一种真空吸附装置和模切机制造方法及图纸

本申请涉及模切机技术领域，特别涉及一种真空吸附装置和模切机，包括真空轴和两个密封件；两个密封件分别与真空轴的两端可拆卸密封连接；真空轴包括空心轴和吸附件，吸附件套设于空心轴上；吸附件包括多个真空板，各个真空板的内部均设有吸附腔；空心轴的外周设有多个卡接槽，各个卡接槽均沿空心轴的长度方向延伸；各个真空板设有与卡接槽相匹配的卡接部，各个真空板通过卡接部和卡接槽卡接在空心轴上；各个真空板的外表面均设有吸附孔；空心轴设有第一通孔，各个真空板均设有与第一通孔相连通的第二通孔，使得各个吸附腔与空心轴的内腔相连通。本申请通过空心轴和嵌入式真空板的组合，有效地解决现有技术中存在真空板更换不便的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸附装置和模切机
本申请涉及模切机
，特别涉及一种真空吸附装置和模切机。
技术介绍
在模切工艺中，为完成模切后材料转贴或传送的高速准确的工作要求，真空负压吸附装置是一种快捷精准的工艺方法。为满足不同材质和表面涂有胶水的材料的转运要求，真空负压轴装置表面会喷涂一层特氟龙材料，达到不亲和材料和保护材料表面的作用。但特氟龙涂层在不同的工作方式和环境下会磨损，涂层一旦磨损就需要将整套负压吸附装置拆除做二次整体喷涂处理。由于现有的负压吸附装置拆卸时十分复杂繁琐，使得真空板更换不便，导致产品的加工成本高，生产效率低下。
技术实现思路
有鉴于此，本申请的目的在于提供一种真空吸附装置和模切机，通过空心轴和嵌入式真空板的组合，当真空板出现异常或磨损后，可以快捷的更换新的真空板，可以大大提升产品的生产效率和降低产品的加工成本，有效地解决现有技术中存在真空板更换不便的技术问题。为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：一种真空吸附装置，包括真空轴和两个密封件；两个所述密封件分别与所述真空轴的两端可拆卸密封连接；所述真空轴包括空心轴和吸附件，所述吸附件套设于所述空心轴上；所述吸附件包括多个真空板，各个所述真空板的内部均设有吸附腔；所述空心轴的外周设有多个卡接槽，各个所述卡接槽均沿所述空心轴的长度方向延伸；各个所述真空板设有与所述卡接槽相匹配的卡接部，各个所述真空板通过所述卡接部和所述卡接槽卡接在所述空心轴上；各个所述真空板的外表面均设有吸附孔；<br>所述空心轴设有第一通孔，各个所述真空板均设有与所述第一通孔相连通的第二通孔，使得各个所述吸附腔与所述空心轴的内腔相连通。优选地，在上述的真空吸附装置中，所述卡接槽和所述卡接部均呈倒T型。优选地，在上述的真空吸附装置中，相邻两个所述真空板的侧壁接触相抵。优选地，在上述的真空吸附装置中，所述密封件均具体为法兰，所述法兰通过螺丝与所述空心轴连接。优选地，在上述的真空吸附装置中，所述法兰的第一面均设有环状的插接部，所述插接部插设于所述空心轴内。优选地，在上述的真空吸附装置中，所述插接部的外周壁设有环状的密封槽，所述密封槽内设有密封圈；所述插接部通过所述密封圈与所述空心轴的内壁密封连接。优选地，在上述的真空吸附装置中，所述法兰的第一面上均设有密封垫；所述真空板的两端敞开，所述法兰通过所述密封垫与所述真空板密封连接。一种模切机，包括上述的真空吸附装置。优选地，在上述的模切机中，还包括模切工位架、驱动装置、传动轴和模切轴；所述模切轴、所述真空轴和所述传动轴均转动安装在所述模切工位架上；所述驱动装置驱动所述传动轴转动，所述传动轴上设有第一齿轮，所述真空轴上设有第二齿轮，所述模切轴上设有第三齿轮，所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述第三齿轮依次啮合连接。优选地，在上述的模切机中，还包括调节装置；所述模切工位架的两侧均设有滑动槽，所述模切轴和所述真空轴均转动连接有滑动件，所述模切轴和所述真空轴均通过所述滑动件和所述滑动槽滑动安装在所述模切工位架上；所述调节装置用于调节所述模切轴和所述真空轴之间的距离。与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请提供了一种真空吸附装置，在组装时，通过将各个真空板的卡接部插接到空心轴的各个卡接槽内，实现真空板安装到空心轴上，所有的真空板共同形成环状的吸附件设置在空心轴的外周上，然后再通过两个密封件密封安装在真空轴的两端，使得真空轴的内部可以通过吸附孔-吸附腔-第二通孔-第一通孔-空心轴的内腔形成吸附路径，达到吸附材料的目的；在拆装时，松开真空轴两端的密封件，再将真空板的卡接部从卡接槽内抽出，即可实现将真空板从空心轴上拆卸下来。本申请通过空心轴和嵌入式真空板的组合，当真空板出现异常或磨损后，可以快捷的更换新的真空板，可以大大提升产品的生产效率和降低产品的加工成本，有效地解决现有技术中存在真空板更换不便的技术问题。本申请还提供了一种模切机，包括上述的真空吸附装置，在模切作业过程中，当真空板出现异常或磨损后，可以快捷的更换新的真空板，可以大大提升产品的生产效率和降低产品的加工成本，从而提高模切机整体的加工生产效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的一种真空吸附装置的爆炸图；图2为本申请实施例提供的一种真空吸附装置的主视图；图3为本申请实施例提供的一种真空吸附装置沿A-A方向的剖视图；图4为本申请实施例提供的一种真空吸附装置沿B-B方向的剖视图；图5为本申请实施例提供的一种真空吸附装置的立体图；图6为本申请实施例提供的一种真空吸附装置的侧视图；图7为本申请实施例提供的一种真空吸附装置和滑动件的爆炸示意图；图8为本申请实施例提供的一种模切机的结构示意图；图9为本申请实施例提供的一种模切机的拆解结构示意图。图中：1为密封件、11为插接部、12为密封圈、13为密封垫、14为连接轴、2为空心轴、21为卡接槽、22为第一通孔、3为真空板、31为卡接部、32为吸附孔、33为第二通孔、4为模切工位架、41为滑动槽、42为滑动件、43为挡板、44为轴承、45为介环、5为驱动装置、6为传动轴、61为第一齿轮、7为真空轴、71为第二齿轮、8为模切轴、81为第三齿轮、9为调节装置、91为固定板、92为调节杆。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空吸附装置，其特征在于，包括真空轴和两个密封件；/n两个所述密封件分别与所述真空轴的两端可拆卸密封连接；/n所述真空轴包括空心轴和吸附件，所述吸附件套设于所述空心轴上；/n所述吸附件包括多个真空板，各个所述真空板的内部均设有吸附腔；/n所述空心轴的外周设有多个卡接槽，各个所述卡接槽均沿所述空心轴的长度方向延伸；/n各个所述真空板设有与所述卡接槽相匹配的卡接部，各个所述真空板通过所述卡接部和所述卡接槽卡接在所述空心轴上；/n各个所述真空板的外表面均设有吸附孔；/n所述空心轴设有第一通孔，各个所述真空板均设有与所述第一通孔相连通的第二通孔，使得各个所述吸附腔与所述空心轴的内腔相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空吸附装置，其特征在于，包括真空轴和两个密封件；
两个所述密封件分别与所述真空轴的两端可拆卸密封连接；
所述真空轴包括空心轴和吸附件，所述吸附件套设于所述空心轴上；
所述吸附件包括多个真空板，各个所述真空板的内部均设有吸附腔；
所述空心轴的外周设有多个卡接槽，各个所述卡接槽均沿所述空心轴的长度方向延伸；
各个所述真空板设有与所述卡接槽相匹配的卡接部，各个所述真空板通过所述卡接部和所述卡接槽卡接在所述空心轴上；
各个所述真空板的外表面均设有吸附孔；
所述空心轴设有第一通孔，各个所述真空板均设有与所述第一通孔相连通的第二通孔，使得各个所述吸附腔与所述空心轴的内腔相连通。


2.根据权利要求1所述的真空吸附装置，其特征在于，所述卡接槽和所述卡接部均呈倒T型。


3.根据权利要求1所述的真空吸附装置，其特征在于，相邻两个所述真空板的侧壁接触相抵。


4.根据权利要求1所述的真空吸附装置，其特征在于，所述密封件均具体为法兰，所述法兰通过螺丝与所述空心轴连接。


5.根据权利要求4所述的真空吸附装置，其特征在于，所述法兰的第一面均设有环状的插接部，所述插接部插设于所述空心轴内。

【专利技术属性】
技术研发人员：张占平，文莲，王毅，
申请(专利权)人：深圳市哈德胜精密科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44