【技术实现步骤摘要】
预制构件成型机
本技术涉及一种预制构件生产
,尤其是指一种预制构件成型机。
技术介绍
预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。其中,混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件,混凝土预制构件不仅在功能方面和安全方面而且在经济性和创造舒适环境节省资源方面发挥优势;包括墙、梁、板、柱、管件和井盖等装配式建筑部件;但是,现有预制构件成型机具有以下问题:1、现有预制构件成型机在预制构件成型过程中,一般先是使用人工或混凝土车往模具内倒入原料,之后通过人工用铲子将混凝土原料分散均匀在模具制成预制构件,布料不均匀且费时费力,制成的预制构件的质量参差不齐,生产效率低;2、在预制构件脱模过程中需要先将模具翻转至型腔开口朝下,然后通过反复敲打模具侧壁使预制构件脱离模具,或者将模具的侧板一一拆除才能完成脱模,脱模过程繁琐且耗时耗力。3、当模具在成型预制构件和脱模过程中具有两个工位,第一工位为模具的型腔开口朝上并承接原料成型预制构件,第二工位为模具的型腔开口朝下并将预制构件从模具内脱模;然而,模具在转换第一工位和第二工位时一般采用人力翻转模具,费时费力,效率低;或者利用其它翻转机械设备翻转模具,其中,每次翻转机械设备翻转模具时都需要与模具对准配合以准确翻转模具,翻转效率低。4、当模具承接混凝土原料后需要移动模具至预制构件脱模处,一般是模具上下移动至距离地面较近位置进行脱模;然而,混凝土原料未完全凝结固定成型时,上下移动模具可能会成型模具倾斜,进而出现预制构件表面 ...
【技术保护点】
1.一种预制构件成型机,其特征在于:包括有设置于机架上的布料机构和成型模具;所述布料机构具有承载原料的布料车、驱动布料车运动至成型模具上方进行布料的布料移动机构;所述布料移动机构具有一布料同步横杆及对称设置于布料同步横杆两端的布料移动组,所述布料同步横杆的两端部枢接在机架上且位于布料车的斜上方;每组布料移动组具有布料连动杆、布料推杆和布料气缸,所述布料连动杆设置于布料同步横杆的端部,且具有分布在布料同步横杆两侧的第一力臂和第二力臂;所述布料推杆一端连接于布料车,另一端连接于第二力臂的端部;所述布料气缸的活塞座固定于机架上,布料气缸的活塞杆连接于第一力臂的端部;所述成型模具具有一成型预制构件的型腔,所述型腔由一底板、两端板和两侧板围成;所述底板设置有分别顶推两侧板抵靠或远离底板两侧的侧板气缸,且所述底板的下方设置有振动电机。/n
【技术特征摘要】
1.一种预制构件成型机,其特征在于:包括有设置于机架上的布料机构和成型模具;所述布料机构具有承载原料的布料车、驱动布料车运动至成型模具上方进行布料的布料移动机构;所述布料移动机构具有一布料同步横杆及对称设置于布料同步横杆两端的布料移动组,所述布料同步横杆的两端部枢接在机架上且位于布料车的斜上方;每组布料移动组具有布料连动杆、布料推杆和布料气缸,所述布料连动杆设置于布料同步横杆的端部,且具有分布在布料同步横杆两侧的第一力臂和第二力臂;所述布料推杆一端连接于布料车,另一端连接于第二力臂的端部;所述布料气缸的活塞座固定于机架上,布料气缸的活塞杆连接于第一力臂的端部;所述成型模具具有一成型预制构件的型腔,所述型腔由一底板、两端板和两侧板围成;所述底板设置有分别顶推两侧板抵靠或远离底板两侧的侧板气缸,且所述底板的下方设置有振动电机。
2.如权利要求1所述的预制构件成型机,其特征在于:所述端板围成型腔侧壁的长度小于所述侧板围成型腔侧壁的长度。
3.如权利要求1所述的预制构件成型机,其特征在于:所述机架两端设置有横向延伸至成型模具的滑轨,所述布料车两端分别设置有两于滑轨上滑动的滑轮。
4.如权利要求1所述的预制构件成型机,其特征在于:所述布料连动杆呈L型,所述第一力臂小于第二力臂。
5.如权利要求1所述的预制构件成型机,其特征在于:所述第一力臂和第二力臂之间的端部远离布料车,所述第一力臂和第二力臂的连接处靠近布料车;所述布料连动杆在第一力臂的侧壁成型有一延伸至布料同步横杆的三角加强板,所述三角加强板具有与第一力臂连接的第一直角边和抵靠布料同步横杆的第二直角边。
6.如权利要求1所述的预制构件成型机,其特征在于:所述布料车靠近模具一侧的侧壁设置有与布料同步横杆平行设置的刮料板,所述刮料板的两端分别通过一刮料板连杆枢接于布料车的两端,且所述刮料板上端面连接有两对称设置且可推动刮料板运动的刮料板气缸;所述布料车的侧壁设置有一刮料板支架,所述刮料板气缸的气缸座设置于刮料板支架上;所述布料车的侧壁设置有两对称的刮料板连接板。
7.如权利要求1所述的预制构件成型机,其特征在于:所述布料车具有承载原料的装料空间和连通装料空间的上开口和下开口,所述装料空间在远离成型模具一侧的侧壁形成推动原料运动的倾斜侧壁,所述布料车设置有可抵顶封堵下开口的挡板,所述挡板的顶面与型腔的顶端面齐平。
8.如权利要求1所述的预制构件成型机,其特征在于:所述布料车上方设置有下料机构,所述下料机构具有料斗、料斗阀门和控制料斗阀门开关的料斗气缸;所述料斗呈倒锥形状且具有下料口;所述料斗阀门为一挡料板,所述挡料板的两端具有枢接于料斗两端的枢接片;所述料斗气缸的活塞座固设于料斗侧壁,所述料斗气缸的活塞杆连接于挡料板上;所述料斗气缸伸缩带动挡料板开关所述下料口。
9.如权利要求1所述的预制构件成型机,其特征在于:所述成型模具通过翻转机构设置于机架上,所述翻转机构具有两组设置于成型模具两端的翻转组,每组翻转组具有设置于成型模具上的齿轮、设置于机架上且与齿轮啮合的齿条和推动齿条运动的翻转气缸。
10.如权利要求9所述的预制构件成型机,其特征在于:每组翻转组具有两个分别设置于齿条两端的翻转气缸。
11.如权利要求9所述的预制构件成型机,其特征在于:两所述端板的底面分别设置有支架,所述齿轮通过轴承枢接于支架...
【专利技术属性】
技术研发人员:张绍文,林阿勇,徐金山,
申请(专利权)人:福建群峰机械有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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