一种桥式大切机的横移总成制造技术

本发实用新型专利技术公开了一种桥式大切机的横移总成，所述横移总成包括两端分别固定连接在所述桥式大切机的纵移总成上的横梁以及滑动套设在所述横梁外的滑架，所述横梁的两侧的上端分别设有一条第一滑轨，所述横梁的下端面的两侧分别设有一条导轮轨道；所述滑架的上端对应各所述第一滑轨分别设有一条第一滑槽，所述滑架的下端对应各所述导轮轨道分别设有两个在对应的所述导轮轨道上滚动的导轮，且所述滑架沿横梁长度方向滑动时，各导轮可相对对应的所述导轮轨道滚动。本实用新型专利技术不仅提高了锯片横向切割石材时的直线度，使得被切割石材的切割质量提高，还降低了切割石材时滑架与横梁之间的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种桥式大切机的横移总成
本技术涉及石材切割机领域，具体涉及的是一种桥式大切机的横移总成。
技术介绍
现有技术中，通常在桥式大切机的横梁的两侧分别设置有一条沿横梁的长度方向设置的滑轨，桥式大切机的滑架滑动连接在横梁上，滑架的两侧对应各滑轨分别设有与对应的滑轨滑动连接的滑槽，桥式大切机的切割装置安装在滑架上；切割装置可随滑架在横梁上横移，整个横移总成安装简单，石材切割高效。但由于横梁只在两侧与滑架的两侧滑动连接，使得滑架与横梁之间连接不够稳定，又由于锯片切割石材时，石材与切割装置的锯片的相互作用力大，切割装置安装在滑架上，从而使得锯片切割石材时，锯片的切割轨迹的直线度降低，切割质量下降；另外直线度的降低还会令切割时锯片受到的侧向压力增大，加剧了锯片损坏。另外由于切割装置一般较重，切割时锯片与石材的相互作用力大，还使得横梁的滑轨与滑架的滑槽之间的摩擦力急剧上升，滑架横向移动时磨损严重，带动切割装置横向移动的电机损耗增加。鉴于此，本案专利技术人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种桥式大切机的横移总成，不仅提高了锯片横向切割石材时的直线度，使得被切割石材的切割质量提高，还降低了切割石材时滑架与横梁之间的磨损。为了实现上述目的，本技术的解决方案是：一种桥式大切机的横移总成，所述横移总成包括横梁以及套设在所述横梁外并可相对所述横梁滑动的滑架，所述横梁的上端的两侧分别设有一条第一滑轨，所述横梁的下端面的两侧分别设有一条导轮轨道；所述滑架的上端对应各所述第一滑轨分别设有一条第一滑槽，各所述第一滑槽与对应的所述第一滑轨滑动连接，所述滑架的下端对应各所述导轮轨道分别设有两个在对应的所述导轮轨道上滚动的导轮，各所述导轮轨道与对应的两个所述导轮上下对应。各所述导轮的中心分别活动穿设有一个导轮轴，各所述导轮与对应的所述导轮轴转动连接，各所述导轮轴处在所述滑架的下方，各所述导轮贯穿所述滑架的下端并处于对应的所述导轮轨道的下方；各所述导轮轴的两端穿出对应的所述导轮，各所述导轮轴的两端分别设有一个穿孔，所述滑架的下端面设有与各所述穿孔一一上下对应的沉孔，各所述沉孔的底部分别设有一个缩径的螺纹孔，各所述沉孔内设有弹簧，各所述弹簧的一端抵靠在对应的所述沉孔的底部，各所述弹簧的另一端抵靠在对应的所述导轮轴的上端面，各所述穿孔上分别设有一个与所述螺纹孔相适配的螺栓，各所述螺栓的螺纹端穿过对应的所述穿孔及对应的所述弹簧并与对应位置的所述螺纹孔螺纹连接，各所述螺栓的头部抵靠在对应的所述导轮轴的下端面，且切割石材时，各所述弹簧处于压缩状态，各所述导轮轨道与对应的两个所述导轮相抵。所述导轮轨道包括第一导轮轨道和第二导轮轨道，以与所述第一导轮轨道对应的两个所述导轮为第一导轮，以与所述第二导轮轨道对应的两个所述导轮为第二导轮，两所述第一导轮轨道具有沿所述横梁的长度方向设置的平直轨道，所述第二导轮轨道具有沿其长度方向设置并向下凸出的凸角，两所述第二导轮的外表面上环绕其周沿开设有与所述凸角相对应的V型槽。所述横梁的上端面设置有与所述横梁的长度方向平行的横移齿条，所述滑架上设置有横移电机，所述横移电机的输出轴传动连接有横移齿轮，所述横移齿轮和所述横移齿条相互啮合。所述横梁的上端面的两侧分别设有一条沿所述横梁的长度方向设置的直线导轨，所述滑架的上端对应各所述直线导轨分别设有一条滑动槽，各所述滑动槽与对应的所述直线导轨滑动连接。采用本技术的技术方案后，滑架与横梁的上下两端均可相对移动，从而使得滑架上切割总成切割石材时，滑架的上下两端的偏移小，从而与滑架连接的切割总成切割的石材的直线度更高，石材切割质量更好；另外滑架与横梁相对移动时，由于滑架的下端设有导轮，横梁的下端对应导轮设有导轮轨道，使得滑架带动锯片沿横梁的长度方向切割石材时，导轮在对应的导轮轨道上滚动，滑架的下端与横梁的下端的摩擦主要为导轮与对应的导轮轨道之间的滚动摩擦，从而极大的减少了滑架与横梁之间磨损。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施方式及附图作详细描述。图1为本技术的滑架与横梁的连接示意图(图中螺栓从对应螺纹孔中旋出，沉孔内的弹簧已取下)；图2为本技术的横梁的截面图；图3为本技术的第一导轮与第一导轮轨道的连接示意图(图示为导轮轴仅安装一个螺栓及弹簧时的示意图)。图中：横梁-1第一滑轨-11导轮-12第一导轮轨道-121第二导轮轨道-122直线导轨-13滑架-2第一滑槽-21导轮-22第一导轮-221第二导轮-222导轮轴-23穿孔-231螺栓-24沉孔-25螺纹孔-251弹簧-252具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1至图3所示，一种桥式大切机的横移总成，横移总成包括两端分别固定连接在桥式大切机的纵移总成上的横梁1以及套设在横梁1外并可相对横梁1滑动的滑架2。本实施例中，横梁1的上端面设置有与横梁1的长度方向平行的横移齿条，滑架2上设置有横移电机，横移电机的输出轴传动连接有横移齿轮，横移齿轮和横移齿条相互啮合，横移电机启动后带动横移齿轮在横移齿条上转动，从而实现滑架2在横梁1上的横移；此处横移齿轮和横移齿条的结构为本领域公知的结构，图中未示出。横梁1的上端的两侧分别设有第一滑轨11，滑架2的上端对应各第一滑轨11分别设有一条第一滑槽21，各第一滑槽21与对应的第一滑轨11滑动连接。横梁1的下端面的两侧分别设有一条沿横梁1的长度方向设置的导轮轨道12，滑架2的下端对应各导轮轨道12分别活动连接有两个导轮22，各导轮轨道12与对应的两个导轮22上下对应设置，且所述桥式大切机切割石材时，各导轮22可在对应的导轮轨道12上滚动。本实施例中，各导轮22分别活动穿设有一个导轮轴23，各导轮22可绕着对应的导轮轴23转动，各导轮轴23处在滑架2的下端面的下方，各导轮22贯穿滑架2的下端，各导轮轴23的两端穿出对应的导轮22，各导轮轴23的两端分别设有穿孔231，滑架2的下端面设有与各穿孔231一一上下对应的沉孔25，各沉孔25的底部分别设有一个缩径的螺纹孔251，各沉孔25内设有弹簧252，各弹簧252的一端抵靠在对应的沉孔25的底面，各弹簧252的另一端抵靠在对应的导轮轴23的上端面，各穿孔231上分别设有一个与对应的螺纹孔251相适配的螺栓24，各螺栓24的螺纹端穿过对应的穿孔231及对应的弹簧252并与对应位置的螺纹孔251螺纹连接，各螺栓24的头部抵靠在对应的导轮轴23的下端面，且切割石材时，弹簧252处于压缩状态，导轮22与对应的导轮轨道12接触。需要说明的是为提高导轮22的稳定性，可在穿孔231上攻设与螺栓24相适配的螺纹，并在各导轮轴23上设置两个插销，各导轮轴23上的两个插销处于对应的导轮22的两端，从而防止导轮22沿对应的导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥式大切机的横移总成，其特征在于：所述横移总成包括两端分别固定连接在所述桥式大切机的纵移总成上的横梁以及套设在所述横梁外并可相对所述横梁滑动的滑架，所述横梁的上端的两侧分别设有一条第一滑轨，所述横梁的下端面的两侧分别设有一条导轮轨道；所述滑架的上端对应各所述第一滑轨分别设有一条第一滑槽，各所述第一滑槽与对应的所述第一滑轨滑动连接，所述滑架的下端对应各所述导轮轨道分别设有两个在对应的所述导轮轨道上滚动的导轮，各所述导轮轨道与对应的两个所述导轮上下对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种桥式大切机的横移总成，其特征在于：所述横移总成包括两端分别固定连接在所述桥式大切机的纵移总成上的横梁以及套设在所述横梁外并可相对所述横梁滑动的滑架，所述横梁的上端的两侧分别设有一条第一滑轨，所述横梁的下端面的两侧分别设有一条导轮轨道；所述滑架的上端对应各所述第一滑轨分别设有一条第一滑槽，各所述第一滑槽与对应的所述第一滑轨滑动连接，所述滑架的下端对应各所述导轮轨道分别设有两个在对应的所述导轮轨道上滚动的导轮，各所述导轮轨道与对应的两个所述导轮上下对应。


2.如权利要求1所述的一种桥式大切机的横移总成，其特征在于：各所述导轮的中心分别活动穿设有一个导轮轴，各所述导轮与对应的所述导轮轴转动连接，各所述导轮轴处在所述滑架的下方，各所述导轮贯穿所述滑架的下端并处于对应的所述导轮轨道的下方；各所述导轮轴的两端穿出对应的所述导轮，各所述导轮轴的两端分别设有一个穿孔，所述滑架的下端面设有与各所述穿孔一一上下对应的沉孔，各所述沉孔的底部分别设有一个缩径的螺纹孔，各所述沉孔内设有弹簧，各所述弹簧的一端抵靠在对应的所述沉孔的底部，各所述弹簧的另一端抵靠在对应的所述导轮轴的上端面，各所述穿孔上分别设有一个与所述螺纹孔相适配的螺栓，各所述螺栓的螺纹端穿过对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏老四，
申请(专利权)人：福建省凯达石材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35