味散发，并通过风机一14将刺激性气体从滤芯6排除，且滤芯6的内部设置有防潮海绵7、活性炭纤维8和絮状棉9对刺激性气味进行吸收和对灰尘进行吸附，也防止了水汽凝结对原料的污染，按压按钮13带动连杆12使得卡销11压缩伸缩弹簧10，从而便于对滤芯6的更换，也防止了水汽凝结对原料的污染和对刺激性气味进行去除，烘干箱4的右侧设置有第一辊轮16，第一辊轮16的后方设置有电机17，且第一辊轮16的下方设置有高分子材料18，高分子材料18的下方设置有第二辊轮19，第二辊轮19的内部贯穿有横杆20，且横杆20的左侧设置有螺栓21，横杆20与烘干箱4滑动连接，且横杆20的中轴线平行于烘干箱4的外表面，第二辊轮19的右侧设置有降温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨抑菌可降解高分子复合材料除味装置，包括除味装置主体(1)和滤芯(6)，其特征在于，所述除味装置主体(1)的上方设置有原料箱(2)，且原料箱(2)的上方设置有盖板(3)，所述盖板(3)的右侧设置有烘干箱(4)，且烘干箱(4)的前方设置有透明玻璃(5)，所述滤芯(6)安装于烘干箱(4)的上方，且滤芯(6)的内部设置有防潮海绵(7)，所述防潮海绵(7)的下方设置有活性炭纤维(8)，且活性炭纤维(8)的下方设置有絮状棉(9)，所述絮状棉(9)的右侧设置有伸缩弹簧(10)，且伸缩弹簧(10)的右侧设置有卡销(11)，所述卡销(11)的右侧设置有连杆(12)，且连杆(12)的上方设置有按钮(13)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨抑菌可降解高分子复合材料除味装置，其特征在于，所述烘干箱(4)的内部设置有风机一(14)，且风机一(14)的上方设置有加热丝(15)，所述烘干箱(4)的右侧设置有第一辊轮(16)。3.根据权利要求2所述的一种耐磨抑菌可降解高分子复合材料除味装置，其特征在于，所述第一辊轮(16)的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘澍，
申请(专利权)人：苏州和福汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：