一种硅橡胶抽真空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硅橡胶领域，特别涉及一种硅橡胶抽真空装置。包括抽空箱本体，所述抽空箱本体顶部连通有真空管，所述真空管的另一端连通有第一真空箱，所述第一真空箱内设置有真空泵，所述抽空箱本体顶部内壁中心处安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上传动连接有圆盘本体，所述圆盘本体的底部中心处安装有真空泵，所述真空泵的输出端上安装有第二真空箱，所述第二真空箱为圆柱状结构，所述第二真空箱底部呈环形阵列连通有若干组抽空组件，所述抽空组件包括连通管。本实施例提高了硅橡胶抽真空的效果。抽真空的效果。抽真空的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶抽真空装置


[0001]本技术属于硅橡胶
，特别涉及一种硅橡胶抽真空装置。

技术介绍

[0002]硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利公开号:CN217621605U，授权公开日：2022
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21，公布了一种硫化硅橡胶生产用抽真空装置。包括底架、顶架支柱、顶架、真空箱和支撑隔板，所述底架上设有一体连接的槽凸壁，所述槽凸壁内部围合成的箱槽内放置有所述真空箱，所述底架通过所述顶架支柱与设置在所述真空箱上方的所述顶架支撑连接在一起，上述实施例密封性好。
[0004]但该装置仍存在以下缺陷：硅橡胶在进行搅拌后，其内部会有更多气泡，并且由于是胶体，在进行抽真空时无法抽空彻底，从而降低了硅橡胶抽真空的效果。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种硅橡胶抽真空装置。包括抽空箱本体，所述抽空箱本体顶部连通有真空管，所述真空管的另一端连通有第一真空箱，所述第一真空箱内设置有真空泵，所述抽空箱本体顶部内壁中心处安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上传动连接有圆盘本体，所述圆盘本体的底部中心处安装有真空泵，所述真空泵的输出端上安装有第二真空箱，所述第二真空箱为圆柱状结构，所述第二真空箱底部呈环形阵列连通有若干组抽空组件，所述抽空组件包括连通管，每组所述连通管的外壁上均安装有若干组真空排气阀，每组所述连通管底部均连通有一组压力阀。
[0006]进一步的，所述圆盘本体的外壁上套接有活塞环，所述活塞环的外壁滑动贴合在抽空箱本体的内壁上。
[0007]进一步的，所述真空泵的左右两端对称设置有两组加热块，所述圆盘本体顶部对称连通有两组出气管，两组所述出气管的输入端均贯穿圆盘本体后连通在真空泵上。
[0008]进一步的，所述连通管内设置有加热棒，所述加热棒为圆柱状结构。
[0009]进一步的，所述加热棒外壁上活动套接有套环本体，所述连通管顶部内壁上安装有第二电动推杆。
[0010]进一步的，所述第二电动推杆的输出端固定安装在套环本体上，所述套环本体上安装有电动球阀。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、进行搅拌的过程中，通过加热加热棒，启动真空泵，将连通管内抽取成负压状态，随后真空排气阀弹开，气泡与硅橡胶均进入到连通管内，随后启动电动球阀，空气温度上升，吸入到第二真空箱内，随后通过真空泵将抽取的气体通过出气管排放。提高了气泡去
除的彻底性，提高了硅橡胶抽真空的效果。
[0013]2、气泡去除后，硅橡胶残留在连通管内，随后启动第二电动推杆推动套环本体下降，压力阀弹开，将硅橡胶排回抽空箱本体内，避免了在抽真空过程中造成硅橡胶资源的浪费。
[0014]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1示出了根据本技术实施例的抽真空装置结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例的抽真空装置剖视示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例的第二真空箱结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术实施例的抽空组件剖视示意图。
[0020]图中：1、抽空箱本体；2、压强显示器；3、真空管；4、第一真空箱；5、第一电动推杆；6、伺服电机；7、圆盘本体；8、活塞环；9、出气管；10、加热块；11、真空泵；12、第二真空箱；13、抽空组件；131、连通管；132、加热棒；133、第二电动推杆；134、套环本体；135、电动球阀；136、真空排气阀；137、压力阀。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术实施例提供了一种硅橡胶抽真空装置。包括抽空箱本体1，示例性的，如图1、图2、图3和图4所示，所述抽空箱本体1为圆柱状结构，所述抽空箱本体1外壁上安装有压强显示器2。
[0023]所述抽空箱本体1顶部连通有真空管3，所述真空管3的另一端连通有第一真空箱4，所述第一真空箱4内设置有真空泵。
[0024]所述抽空箱本体1顶部内壁中心处安装有第一电动推杆5，所述第一电动推杆5的输出端上安装有伺服电机6，所述伺服电机6的输出端上传动连接有圆盘本体7，所述圆盘本体7的外壁上套接有活塞环8，所述活塞环8的外壁滑动贴合在抽空箱本体1的内壁上。
[0025]所述圆盘本体7的底部中心处安装有真空泵11，所述真空泵11的左右两端对称设置有两组加热块10，所述圆盘本体7顶部对称连通有两组出气管9，两组所述出气管9的输入端均贯穿圆盘本体7后连通在真空泵11上。
[0026]所述真空泵11的输出端上安装有第二真空箱12，所述第二真空箱12为圆柱状结构，所述第二真空箱12底部呈环形阵列连通有若干组抽空组件13，所述抽空组件13包括连通管131。
[0027]所述连通管131内设置有加热棒132，所述加热棒132为圆柱状结构，所述加热棒132外壁上活动套接有套环本体134，所述连通管131顶部内壁上安装有第二电动推杆133，所述第二电动推杆133的输出端固定安装在套环本体134上，所述套环本体134上安装有电动球阀135。
[0028]每组所述连通管131的外壁上均安装有若干组真空排气阀136，每组所述连通管131底部均连通有一组压力阀137。
[0029]工作原理：硅橡胶在进行搅拌后，其内部会有更多气泡，并且由于是胶体，在进行抽真空时无法抽空彻底。
[0030]启动第一电动推杆5，带动圆盘本体7下降，顺而带动活塞环8下降，通过第一真空箱4配合真空管3将抽空箱本体1内圆盘本体7上面的空气进行抽出，随后启动加热块10，对硅橡胶进行加热，伺服电机6开始带动若干组连通管131在抽空箱本体1内进行搅拌。
[0031]在进行搅拌的过程中，通过加热加热棒132，启动真空泵11，将连通管131内抽取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶抽真空装置，其特征在于：包括抽空箱本体(1)，所述抽空箱本体(1)顶部连通有真空管(3)，所述真空管(3)的另一端连通有第一真空箱(4)，所述第一真空箱(4)内设置有真空泵，所述抽空箱本体(1)顶部内壁中心处安装有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的输出端上安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端上传动连接有圆盘本体(7)，所述圆盘本体(7)的底部中心处安装有真空泵(11)，所述真空泵(11)的输出端上安装有第二真空箱(12)，所述第二真空箱(12)为圆柱状结构，所述第二真空箱(12)底部呈环形阵列连通有若干组抽空组件(13)，所述抽空组件(13)包括连通管(131)，每组所述连通管(131)的外壁上均安装有若干组真空排气阀(136)，每组所述连通管(131)底部均连通有一组压力阀(137)。2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶抽真空装置，其特征在于：所述圆盘本体(7)的外壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌发林，杨波，
申请(专利权)人：龙岩市源岭新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：