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一种纸浆产品成型系统技术方案

技术编号:26255229 阅读:25 留言:0更新日期:2020-11-06 17:44
本发明专利技术公开一种纸浆产品成型系统,其采用气缸对纸浆的冷压和热压把溶解在水里面的桨纸做成一个个的纸质产品,所有的动作都是全自动化操作,简单高效,只要打开机器就可以不停的生产,无需太多人工的干预。所述的底架在机器的最下面,所述的浆池在底架的右边部分,卡在底架上面,所述的模架是在底架的上面,所述的动模台在模架上面,所述的热压模也在模架的上面,通过导向架固定在支撑杆上面,所述的预桨池固定在模架的上面的后方,所述的冷压模固定在模架上面。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆产品成型系统
本专利技术涉及纸浆产品
,特别涉及一种纸浆产品成型系统。
技术介绍
随着一次的餐具需求量很大,而市面上的一次性餐具都是塑料产品,用完之后不可以再回收利用,对环境有很大的污染,本专利技术生产出来的产品都是用纸浆做成的纸餐具,无污染,可以回收利用。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种纸浆产品成型系统,其采用气缸对纸浆的冷压和热压把溶解在水里面的桨纸做成一个个的纸质产品,所有的动作都是全自动化操作,简单高效,只要打开机器就可以不停的生产,无需太多人工的干预。本专利技术所使用的技术方案是:一种纸浆产品成型系统,包括底架、桨池、模架、动模台、热压模、预桨池、冷压模,所述的底架在机器的最下面,所述的浆池在底架的右边部分,卡在底架上面,所述的模架是在底架的上面,所述的动模台在模架上面,所述的热压模也在模架的上面,通过导向架固定在支撑杆上面,所述的预桨池固定在模架的上面的后方,所述的冷压模固定在模架上面。所述的底架包括主支架、大横梁、连接支架、吸桨池、桨水收集管、真空抽吸管,所述的主支架在设备的最下面,固定在地面上,所述的大横梁有两根分别在主支架的左上方,连接主支架与吸桨池,所述的连接支架在大横梁的上面,共有两件,其位置是在大横梁与模架中间,所述的吸桨池在主支架的右上方,右边与主支架的支脚锁紧在一起,所述的桨水收集管是在吸桨池的下面,悬挂在吸桨池的底部上面,而两端的开口位置与主副排桨池连接,所述的真空抽吸管是与吸桨池相连接的,中间的孔与吸桨池是相连通的,固定在吸桨池的最右边位置。所述的桨池包括主排桨池、进桨口、桨池、吸桨底板、副桨池盖、副排桨池气缸、主排桨池气缸、主排桨阀板、连接块、副排桨阀板,所述的主排桨池在本结构的最左边下面位置,其下面的开口是与底架上面的桨水收集管相连接的,其上面是与进桨口管道相通的所述的进桨口其位置在主排桨池的上面,且与桨池相通的,其上面的开口是与预桨池的出口相连接的,所述的桨池是在主架上面的与其形成一个很大容器,所述的吸桨底板是在桨池中间的下面位置,其位置是锁在主支架上面的,所述的副浆池盖是在副排浆池上面的,通过螺栓固定,所述的副排桨气缸其位置是固定在副浆池盖上面的,而气缸的输出轴的端部连接副排桨阀板上的,所述的主排桨池气缸是固定在主排桨池上面的,其数量有两件,分别在主排桨池上面的左右两边位置,所述的主排桨阀板共有两件,其位置分别固定在主排桨池气缸的输出轴的端部,所述的连接块是锁紧在副排桨板的上面,共有两块,形成一个T形的槽,所述的副排桨阀板在副排桨池里面,其位置是通过连接块与副排桨池气缸连接。所述的模架包括热压模支撑杆、锁紧螺母、模台、冷压模支撑杆、爬梯、冷压模架、连接块、热压模架、导轨、滑块,所述的热压模支撑杆一共有四件,分别在模台的左边,并且穿过模台连接在主支架的两根大横梁上面,通过锁紧螺母与本身的阶梯固定,所述的锁紧螺母有16个,其位置分别是在热压模支撑杆和冷压模支撑杆的两端位置,连接锁紧整个模架,所述的模台是在本设备的中间位置,所述的冷压模支撑杆是在模台的右边位置,共有四根,分别在冷压模的四周,所述的爬梯在机器的最外面位置,其下面是锁紧在模台上面,而上面是锁紧在冷压模架上面的,所述的冷压模架是在四根冷压模支撑杆的上面,其位置是在模台右边的正上方,所述的连接块是在冷压模架与热压模架的中间位置,连接冷压模架与热压模架,所述的热压模架是在四根热压模架支撑杆上面,其位置是在模台的左边的正上方,所述的导轨共有两件,分别锁紧在模台的两边位置,所述的滑块共有四件,每两件安装在同一导轨上面,其上面是连接动模台的。所述的动模台包括连接管、连接支架、锁紧块、气缸支架、推动气缸、动模台、集成管、支撑架、模具底板、吹气管、抽吸管,所述的连接管是在动模台的最边上位置,其位置是锁在动模台上面的,所述的连接支架是是在动模台的最左边的中间位置,其里面是与推动气缸的输出轴相连接的,所述的锁紧块是安装在气缸支架上面的,其推动气缸是锁在这上面的,所述的气缸支架是安装在模架上面的,所述的推动气缸是套在模架里面的,所述的动模台是通过四个滑块连接在导轨上面,从而与模架相连接,所述的集成管是一带支架的多孔管,其位置是安装在动模台的一端,所述的支撑架共有两件,其位置是固定在动模台上面的,上面是支撑模具底板的,所述的模具底板是在动模台的正上方,通过支撑架固定其位置,且可以进行调节,所述的吹气管一端是固定在集成管上面,并与其相连通,另一端是连接在连接管上面的,也与其相连通,所述的抽吸管也是连接在集成管与连接管的中间,并与其相连通。所述的热压模包括加热板、连接支架、连接块、导向锁紧块、铜套、导向架、固定块、加长杆、套节、导向气缸、热压模、主气缸、锁紧块、连接板,所述的加热板是在本模块的最下面位置,所述的连接支架是在加热板与连接块之间的,共有两件,分别在加热板上面的左右两边,所述的连接块是在连接支架的上面,其位置是在热压模的下面,所述的导向锁紧块共有四件,其位置是在导向架的边上,通过螺丝把铀套固定在里面,所述的的铀套是套在热压模支撑杆上面的,共有四件,其外面是套在导向架上面的,所述的导向架是在热压模的四周位置,共四件,通过螺丝锁在上面,所述的固定块是固定导向气缸的输出轴的,把导向气缸的输出轴锁在热压模上面,所述的加长杆是连接导向气缸的输出轴,所述的套节是固定在导向气缸输出轴与加长杆上的,所述的导向气缸是固定在模架上的热压模架上面的,共两件,分别在主气缸的两边位置,所述的热压模是在连接支架上面的,所述的主气缸是固定在模架的热压模架上面的,其位置是在最中心,所述的锁紧块共有两件,其位置是在连接板的上面,把主气缸的输出轴卡在里面,通连接板与热压模连接在一起,所述的连接板是锁在热压模的正上方,与主气缸的轴相连接。所述的预桨池包括出桨管、开关阀、预桨池、电动球阀、盖板、气缸,所述的出桨管有两件,分别在预桨池的下面的左右两边位置,其下面是与主排桨池的进桨口相连接的,所述的开关阀是套在预桨池底部中间的,其上面是与气缸的输出轴相连的,所述的预桨池是在模架的后上方位置,所述的电动球阀是在预桨池的左上方位置,通过螺丝锁紧在上面,所述的盖板是在预桨池的上面,所述的气缸是固定在盖板上面的,下面与开关阀相连接。所述的冷压模包括冷压板、冷压模、导向架、导向锁紧块、铜套、固定块、套节、导向气缸、主气缸、锁紧块、连接板,所述的冷压板在本结构的最下面,在模架的正上方位置,所述的冷压模在冷压板上面,所述的导向架共有四件,其位置分别在冷压模的四周,通过螺丝锁紧在上面,所述的导向锁紧块是与导向架相匹配的,共有四件,通过螺丝锁紧把铜套夹在里面,所述的铜套是套在冷压模支撑杆上面的,共有四件,其位置是锁在导向架和导向锁紧块上面的,所述的固定块是安装在冷压模上面的,中间把导向气缸的输出轴卡在里面,所述的套节是套在导向气缸的输出轴上面的,所述的导向气缸共有两件,其位置分别固定在冷压模架上面的,在左右两边,所述的主气缸也是固定在冷压模架上面的,其位置是在中心上,所述的锁紧块是套在主气缸的输出轴上面的,并安装在连接板上面,所述的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆产品成型系统,包括底架(1)、桨池(2)、模架(3)、动模台(4)、热压模(5)、预桨池(6)、冷压模(7),其特征在于:/n所述的底架(1)在最下面,所述的浆池(2)在底架(1)的右边部分,卡在底架(1)上面,所述的模架(3)是在底架(1)的上面,所述的动模台(4)在模架(3)上面,所述的热压模(5)也在模架(1)的上面,通过导向架固定在支撑杆上面,所述的预桨池(6)固定在模架(1)的上面的后方,所述的冷压模(7)固定在模架(3)上面;/n所述的底架(1)包括主支架(101)、大横梁(102)、连接支架(103)、吸桨池(104)、桨水收集管(105)、真空抽吸管(106),所述的连接支架(103)在大横梁(102)的上面,共有两件,其位置是在大横梁(102)与模架(3) 中间,所述的吸桨池(104)在主支架(101)的右上方,右边与主支架(101)的支脚锁紧在一起,所述的桨水收集管(105)是在吸桨池(104)的下面,悬挂在吸桨池(104)的底部上面,而两端的开口位置与主副排桨池连接,所述的真空抽吸管(106)是与吸桨池(104)相连接的,中间的孔与吸桨池(104)是相连通的,固定在吸桨池(104)的最右边位置;/n所述的桨池2包括主排桨池(201)、进桨口(202)、桨池(203)、吸桨底板(204)、副桨池盖(205)、副排桨池气缸(206)、主排桨池气缸(207)、主排桨阀板(208)、连接块(209)、副排桨阀板(210),所述的主排桨池(201)在本结构的最左边下面位置,其下面的开口是与底架(1)上面的桨水收集管(105)相连接的,其上面是与进桨口(202)管道相通的所述的进桨口(202)其位置在主排桨池(201)的上面,且与桨池相通的,其上面的开口是与预桨池(6)的出口相连接的,所述的桨池(203)是在主架(1)上面的与其形成一个很大容器,所述的吸桨底板(204) 是在桨池(203)中间的下面位置,其位置是锁在主支架(1)上面的,所述的副浆池盖(205)是在副排浆池上面的,通过螺栓固定,所述的副排桨气缸(206)其位置是固定在副浆池盖(205)上面的,而气缸的输出轴的端部连接副排桨阀板(210)上的,所述的连接块(209)是锁紧在副排桨板(210)的上面,共有两块,形成一个T形的槽,所述的副排桨阀板(210)在副排桨池里面,其位置是通过连接块与副排桨池气缸(206)连接;/n所述的模架3包括热压模支撑杆(301)、锁紧螺母(302)、模台(303)、冷压模支撑杆(304)、爬梯(305)、冷压模架(306)、连接块(307)、热压模架(308)、导轨(309)、滑块(310),所述的模台(303)是在中间位置,所述的冷压模支撑杆(304)是在模台(303)的右边位置,共有四根,分别在冷压模的四周,所述的爬梯(305)在机器的最外面位置,其下面是锁紧在模台(303)上面,而上面是锁紧在冷压模架(306)上面的,所述的冷压模架(306)是在四根冷压模支撑杆(304)的上面,其位置是在模台(303)右边的正上方,所述的连接块(307)是在冷压模架(306)与热压模架(308)的中间位置,连接冷压模架(306)与热压模架(308),所述的热压模架(308)是在四根热压模架支撑杆(301)上面,其位置是在模台(303)的左边的正上方,所述的导轨(309)共有两件,分别锁紧在模台(303)的两边位置,所述的滑块(310)共有四件,每两件安装在同一导轨(309)上面,其上面是连接动模台(4)的;/n所述的动模台(4)包括连接管(401)、连接支架(402)、锁紧块(403)、气缸支架(404)、推动气缸(405)、动模台(406)、集成管(407)、支撑架(408)、模具底板(409)、吹气管(410)、抽吸管(412),所述的连接管(401)是在动模台(4)的最边上位置,其位置是锁在动模台(4)上面的,所述的连接支架(402)是是在动模台(4)的最左边的中间位置,其里面是与推动气缸(405)的输出轴相连接的,所述的锁紧块(403)是安装在气缸支架(404)上面的,其推动气缸(405)是锁在这上面的,所述的气缸支架(404)是安装在模架3上面的,所述的推动气缸(405)是套在模架3里面的,所述的动模台(406)是通过四个滑块连接在导轨(309)上面,从而与模架(3)相连接,所述的集成管(407)是一带支架的多孔管,其位置是安装在动模台(406)的一端,所述的支撑架(408)共有两件,其位置是固定在动模台(406)上面的,上面是支撑模具底板(409)的,所述的模具底板(409)是在动模台(406)的正上方,通过支撑架(408)固定其位置,且可以进行调节,所述的吹气管(410)一端是固定在集成管(407)上面,并与其...

【技术特征摘要】
1.一种纸浆产品成型系统,包括底架(1)、桨池(2)、模架(3)、动模台(4)、热压模(5)、预桨池(6)、冷压模(7),其特征在于:
所述的底架(1)在最下面,所述的浆池(2)在底架(1)的右边部分,卡在底架(1)上面,所述的模架(3)是在底架(1)的上面,所述的动模台(4)在模架(3)上面,所述的热压模(5)也在模架(1)的上面,通过导向架固定在支撑杆上面,所述的预桨池(6)固定在模架(1)的上面的后方,所述的冷压模(7)固定在模架(3)上面;
所述的底架(1)包括主支架(101)、大横梁(102)、连接支架(103)、吸桨池(104)、桨水收集管(105)、真空抽吸管(106),所述的连接支架(103)在大横梁(102)的上面,共有两件,其位置是在大横梁(102)与模架(3)中间,所述的吸桨池(104)在主支架(101)的右上方,右边与主支架(101)的支脚锁紧在一起,所述的桨水收集管(105)是在吸桨池(104)的下面,悬挂在吸桨池(104)的底部上面,而两端的开口位置与主副排桨池连接,所述的真空抽吸管(106)是与吸桨池(104)相连接的,中间的孔与吸桨池(104)是相连通的,固定在吸桨池(104)的最右边位置;
所述的桨池2包括主排桨池(201)、进桨口(202)、桨池(203)、吸桨底板(204)、副桨池盖(205)、副排桨池气缸(206)、主排桨池气缸(207)、主排桨阀板(208)、连接块(209)、副排桨阀板(210),所述的主排桨池(201)在本结构的最左边下面位置,其下面的开口是与底架(1)上面的桨水收集管(105)相连接的,其上面是与进桨口(202)管道相通的所述的进桨口(202)其位置在主排桨池(201)的上面,且与桨池相通的,其上面的开口是与预桨池(6)的出口相连接的,所述的桨池(203)是在主架(1)上面的与其形成一个很大容器,所述的吸桨底板(204)是在桨池(203)中间的下面位置,其位置是锁在主支架(1)上面的,所述的副浆池盖(205)是在副排浆池上面的,通过螺栓固定,所述的副排桨气缸(206)其位置是固定在副浆池盖(205)上面的,而气缸的输出轴的端部连接副排桨阀板(210)上的,所述的连接块(209)是锁紧在副排桨板(210)的上面,共有两块,形成一个T形的槽,所述的副排桨阀板(210)在副排桨池里面,其位置是通过连接块与副排桨池气缸(206)连接;
所述的模架3包括热压模支撑杆(301)、锁紧螺母(302)、模台(303)、冷压模支撑杆(304)、爬梯(305)、冷压模架(306)、连接块(307)、热压模架(308)、导轨(309)、滑块(310),所述的模台(303)是在中间位置,所述的冷压模支撑杆(304)是在模台(303)的右边位置,共有四根,分别在冷压模的四周,所述的爬梯(305)在机器的最外面位置,其下面是锁紧在模台(303)上面,而上面是锁紧在冷压模架(306)上面的,所述的冷压模架(306)是在四根冷压模支撑杆(304)的上面,其位置是在模台(303)右边的正上方,所述的连接块(307)是在冷压模架(306)与热压模架(308)的中间位置,连接冷压模架(306)与热压模架(308),所述的热压模架(308)是在四根热压模架支撑杆(301)上面,其位置是在模台(303)的左边的正上方,所述的导轨(309)共有两件,分别锁紧在模台(303)的两边位置,所述的滑块(310)共有四件,每两件安装在同一导轨(309)上面,其上面是连接动模台(4)的;
所述的动模台(4)包括连接管(401)、连接支架(402)、锁紧块(403)、气缸支架(404)、推动气缸(405)、动模台(406)、集成管(407)、支撑架(408)、模具底板(409)、吹气管(410)、抽吸管(412),所述的连接管(401)是在动模台(4)的最边上位置,其位置是锁在动模台(4)上面的,所述的连接支架(402)是是在动模台(4)的最左边的中间位置,其里面是与推动气缸(405)的输出轴相连接的,所述的锁紧块(403)是安装在气缸支架(404)上面的,其推动气缸(405)是锁在这上面的,所述的气缸支架(404)是安装在模架3上面的,所述的推动气缸(405)是套在模架3里面的,所述的动模台(406)是通过四个滑块连接在导轨(309)上面,从而与模架(3)相连接,所述的集成管(407)是一带支架的多孔管,其位置是安装在动模台(406)的一端,所述的支撑架(408)共有两件,其位置是固定在动模台(406)上面的,上面是支撑模具底板(409)的,所述的模具底板(409)是在动模台(406)的正上方,通过支撑架(408)固定其位置,且可以进行调节,所述的吹气管(410)一端是固定在集成管(407)上面,并与其相连通,另一端是连接在连接管(401)上面的,也与其相连通,所述的抽吸管(412)也是连接在集成管(407)与连接管(401)的中间,并与其相连通;
所述的热压模(5)包括加热板(501)、连接支架(502)、连接块(503)、导向锁紧块(504)、铜套(505)、导向架(506)、固定块(507)、加长杆(508)、套节(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙健春
申请(专利权)人:孙健春
类型:发明
国别省市:江苏;32

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