一种下签机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种下签机构，属于食品加工技术领域。该下签机构包括机架、签盒和落签组件，落签组件包括落签盘、限位器和驱动器，落签盘包括主体盘和两个辅助盘，主体盘的周面上设置有多个落签槽，辅助盘的圆周方向上设置有多个与落签槽对应的调节缺口，辅助盘和主体盘能够相对转动。本实用新型专利技术提供的下签机构，机架用于支撑整个下签机构，签盒用于盛放签子且为落签组件持续提供签子，落签组件用于从签盒中逐根取出签子，主体盘和辅助盘能够相对转动，从而可以使容纳槽的宽度和深度可以调节，进而使容纳槽能够适应不同直径的签子，更换不同直径的签子进行穿串时，无需更换落签组件，省时省力，有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种下签机构
本技术属于食品加工
，具体涉及一种下签机构。
技术介绍
火锅及串串，越来越受到广大民众的喜爱，在火锅及串串的食材加工过程中，经常需要对食物穿串。在现有的穿串机中，一般包含以下机构：送料机构、下签机构和穿签机构，其中，下签机构具有签盒和落签组件，落签组件在动力组件的带动下转动，从而将签盒中的签子逐根取出。落签组件一般只能针对一定直径的签子，对于不同直径的签子，需要使用不同尺寸的落签组件，更换较为繁琐，费时费力。
技术实现思路
鉴于此，本技术实施例的目的在于提供一种下签机构，通过主体盘和辅助盘的相对转动，可以使落签槽和调节缺口共同形成的槽的宽度和深度可调，从而可以适用于不同直径的签子，更换不同直径的签子进行穿串时，无需更换落签组件，省时省力，有效提高工作效率。本技术的实施例是这样实现的：本技术实施例提供了一种下签机构，所述下签机构包括机架、签盒和落签组件；所述签盒固定于所述机架上，所述签盒的顶端设置有进签口且底端设置有出签口；所述落签组件包括落签盘、限位器和驱动器，所述落签盘可转动的支撑于所述机架上且能够在所述驱动器的作用下转动，所述落签盘与所述出签口相邻；所述落签盘包括主体盘和两个辅助盘，所述主体盘为圆柱状，所述主体盘的周面上设置有多个落签槽，两个所述辅助盘分别贴合于所述主体盘的两端，所述主体盘和所述辅助盘同轴设置，所述辅助盘的圆周方向上设置有多个与所述落签槽对应的调节缺口，所述辅助盘和所述主体盘能够相对转动，以使所述落签槽和所述调节缺口的重合部分的宽度和深度可调，所述限位器沿所述主体盘的周向设置且使所述落签槽位于所述主体盘的最底端时落签。作为上述实施例的可选方案，所述落签盘还包括限位件，所述限位件包括限位管、限位弹簧和限位摩擦块，所述辅助盘上设置有限位通孔，所述限位管插入所述限位通孔内，所述限位弹簧和所述限位摩擦块位于所述限位管内，所述限位弹簧的两端分别抵住所述限位管和所述限位摩擦块，所述限位弹簧使所述限位摩擦块贴合于所述主体盘。作为上述实施例的可选方案，所述限位通孔内设置有内螺纹，所述限位管的周面上设置有与所述内螺纹匹配的外螺纹，所述限位管伸入所述限位通孔中的长度可调。作为上述实施例的可选方案，所述主体盘的直径和所述辅助盘的直径相等，所述落签槽的截面以及所述调节缺口的截面均呈V形。作为上述实施例的可选方案，所述V形的角度范围为60°-90°，所述落签槽与所述主体盘的周面之间、所述调节缺口与所述辅助盘的周面之间均平滑过渡。作为上述实施例的可选方案，所述签盒包括盒体和调节板，所述调节板的底端与所述盒体的底端共同围成所述出签口，所述调节板的顶端可转动的连接于所述盒体，所述调节板的底端通过紧固件固定，所述调节板的倾斜角度可调，以使所述出签口的宽度可调。作为上述实施例的可选方案，所述紧固件包括紧固螺栓、紧固螺母、紧固弹簧和紧固环，所述调节板上设置有紧固通孔，所述盒体上设置有紧固调节孔，所述紧固螺栓穿设于所述紧固通孔和所述紧固调节孔且与所述紧固螺母配合，所述紧固弹簧和所述紧固环套设于所述紧固螺栓，所述紧固弹簧的两端分别抵接于所述紧固螺栓和紧固环，所述紧固弹簧使所述紧固环贴合于所述盒体，所述紧固调节孔以所述调节板的转动轴线为中心呈圆弧状延伸。作为上述实施例的可选方案，所述限位器包括连接板和两块并排设置的限位板，两块所述限位板通过所述连接板连接，所述限位板上设置有弧形面，所述弧形面与所述主体盘的周面相邻且相互匹配，两块所述限位板分别位于所述主体盘的两端，所述弧形面由所述主体盘的斜上方经所述主体盘的最顶端延伸至所述主体盘的最底端。作为上述实施例的可选方案，所述主体盘为空心结构，所述主体盘的两端设置有减重孔，两个所述辅助盘之间通过连接杆连接，所述连接杆穿设于所述减重孔，所述减重孔的直径大于所述连接杆的直径。本技术的有益效果是：本技术提供的下签机构，机架用于支撑整个下签机构，签盒用于盛放签子且为落签组件持续提供签子，落签组件用于从签盒中逐根取出签子，主体盘上的落签槽和辅助盘上的调节缺口共同围成用于盛放签子的容纳槽，主体盘和辅助盘能够相对转动，从而可以使容纳槽的宽度和深度可以调节，进而使容纳槽能够适应不同直径的签子，更换不同直径的签子进行穿串时，无需更换落签组件，省时省力，有效提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本技术的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1示出了本技术实施例提供的一种下签机构的结构示意图；图2示出了紧固件的安装结构示意图；图3示出了图1的落签组件的结构示意图；图4示出了图3的落料盘的结构示意图；图5示出了图4的主体盘的结构示意图；图6示出了图5的其中一个视角的示意图；图7示出了图4的辅助盘的结构示意图；图8示出了图7的其中一个视角的示意图；图9示出了图7的另外一个视角的示意图；图10示出了限位件的安装结构示意图；图11示出了图3的另外一种工作状态示意图。图标：10-下签机构；11-机架；13-签盒；15-落签组件；17-签子；130-进签口；131-出签口；132-盒体；133-紧固件；134-紧固螺栓；135-紧固螺母；136-紧固弹簧；137-紧固环；138-紧固通孔；139-紧固调节孔；140-调节板；150-落签盘；151-限位器；152-驱动器；153-主体盘；154-辅助盘；155-落签槽；156-调节缺口；157-减重孔；158-连接杆；159-限位件；160-限位管；161-限位弹簧；162-限位摩擦块；163-限位通孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。请参照图1所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下签机构，其特征在于，所述下签机构包括机架、签盒和落签组件；所述签盒固定于所述机架上，所述签盒的顶端设置有进签口且底端设置有出签口；所述落签组件包括落签盘、限位器和驱动器，所述落签盘可转动的支撑于所述机架上且能够在所述驱动器的作用下转动，所述落签盘与所述出签口相邻；所述落签盘包括主体盘和两个辅助盘，所述主体盘为圆柱状，所述主体盘的周面上设置有多个落签槽，两个所述辅助盘分别贴合于所述主体盘的两端，所述主体盘和所述辅助盘同轴设置，所述辅助盘的圆周方向上设置有多个与所述落签槽对应的调节缺口，所述辅助盘和所述主体盘能够相对转动，以使所述落签槽和所述调节缺口的重合部分的宽度和深度可调，所述限位器沿所述主体盘的周向设置且使所述落签槽位于所述主体盘的最底端时落签。/n

【技术特征摘要】
1.一种下签机构，其特征在于，所述下签机构包括机架、签盒和落签组件；所述签盒固定于所述机架上，所述签盒的顶端设置有进签口且底端设置有出签口；所述落签组件包括落签盘、限位器和驱动器，所述落签盘可转动的支撑于所述机架上且能够在所述驱动器的作用下转动，所述落签盘与所述出签口相邻；所述落签盘包括主体盘和两个辅助盘，所述主体盘为圆柱状，所述主体盘的周面上设置有多个落签槽，两个所述辅助盘分别贴合于所述主体盘的两端，所述主体盘和所述辅助盘同轴设置，所述辅助盘的圆周方向上设置有多个与所述落签槽对应的调节缺口，所述辅助盘和所述主体盘能够相对转动，以使所述落签槽和所述调节缺口的重合部分的宽度和深度可调，所述限位器沿所述主体盘的周向设置且使所述落签槽位于所述主体盘的最底端时落签。


2.根据权利要求1所述的下签机构，其特征在于，所述落签盘还包括限位件，所述限位件包括限位管、限位弹簧和限位摩擦块，所述辅助盘上设置有限位通孔，所述限位管插入所述限位通孔内，所述限位弹簧和所述限位摩擦块位于所述限位管内，所述限位弹簧的两端分别抵住所述限位管和所述限位摩擦块，所述限位弹簧使所述限位摩擦块贴合于所述主体盘。


3.根据权利要求2所述的下签机构，其特征在于，所述限位通孔内设置有内螺纹，所述限位管的周面上设置有与所述内螺纹匹配的外螺纹，所述限位管伸入所述限位通孔中的长度可调。


4.根据权利要求1所述的下签机构，其特征在于，所述主体盘的直径和所述辅助盘的直径相等，所述落签槽的截面以及所述调节缺口的截面均呈V形。


5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：易宗华，王林华，吴斌，
申请(专利权)人：成都康乐汇食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51