评估控制阀性能的方法及其系统技术方案

本发明专利技术涉及一种方法，来提供用于在过程操作中确定控制阀性能的系统，所述方法包括：通过测量所关心控制阀的上游和下游位置之间的压力差并使用公式Ｑ＝Ｃｖ×φ（ｘ）×＊来确定控制阀的期望流速；测量穿过控制阀的实际流速；将实际流速与期望流速进行比较以判定实际流速和期望流速的差值；判定该差值是否处于距期望流速可接受的值的范围内；并且确定控制阀的性能。本发明专利技术还涉及一种用于确定控制阀的性能的系统，所述系统包括：流量计，其测量通过控制阀的实际流速；数据库，其中至少具有一个控制阀的期望流速；以及比较器，其用来比较实际流速和期望流速以确定控制阀的性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及控制阀性能评估的领域。
技术介绍
控制阀被应用于整个运行过程来调节流经管道的液体的流量以满足过程的需要。控制阀响应于来自控制系统的信号以根据需要对过程的液体供应进行调节。保持对每个控制阀的性能进行检查是十分必要的，尤其是在供应的微小变化都可能对过程的输出产生影响的感测过程中。当前，作为过程监视和控制功能的一部分，操作者从控制系统取得大量的数据并使其相互关联以建立该过程的适当的构思模型。操作者依靠这些构思模型来预诊控制阀和回路的性能，从而评价控制阀的性能。在这些构思模型的鲁棒性上操作者的经验起着关键的作用。不同的操作者可能具有不同的构思模型集，其经过多年对特定控制阀的经验而形成。因此在诊断和判定控制阀及回路的性能时不存在一致性(特别是有经验的和新手操作者之间)。把运行统计与制造商提供的统计相比是很不理想的，因为制造商提供的数据没有考虑阀门安装后的特性。当前，进行离线的行程测试来评估控制阀的性能。这是不令人满意的，因为过程将会受到离线行程测试期间的停工时间的不利影响。另一方面，由于泄漏和/或旁路打开的情况可能导致控制阀的性能变化，因此必须经常检查控制阀的性能。如果这些情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于确定流经控制阀的期望流速的方法，其中该控制阀具有确定的阀门流量系数，此方法包括步骤：　　　　测量控制阀的上游和下游位置处的压力；　　　　判定控制阀上游和下游位置之间的压力差值；　　　　使用如下流速公式来确定期望的流速：　　　　Ｑ＝Ｃｖ×φ（ｘ）×＊　　　　其中Ｑ＝流速，　　　　Ｃｖ＝阀门流量系数，　　　　△Ｐ＝控制阀上游和下游位置之间的压力差值，　　　　Ｇ＝液体的比重，以及　　　　φ（ｘ）＝阀门的固有特性。

【技术特征摘要】
SG 2006-9-5 200606108-91.一种用于确定流经控制阀的期望流速的方法，其中该控制阀具有确定的阀门流量系数，此方法包括步骤：测量控制阀的上游和下游位置处的压力；判定控制阀上游和下游位置之间的压力差值；使用如下流速公式来确定期望的流速：其中Q＝流速，Cv＝阀门流量系数，ΔP＝控制阀上游和下游位置之间的压力差值，G＝液体的比重，以及(x)＝阀门的固有特性。2.如权利要求1所述的方法，其中线性阀门的期望流速在固有特性按照关系式(x)＝x与阀门开度或者控制阀升程直接相关的情况下被确定，其中x是阀门开度的测量值。3.如权利要求1所述的方法，其中等百分比阀门的期望流速在固有特性(x)具有如下关系(x)＝R-(1-x)的情况下被确定，其中R是幅度变化范围而x是阀门开度的测量值。4.一种用于提供一个系统的方法，该系统用以在过程操作中确定控制阀性能，所述方法包括步骤：使用根据权利要求1的方法来确定控制阀的期望流速；测量穿过控制阀的实际流速；将实际流速与期望流速进行比较以判定实际流速与期望流速之间的差值；判定该差值是否处于距期望流速可接受的值的范围内；以及确定控制阀的性能。5.如权利要求4所述的方法，其中所述确定控制阀性能的步骤还包括：提供公差范围，处于该公差范围内的控制阀性能被判定为可接受的。6.如权利要求5所述的方法，其中所述确定控制阀性能的步骤还包括：提供控制阀性能的结果，其中当实际流速值与期望流速值的差值处于公差范围内时，所述控制阀的性能是可接受的，并且当测量的流速值与期望流速值的差值超出公差范围时，控制阀的性能是不可接受的。7.一种用于提供一个系统的方法，该方法用以在过程操作中确定控制阀性能，所述方法包括步骤：确定在过程操作中使用的多个控制阀的期望流速；把针对在过程操作中使用的多个控制阀的每一个的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振华，沙拉德维什瓦斯劳，纳韦恩卡什亚普，埃米林奥尼拉斯，
申请(专利权)人：横河电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[]