一种用于模切工艺的防倒张装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模切工艺技术领域，且公开了一种用于模切工艺的防倒张装置，包括底座，所述底座的上表面固定设有固定架，所述固定架的顶部固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设有切割套筒，所述切割套筒的底部固定设有环形切刀，所述切割套筒的内部设有防倒张机构，所述底座的上表面对称固定设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同固定设有支撑板，所述支撑板的上表面且位于切割套筒的正下方设有防撞刀机构。本实用新型专利技术能够避免圆形产品产生边缘处向上倒张的现象，提高了圆形产品的质量，同时也能够避免环形切割出现撞刀损坏的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模切工艺的防倒张装置
本技术涉及模切工艺
，尤其涉及一种用于模切工艺的防倒张装置。
技术介绍
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。目前的模切生产用模切刀在完成将圆形产品切割后，需要将模切刀向上抬起，但是模切刀在抬起的过程中，会带动圆形产品的边缘处向上倒张起，从而影响圆形产品的质量。为此，本技术提出了一种用于模切工艺的防倒张装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中模切刀在抬起的过程中，会带动产品的边缘处向上倒张起，从而影响产品的质量的问题，而提出的一种用于模切工艺的防倒张装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于模切工艺的防倒张装置，包括底座，所述底座的上表面固定设有固定架，所述固定架的顶部固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设有切割套筒，所述切割套筒的底部固定设有环形切刀，所述切割套筒的内部设有防倒张机构，所述底座的上表面对称固定设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同固定设有支撑板，所述支撑板的上表面且位于切割套筒的正下方设有防撞刀机构；所述防倒张机构包括推出板、第一限位滑块、第一限位滑杆和第一弹簧，所述推出板水平位于切割套筒的内部下侧，所述第一限位滑块分别固定设置于推出板的左右两侧，所述切割套筒的左右内侧壁均竖直开设有条形槽，所述第一限位滑杆分别竖直固定设置于两个所述条形槽的内部，两个所述第一限位滑块分别与两个所述第一限位滑杆的杆壁滑动连接，所述第一弹簧活动套接于第一限位滑杆的杆壁上且两端分别与第一限位滑块的上侧和条形槽的上侧固定连接。优选的，所述防撞刀机构包括环形缓冲板、伸缩杆和第二弹簧，所述支撑板的上表面开设有环形槽，所述环形缓冲板位于环形槽的内部，所述伸缩杆呈环绕均匀分布固定设置于环形缓冲板的下表面，所述第二弹簧活动套接于伸缩杆的杆壁上且两端分别与环形缓冲板的下表面和环形槽的底部固定连接。优选的，所述环形缓冲板的上表面开设有与环形切刀相配合的环形刀槽。优选的，所述固定架的左右两个内侧壁均固定设有两个固定块，位于同侧的所述固定块之间固定设有第二限位滑杆，所述切割套筒的筒壁固定设有与第二限位滑杆滑动设置的第二限位滑块。优选的，所述环形切刀的横截面为倒三角形。与现有技术相比，本技术提供了一种用于模切工艺的防倒张装置，具备以下有益效果：1、该用于模切工艺的防倒张装置，通过设有的推出板、第一限位滑块、第一限位滑杆和第一弹簧，能够避免切割圆形产品时，产生边缘处向上倒张的现象，从而提高了圆形产品的质量。2、该用于模切工艺的防倒张装置，通过设有的环形缓冲板、伸缩杆和第二弹簧，能够对环形切刀起到缓冲的作用，从而能够避免环形切割出现撞刀损坏的现象。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够避免圆形产品产生边缘处向上倒张的现象，提高了圆形产品的质量，同时也能够避免环形切割出现撞刀损坏的现象。附图说明图1为本技术提出的一种用于模切工艺的防倒张装置的结构示意图；图2为图1中切割套筒的内部的结构示意图；图3为图1中局部A部分的结构放大图。图中：1底座、2固定架、3液压缸、4切割套筒、5支撑杆、6支撑板、7环形切刀、8推出板、9第一限位滑块、10第一限位滑杆、11第一弹簧、12环形缓冲板、13伸缩杆、14第二弹簧、15固定块、16第二限位滑杆、17第二限位滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种用于模切工艺的防倒张装置，包括底座1，底座1的上表面固定设有固定架2，固定架2的顶部固定设有液压缸3，液压缸3的活塞杆末端固定设有切割套筒4，切割套筒4的底部固定设有环形切刀7，环形切刀7的横截面为倒三角形，切割套筒4的内部设有防倒张机构，底座1的上表面对称固定设有两个支撑杆5，两个支撑杆5的上端共同固定设有支撑板6，支撑板6的上表面且位于切割套筒4的正下方设有防撞刀机构；防倒张机构包括推出板8、第一限位滑块9、第一限位滑杆10和第一弹簧11，推出板8水平位于切割套筒4的内部下侧，第一限位滑块9分别固定设置于推出板8的左右两侧，切割套筒4的左右内侧壁均竖直开设有条形槽，第一限位滑杆10分别竖直固定设置于两个条形槽的内部，两个第一限位滑块9分别与两个第一限位滑杆10的杆壁滑动连接，第一弹簧11活动套接于第一限位滑杆10的杆壁上且两端分别与第一限位滑块9的上侧和条形槽的上侧固定连接。防撞刀机构包括环形缓冲板12、伸缩杆13和第二弹簧14，支撑板6的上表面开设有环形槽，环形缓冲板12位于环形槽的内部，伸缩杆13呈环绕均匀分布固定设置于环形缓冲板12的下表面，第二弹簧14活动套接于伸缩杆13的杆壁上且两端分别与环形缓冲板12的下表面和环形槽的底部固定连接。环形缓冲板12的上表面开设有与环形切刀7相配合的环形刀槽。固定架2的左右两个内侧壁均固定设有两个固定块15，位于同侧的固定块15之间固定设有第二限位滑杆16，切割套筒4的筒壁固定设有与第二限位滑杆16滑动设置的第二限位滑块17，第二限位滑杆16和第二限位滑块16的配合能够增加切割套筒4上下移动的稳定性，从而能够保证对材料的切割。本技术中，使用时，打开液压缸3工作，液压缸3伸出带动切割套筒4向下移动，切割套筒4上的环形切刀7向下移动会将产品原料进行切割，切割套筒4在向下移动的过程中，推出板8会被成型后的圆形产品挤压，从而使得第一限位滑块9在第一限位滑杆10上滑动并挤压第一弹簧11，当液压缸3带动切割套筒4向上移动时，此时受到挤压的第一弹簧11会给产品施加向下的力，从而能够将圆形产品压紧在支撑吧6的表面，能够避免切割圆筒4向上移动时带动圆形产品的边缘处向上倒张的现象，提高了圆形产品的质量，当切割套筒4上的环形切刀7向下移动完成切割后，环形切刀7会与环形缓冲板12接触并挤压伸缩杆13和第二弹簧14，进而能够对环形切刀7起到较好的缓冲保护作用，避免其出现撞刀损坏的现象。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
1.一种用于模切工艺的防倒张装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定设有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部固定设有液压缸(3)，所述液压缸(3)的活塞杆末端固定设有切割套筒(4)，所述切割套筒(4)的底部固定设有环形切刀(7)，所述切割套筒(4)的内部设有防倒张机构，所述底座(1)的上表面对称固定设有两个支撑杆(5)，两个所述支撑杆(5)的上端共同固定设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面且位于切割套筒(4)的正下方设有防撞刀机构；/n所述防倒张机构包括推出板(8)、第一限位滑块(9)、第一限位滑杆(10)和第一弹簧(11)，所述推出板(8)水平位于切割套筒(4)的内部下侧，所述第一限位滑块(9)分别固定设置于推出板(8)的左右两侧，所述切割套筒(4)的左右内侧壁均竖直开设有条形槽，所述第一限位滑杆(10)分别竖直固定设置于两个所述条形槽的内部，两个所述第一限位滑块(9)分别与两个所述第一限位滑杆(10)的杆壁滑动连接，所述第一弹簧(11)活动套接于第一限位滑杆(10)的杆壁上且两端分别与第一限位滑块(9)的上侧和条形槽的上侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于模切工艺的防倒张装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定设有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部固定设有液压缸(3)，所述液压缸(3)的活塞杆末端固定设有切割套筒(4)，所述切割套筒(4)的底部固定设有环形切刀(7)，所述切割套筒(4)的内部设有防倒张机构，所述底座(1)的上表面对称固定设有两个支撑杆(5)，两个所述支撑杆(5)的上端共同固定设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面且位于切割套筒(4)的正下方设有防撞刀机构；
所述防倒张机构包括推出板(8)、第一限位滑块(9)、第一限位滑杆(10)和第一弹簧(11)，所述推出板(8)水平位于切割套筒(4)的内部下侧，所述第一限位滑块(9)分别固定设置于推出板(8)的左右两侧，所述切割套筒(4)的左右内侧壁均竖直开设有条形槽，所述第一限位滑杆(10)分别竖直固定设置于两个所述条形槽的内部，两个所述第一限位滑块(9)分别与两个所述第一限位滑杆(10)的杆壁滑动连接，所述第一弹簧(11)活动套接于第一限位滑杆(10)的杆壁上且两端分别与第一限位滑块(9)的上侧和条形槽的上侧固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：郝光，
申请(专利权)人：徐州华艺彩色印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32