一种纸塑模具快速电焊机制造技术

技术编号:26273271 阅读:26 留言:0更新日期:2020-11-10 18:35
本实用新型专利技术公开了一种纸塑模具快速电焊机,包括设备主体,所述设备主体顶端设置有扶手,所述设备主体正面上部一侧设置有输入端口,所述设备主体正面上部另一侧设置有输出端口,所述所述设备主体正面下部设置有进气口,所述进气口内部设置有防尘网,所述防尘网上端设置有固定块,所述固定块表面贯穿设置有固定螺栓,所述设备主体底端边角处设置有移动支撑装置,所述移动支撑装置包括:固定板、连接杆、万向轮、电动推杆、顶杆与底盘,所述设备主体背面设置有排风口。本实用新型专利技术所述的一种纸塑模具快速电焊机,便于将电焊机快速移动至其他工位进行工作,且可以防止灰尘通过进风口进入电焊机内部。

【技术实现步骤摘要】
一种纸塑模具快速电焊机
本技术涉及快速电焊机
,具体为一种纸塑模具快速电焊机。
技术介绍
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220/380V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降,在电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380V电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压,通过划檫或接触引燃电弧,用电弧的能量熔化焊条和加热母材。但是现有的纸塑模具快速电焊机存在以下问题:1、需要移动电焊机至其他工位时,因为电焊机重量较大,所以需要多名工人辅助搬运,较为麻烦。2、由于电焊机运行时会产生大量热量,所以需要风机降温,但是风机吸入空气降温时会将空气中的灰尘也吸入设备主体内部,灰尘积攒过多会造成设备内部电路故障。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种纸塑模具快速电焊机,解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸塑模具快速电焊机,包括设备主体,所述设备主体顶端设置有扶手,所述设备主体正面上部一侧设置有输入端口,所述设备主体正面上部另一侧设置有输出端口,所述所述设备主体正面下部设置有进气口,所述进气口内部设置有防尘网,所述防尘网上端设置有固定块,所述固定块表面贯穿设置有固定螺栓,所述设备主体底端边角处设置有移动支撑装置,所述移动支撑装置包括:固定板、连接杆、万向轮、电动推杆、顶杆与底盘,所述设备主体背面设置有排风口,所述排风口内侧设备主体内部设置有离心风机。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板顶端与设备主体底端固定连接,所述连接杆顶端与固定板底端一侧固定连接,所述连接杆底端与万向轮顶端固定连接,所述电动推杆顶端与固定板底端另一侧固定连接,所述电动推杆底端与顶杆顶端套接,所述顶杆底端与底盘上表面中心处固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述移动支撑装置共设置有四组,所述四组移动支撑装置分贝设置在设备主体底面四个边角处。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定螺栓贯穿固定块表面与设备主体内表面螺纹连接,所述固定块通过固定螺栓与设备主体内表面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定块底端与防尘网上表面固定连接,所述固定块共设置有两组,所述两组固定块分贝设置于防尘网上下两端。作为本技术的一种优选技术方案,所述防尘网外表面与进气口内侧紧密贴合。作为本技术的一种优选技术方案,所述排风口内部设置有防尘格栅,所述防尘格栅内部的格栅呈四十五度角依次排列在排风口内部。作为本技术的一种优选技术方案,所述离心风机底端与设备主体底面之间设置有螺栓,所述离心风机通过螺栓与设备主体底面固定连接与现有技术相比,本技术提供了一种纸塑模具快速电焊机,具备以下有益效果:1、该一种纸塑模具快速电焊机,通过设置在设备主体底面边角处的固定板与设备主体底面的固定连接,将移动支撑装置固定在设备主体底面下,通过电动推杆将顶杆收回,顶杆带动底盘向上运动,从而使电动推杆一侧连接杆下端的万向轮与地面接触,从而可以将设备主体通过万向轮轻松的推动至另一个工位,到达后通过电动推杆将顶杆放下,顶杆带动底盘向下运动,使万向轮离开地面,从而将设备主体固定在所在位置。2、该一种纸塑模具快速电焊机,通过固定螺栓将固定块与设备主体内表面固定连接,通过固定块与防尘网的固定连接,将防尘网固定在进气口内侧,在离心风机将空气通过进气口抽入设备主体内部时,空气中的灰尘杂质被防尘网阻隔在外部,可以有效防止灰尘进入设备主体内部,导致设备内部电路故障的现象。附图说明图1为本技术一种纸塑模具快速电焊机结构示意图;图2为本技术一种纸塑模具快速电焊机设备主体剖切结构示意图;图3为本技术一种纸塑模具快速电焊机固定块放大结构示意图;图4为本技术一种纸塑模具快速电焊机移动支撑装置结构示意图。图中:1、设备主体;2、扶手;3、输入端口;4、输出端口;5、进气口;6、防尘网;7、固定块;8、固定螺栓;9、移动支撑装置;91、固定板;92、连接杆;93、万向轮;94、电动推杆;95、顶杆;96、底盘;10、排风口;11、离心风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本实施方案中:一种纸塑模具快速电焊机,包括设备主体1,设备主体1顶端设置有扶手2,设备主体1正面上部一侧设置有输入端口3,设备主体1正面上部另一侧设置有输出端口4,设备主体1正面下部设置有进气口5,进气口5内部设置有防尘网6,防尘网6上端设置有固定块7,固定块7表面贯穿设置有固定螺栓8,设备主体1底端边角处设置有移动支撑装置9,移动支撑装置9包括:固定板91、连接杆92、万向轮93、电动推杆94、顶杆95与底盘96,设备主体1背面设置有排风口10,排风口10内侧设备主体1内部设置有离心风机11。本实施例中,固定板91顶端与设备主体1底端固定连接,连接杆92顶端与固定板91底端一侧固定连接,连接杆92底端与万向轮93顶端固定连接,电动推杆94顶端与固定板91底端另一侧固定连接,电动推杆94底端与顶杆95顶端套接,顶杆95底端与底盘96上表面中心处固定连接;移动支撑装置9共设置有四组,四组移动支撑装置9分贝设置在设备主体1底面四个边角处;固定螺栓8贯穿固定块7表面与设备主体1内表面螺纹连接,固定块7通过固定螺栓8与设备主体1内表面固定连接;固定块7底端与防尘网6上表面固定连接,固定块7共设置有两组,两组固定块7分贝设置于防尘网6上下两端;防尘网6外表面与进气口5内侧紧密贴合;排风口10内部设置有防尘格栅,防尘格栅内部的格栅呈四十五度角依次排列在排风口10内部;离心风机11底端与设备主体1底面之间设置有螺栓,离心风机11通过螺栓与设备主体1底面固定。本技术的工作原理及使用流程:通过设置在设备主体1底面边角处的固定板91与设备主体1底面的固定连接,将移动支撑装置9固定在设备主体1底面下,通过电动推杆94将顶杆95收回,顶杆95带动底盘96向上运动,从而使电动推杆94一侧连接杆92下端的万向轮93与地面接触,从而可以将设备主体1通过万向轮93轻松的推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸塑模具快速电焊机,包括设备主体(1),所述设备主体(1)顶端设置有扶手(2),所述设备主体(1)正面上部一侧设置有输入端口(3),所述设备主体(1)正面上部另一侧设置有输出端口(4),所述设备主体(1)正面下部设置有进气口(5),所述进气口(5)内部设置有防尘网(6),所述防尘网(6)上端设置有固定块(7),所述固定块(7)表面贯穿设置有固定螺栓(8),所述设备主体(1)底端边角处设置有移动支撑装置(9),所述移动支撑装置(9)包括:固定板(91)、连接杆(92)、万向轮(93)、电动推杆(94)、顶杆(95)与底盘(96),所述设备主体(1)背面设置有排风口(10),所述排风口(10)内侧设备主体(1)内部设置有离心风机(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸塑模具快速电焊机,包括设备主体(1),所述设备主体(1)顶端设置有扶手(2),所述设备主体(1)正面上部一侧设置有输入端口(3),所述设备主体(1)正面上部另一侧设置有输出端口(4),所述设备主体(1)正面下部设置有进气口(5),所述进气口(5)内部设置有防尘网(6),所述防尘网(6)上端设置有固定块(7),所述固定块(7)表面贯穿设置有固定螺栓(8),所述设备主体(1)底端边角处设置有移动支撑装置(9),所述移动支撑装置(9)包括:固定板(91)、连接杆(92)、万向轮(93)、电动推杆(94)、顶杆(95)与底盘(96),所述设备主体(1)背面设置有排风口(10),所述排风口(10)内侧设备主体(1)内部设置有离心风机(11)。


2.根据权利要求1所述的一种纸塑模具快速电焊机,其特征在于:所述固定板(91)顶端与设备主体(1)底端固定连接,所述连接杆(92)顶端与固定板(91)底端一侧固定连接,所述连接杆(92)底端与万向轮(93)顶端固定连接,所述电动推杆(94)顶端与固定板(91)底端另一侧固定连接,所述电动推杆(94)底端与顶杆(95)顶端套接,所述顶杆(95)底端与底盘(96)上表面中心处固定连接。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈甘霖谢金玉
申请(专利权)人:苏州甘霖模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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