具有定位功能的切料模具制造技术

本实用新型专利技术涉及离型膜切料领域，尤其涉及具有定位功能的切料模具，包括模具本体，模具本体中设有切刀部，还包括安装在台面上的定位条，定位条呈“L”形；模具本体的外侧壁上设有两个相互垂直的侧面，两个相互垂直的侧面分别与定位条的两条边相抵。本方案实现了切料模具的快速定位。

【技术实现步骤摘要】
具有定位功能的切料模具
本技术涉及离型膜切料领域，尤其涉及具有定位功能的切料模具。
技术介绍
离型膜在加工生产过程中，需要对离型膜进行切料处理，即将整张的离型膜切成一条一条的样子。现目前的切料过程是在切料模具上完成的，切料模具上设有若干个切刀部，使离型膜在切料模具上通过，切刀部将离型膜切成多个条状。模具在切料时，需要使用直尺对模具的放置位置进行定位，以保证切割的准确性，但如此操作，每调整一次模具就需要对模具的放置位置进行测量定位，甚为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供具有定位功能的切料模具,以实现切料模具的快速定位。为达到上述目的，本技术的技术方案是：具有定位功能的切料模具，包括模具本体，模具本体中设有切刀部，还包括安装在台面上的定位条，定位条呈“L”形；模具本体的外侧壁上设有两个相互垂直的侧面，两个相互垂直的侧面分别与定位条的两条边相抵。本方案的工作原理和效果为：模具本体用于使离型膜穿过，离型膜穿过模具本体时，切刀部将离型膜切成条状。“L”形的定位条起到了直齿的定位作用，由于定位条位于台面上，故当对模具进行调整完毕后，可将模具本体直接放置在定位条处，并使模具本体的两个垂直的侧面分别与定位条的两条边相抵，模具本体的两个侧面在定位条的两条边的限制下完成了定位，无需每次使用直尺进行测量，从而使得切料模具的定位更加快速、方便，有利于提高生产效率。进一步，模具本体包括可拆卸连接的上模具和下模具，切刀部位于上模具的内壁或者下模具的内壁上。由此，上模具和下模具可拆卸连接，便于将上模具和下模具拆开，从而便于将切刀部设置在模具本体的内部。本方案中只要切刀部位于模具本体内部即可，无论切刀部位于上模具或者下模具上，只要离型膜从模具本体中穿过并使切刀部与离型膜接触，离型膜便可被切成条状，故切刀部位于上模具的内壁或者下模具的内壁上均可。进一步，还包括垫脚，垫脚位于上模具的内壁或者下模具的内壁上。垫脚用于使上模具和下模具之间具有一定的间隙，便于使离型膜穿过。本方案中只要垫脚位于上模具和下模具之间即可，无论垫脚位于上模具或者下模具上，都可使上模具和下模具之间产生间隙，故垫脚位于上模具的内壁或者下模具的内壁上均可。进一步，还包括导向杆和导向孔，导向杆能够穿过导向孔，导向杆位于上模具或者下模具上；当导向杆位于上模具上时，导向孔位于下模具上；当导向杆位于下模具上时，导向孔位于上模具上。由此，当将上模具和下模具盖合在一起时，导向杆可穿过导向孔，通过导向杆和导向孔的配合对上模具和下模具的盖合在一起起到了定位、导向的作用。进一步，切刀部可拆卸连接在模具本体上。由此，当切刀部损坏时，可便于对模具本体上的切刀部进行更换。进一步，切刀部位于上模具上，上模具上设有切刀部安装孔，切刀部安装孔为阶梯孔，切刀部安装孔的大孔位于上模具远离下模具的侧面上；切刀部包括切刀、位于切刀部安装孔的小孔中的连接块和位于切刀部安装孔的大孔中的抵挡块，连接块固定连接在抵挡块上，切刀安装在连接块远离抵挡块的侧面上。切刀用于对离型膜进行切割。相比切刀部位于下模具上，更换切刀部时，只需要拿起上模具即可，切刀部位于上模具上更加方便对切刀部进行更换。切刀部安装孔用于使切刀部穿过，由于切刀部安装孔为阶梯孔，故抵挡块与阶梯孔的大孔的底部相抵，从而对切刀部具有一定的固定作用的，避免切刀部完全穿过切刀部安装孔向下掉落。进一步，上模具上设有卡板，卡板的一端转动连接在上模具上，卡板的另一端能够与抵挡块相抵。由此，通过卡板的端部与抵挡块相抵，卡板可与抵挡块远离连接块的侧面相抵，从而起到对切刀部具有一定的固定作用，避免切刀部从切刀部安装孔的上方出来。故通过本方案，抵挡块的两侧分别被卡板和大孔的底部相抵，使得切刀部稳定的安装在上模具上。由于卡板转动连接在上模具上，故通过转动卡板可使卡板与抵挡块分离，无需将卡板从上模具上拆下，操作简单方便。进一步，抵挡块上设有第一磁铁，卡板相抵于抵挡块的一端设有第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁相吸。由此，当卡板与抵挡块相抵时，卡板端部的第二磁铁和抵挡块上的第一磁铁相互吸引，从而能够使得卡板与抵挡块抵挡的比较牢固，卡板不易转动与抵挡块分离。进一步，抵挡块上设有提拉块。由此，通过提拉块可便于拿持切刀部。进一步，卡板的数量为两个，两个卡板分别位于抵挡块的两侧。由此，两个卡板在抵挡块的两侧对抵挡块进行固定，切刀部被固定在上模具上更加的牢固。附图说明图1为实施例1中模具本体放置在台面上时的立体图；图2为模具本体打开后的正视图；图3为模具本体打开后的立体图；图4为实施例2中上模具的立体图；图5为上模具的正视图；图6为图5中B-B向的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：台面1、定位条2、模具本体3、下模具4、上模具5、垫脚6、导向杆7、连接块8、导向孔9、卡板10、抵挡块11、提拉块12、切刀13。实施例1基本如附图1-图3所示：具有定位功能的切料模具，包括模具本体3和粘接在台面1上的定位条2，定位条2呈“L”形；本实施例中的模具本体3的形状为长方体的形状，故模具本体3的圆周外侧壁上相邻的两个面为相互垂直的侧面，通过使两个相互垂直的侧面分别与定位条2的两条边相抵，从而实现了模具本体3的定位安装到台面1上，当然为了使模具本体3位于台面1上更加的稳定，可在模具本体3的底部上安装多个磁铁，通过磁铁与台面1上的铁块相吸，从而实现模具本体3稳定的位于台面1上。结合图2-图3所示，模具本体3包括可拆卸连接的上模具5和下模具4，上模具5和下模具4上设有用于对离型膜切割的切刀部，本实施例中的切刀部位于上模具5的内壁上，具体的，切刀部包括连接块8和多个横向分布的切刀13，连接块8粘接在上模具5的内壁上，切刀13粘接在连接块8上。还包括垫脚6，垫脚6可粘接于上模具5的内壁或者下模具4的内壁上，本实施例中的垫脚6位于下模具4的内壁上，垫脚6的数量为四个，四个垫脚6呈方形矩阵分布，这样当上模具5和下模具4盖合在一起时，垫脚6位于上模具5和下模具4之间，使得上模具5和下模具4之间具有间隙，便于离型膜横向穿过模具本体3。还包括导向杆7和导向孔9，导向杆7能够穿过导向孔9，导向杆7位于上模具5或者下模具4上；当导向杆7位于上模具5上时，导向孔9位于下模具4上；当导向杆7位于下模具4上时，导向孔9位于上模具5上，本实施例中导向杆7位于上模具5上，导向孔9位于下模具4上，导向杆7为螺栓，当将上模具5和下模具4盖合在一起时，可使导向杆7穿过导向孔9，从而能够对上模具5和下模具4盖合在一起起到一定的导向、定位作用。并且上模具5和下模具4通过导向杆7穿过导向孔9能够起到对上模具5和下模具4的固定作用，避免上模具5和下模具4横向错位。另外，为了在保证导向杆7的固定作用前提下，且使用的导向杆7的数量较少，本实施例中的导向杆7的数量为两个，两个导向杆7分别位于上模具5的对角线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有定位功能的切料模具，包括模具本体，模具本体中设有切刀部，其特征在于：还包括安装在台面上的定位条，所述定位条呈“L”形；所述模具本体的外侧壁上设有两个相互垂直的侧面，两个相互垂直的侧面分别与定位条的两条边相抵。/n

【技术特征摘要】
1.具有定位功能的切料模具，包括模具本体，模具本体中设有切刀部，其特征在于：还包括安装在台面上的定位条，所述定位条呈“L”形；所述模具本体的外侧壁上设有两个相互垂直的侧面，两个相互垂直的侧面分别与定位条的两条边相抵。


2.根据权利要求1所述的具有定位功能的切料模具，其特征在于：所述模具本体包括可拆卸连接的上模具和下模具，所述切刀部位于上模具的内壁或者下模具的内壁上。


3.根据权利要求1所述的具有定位功能的切料模具，其特征在于：还包括垫脚，所述垫脚位于上模具的内壁或者下模具的内壁上。


4.根据权利要求1所述的具有定位功能的切料模具，其特征在于：还包括导向杆和导向孔，所述导向杆能够穿过导向孔，所述导向杆位于上模具或者下模具上；当导向杆位于上模具上时，所述导向孔位于下模具上；当导向杆位于下模具上时，所述导向孔位于上模具上。


5.根据权利要求2所述的具有定位功能的切料模具，其特征在于：所述切刀部可拆卸连接在模具本体上。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹昌刚，
申请(专利权)人：重庆安洁电子有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50