一种建筑工程用钻孔支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用钻孔支架，包括底座和底座底部的移动轮，底座的顶部设置有支撑柱，支撑柱上横向设有支撑杆，支撑杆的后端设置有电控液压缸伸缩机构，电控液压缸伸缩机构的顶部设置有连接板，连接板的顶部设置有钻孔机和微型电控液压杆，微型电控液压杆的顶部设置有准星板，准星板的顶部开设有准星孔，准星板的底部还设有位移控制机构。位移控制机构包括声波传感器、计时器和用于控制钻孔机启停的末端执行器，通过声波传感器的感应，触发计时器计时，当计时器达到预定值时，再由末端执行器关闭钻孔机的电源，通过位移控制机构，精确控制孔的深度，从而提高了孔的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钻孔支架
本技术涉及建筑工程设备
，尤其涉及一种建筑工程用钻孔支架。
技术介绍
建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。目前建筑物基建结束后都要进行大量装修，设计顶棚吊顶、安装灯具及管道的情况越来越多，涉及的吊杆安装数量也较多。现行吊杆安装施工方法大多是搭设脚手架或用梯子来进行施工操作的，具有以下缺陷：采用脚手架或搭设梯子进行钻孔施工时，工人就近在顶板处钻孔施工，钻孔处会有灰尘和杂物落下来，细小的灰尘和杂物容易掉入眼睛或进入呼吸道，在一定程度上影响工人的身体健康。为此，相关
的技术人员对此进行了改进，虽然现有技术中的技术方案通过放置板向下移动带动移动杆向下移动，从而使上支撑杆向上移动，使钻孔机对顶板钻孔，增加了实用性，且由于人腿部的力量往往大于手部的力量，使工人钻孔更为轻松，但是这种支架操作性不是很灵活，不能精确控制钻孔的深度，存有钻取精度不高的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种建筑工程用钻孔支架，克服钻孔精度不高的问题。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：一种建筑工程用钻孔支架，包括底座和安装于底座底部的移动轮，所述底座的两侧分别设有支撑板，所述支撑板的底部设有微型电控液压杆，所述底座的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有横向的支撑杆，所述支撑杆的一端设有扶手架，所述支撑杆的另一端设有电控液压缸伸缩机构，所述电控液压缸伸缩机构的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部设置有钻孔机和微型电控液压杆，所述微型电控液压杆的顶部设置有准星板，所述准星板的顶部开设有准星孔，所述准星板的底部设有位移控制机构，所述钻孔机靠近钻头的一侧设有激光校准器。进一步，所述位移控制机构包括声波传感器、计时器和用于控制所述钻孔机启停的末端执行器，所述计时器固定于所述准星板的底端，所述声波传感器安装于所述计时器靠近所述准星孔的一端，所述末端执行器安装于所述连接板的顶端。进一步，所述微型电控液压杆的底部设置有橡胶垫。进一步，所述支撑杆的前半部与后半部的长度比例为1.2:1～1.4:1。进一步，所述支撑柱与所述底座之间设有旋转平台，所述旋转平台与所述底座转动连接，所述旋转平台带动所述支撑柱在所述底座上做相对转动。进一步，所述底座上还设有用于固定所述旋转平台的固定器。本技术的有益效果：所述位移控制机构包括声波传感器、计时器和用于控制所述钻孔机启停的末端执行器，通过所述声波传感器的感应，触发所述计时器计时，当计时器达到预定值时，再由所述末端执行器关闭钻孔机的电源，通过所述位移控制机构，精确控制孔的深度，从而提高了孔的精度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1的局部放大图；其中，1-底座、2-移动轮、3-支撑板、4-微型电控液压杆、5支撑柱、6-支撑杆、7-扶手架、8-电控液压缸伸缩机构、9-连接板、10-钻孔机、11-微型电控液压杆、12-准星板、121-准星孔、13-位移控制机构、131-声波传感器、132-计时器、133-末端执行器、14-激光校准器、15-橡胶垫、16-旋转平台、17-固定器。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明：如图1至图2所示一种建筑工程用钻孔支架，包括底座1和安装于底座1底部的移动轮2，移动轮2带有制动装置，底座1的左右两侧对称设置有支撑板3，支撑板3的数量为4～8个，支撑板3的底部设置有微型电控液压杆114，通过电控气压杆可以将建筑工程用钻孔支架调平，底座1的顶部设置有支撑柱5，支撑柱5为圆形柱体，也可以为方形，支撑柱5的顶部设置有横向的支撑杆6，所述支撑杆6水平设置，支撑杆6的前端设置有扶手架7，扶手架通过配重块与支撑杆连接，支撑杆6的后端设置有电控液压缸伸缩机构8，电控液压微型电控液压杆11的轴线与支撑杆6垂直，通过控制电控液压缸伸缩机构8来控制钻孔机1010的高度，便于钻取不同高度的孔，电控液压缸伸缩机构8的顶部设置有连接板99，连接板99的上表面与电控液压微型电控液压杆11的轴线垂直，连接板99的顶部设置有钻孔机1010和微型电控液压杆11，钻孔机1010与微型电控液压杆11都垂直于连接板99，微型电控液压杆11的顶部设置有准星板12，准星板12与连接板99平行，准星板12的顶部开设有准星孔121，准星孔121孔心位于钻孔机1010钻头的轴线上，准星板12的底部设有位移控制机构13，位移控制机构13可以通过激光、声波等一些其他物理量的转换来测量钻头超过准星板12的长度，进而通过控制机构控制钻孔机1010的启停，从而精确的控制孔的深度，钻孔机1010靠近钻头的一侧设有激光校准器14，激光校准器14发出的激光与钻头的轴线平行，通过激光校准器14发出的激光方便施工人员进行校准，从而提高了孔的位置精度。位移控制机构13包括声波传感器131、计时器132和用于控制钻孔机1010启停的末端执行器133，计时器132固定于准星板12的底端，声波传感器131安装于计时器132靠近准星孔121的一端，末端执行器133安装于连接板99的顶端。当钻孔机1010的钻头通过准星孔121底端时，使声波传感器131发出的声波弹回时间变短，声波的回弹频率变高，从而启动计时器132开始计时，计时器132数值达到预设值后，驱动末端执行器133关闭钻孔机1010电源。能够自动控制钻孔机1010的启停。人工钻孔时会有一个反应时间，每个人的敏感程度反应时间不一样，取出钻孔机1010的时间也就不一致，钻孔机1010钻取的深度也就不能精确是控制。通过位移控制机构13采用机械控制，可以有效的避免人工误差，进而提高钻孔精度。微型电控液压杆114的底部设置有橡胶垫15片。橡胶垫15片具有高弹性和黏弹性，能够起到缓冲的作用，保护电控气压杆。支撑杆6的前半部与后半部的长度比例为1.2:1～1.4:1。通过杠杆原理可知，这种结构能够节省施工人员的劳动量，省力。支撑柱5与底座1之间设有旋转平台16，旋转平台16与底座1转动连接，旋转平台16带动支撑柱5在底座1上做相对转动。旋转平台16与底座1发生相对转动，从而带动支撑柱5转动，进而带动电控液压缸伸缩机构8圆周转动，在不移动移动底座1的情况下就可以钻取不同方位的孔。底座1上还设有用于固定旋转平台16的固定器17。控制器能够将旋转平台16固定，便于施工钻孔，可以稳定性，降低误差。本技术的使用方法如下：将建筑工程用钻孔支架移到合适位置，控制电控气压杆将建筑工程用钻孔支架抬起，调平。预先设置电控式位移控制机构13的触发值，开启传感器。再然后，通过激光校准器14对准钻孔的位置，通过控制电控液压缸伸缩机构8使准星板12抵持待钻物体，启动钻孔机10，当钻孔机10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用钻孔支架，包括底座和安装于底座底部的移动轮，所述底座的两侧分别设有支撑板，所述支撑板的底部设有微型电控液压杆，所述底座的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有横向的支撑杆，所述支撑杆的一端设有扶手架，所述支撑杆的另一端设有电控液压缸伸缩机构，所述电控液压缸伸缩机构的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部设置有钻孔机和微型电控液压杆，所述微型电控液压杆的顶部设置有准星板，所述准星板的顶部开设有准星孔，其特征在于：所述准星板的底部设有位移控制机构，所述钻孔机靠近钻头的一侧设有激光校准器。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钻孔支架，包括底座和安装于底座底部的移动轮，所述底座的两侧分别设有支撑板，所述支撑板的底部设有微型电控液压杆，所述底座的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有横向的支撑杆，所述支撑杆的一端设有扶手架，所述支撑杆的另一端设有电控液压缸伸缩机构，所述电控液压缸伸缩机构的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部设置有钻孔机和微型电控液压杆，所述微型电控液压杆的顶部设置有准星板，所述准星板的顶部开设有准星孔，其特征在于：所述准星板的底部设有位移控制机构，所述钻孔机靠近钻头的一侧设有激光校准器。


2.根据权利要求1所述的建筑工程用钻孔支架，其特征在于：所述位移控制机构包括声波传感器、计时器和用于控制所述钻孔机启停的末端执行器，所述计时器固定于所述准星...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文凯，张莎莎，孙志明，
申请(专利权)人：陕西职业技术学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61