一种空调生产用手持式喷枪铜管焊接装置制造方法及图纸

本说明书一个或多个实施例提供一种空调生产用手持式喷枪铜管焊接装置，包括：握持手柄，后端设置有后端定位套，前端设置有前端导向槽，所述前端导向槽的前侧设置有前端固定架；竖向滑座，嵌合滑动设置有所述竖向滑槽的中间，所述竖向滑座的后侧设置有联动齿条，所述竖向滑座的前侧设置有C型扣合架；压动手柄，设置于所述握持手柄的下方。本发明专利技术通过握紧压动手柄可以将C型扣合架扣合在一起时，可以将铜管接头卡入其中，并通过外侧一圈喷焰头喷焰对其进行加热焊接，加热更加均匀，同时C型扣合架两侧对称设置有夹持结构，在握紧压动手柄的同时可以夹紧铜管并将铜管向连接处推挤，使铜管在焊接时连接更加稳固，使用更加方便灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种空调生产用手持式喷枪铜管焊接装置
本说明书一个或多个实施例涉及空调生产
，尤其涉及一种空调生产用手持式喷枪铜管焊接装置。
技术介绍
空调是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备，主要包括，制冷主机、水泵、风机和管路系统，而内外热交换结构一般通过铜管进行连接，空调里的铜管是空调冷媒管，铜管作为通路可以供制冷剂流经的连接换热器，阀门，压缩机等主要制冷部件，而生产空调时往往需要将压缩机和换热器等铜管管路进行连接环节。本申请人发现在生产加工空调，对其内的铜管进行焊接时，一般采用高温加热铜管连接处并融化焊料以将铜管焊接在一起，而利用普通的喷焰枪对铜管进行加热焊接时，喷焰枪往往只能对铜管的一个方向进行加热，需要不断调节喷焰的位置和方向，以保证对铜管的均匀加热，而人工难以时刻保证铜管的均匀加热，同时铜管进行焊接前需要先将一个铜管的接头塞入另一个铜管接头利用摩擦力进行临时固定，但进行焊接加热时，由于铜管受热膨胀，导致铜管连接处容易脱落，影响焊接的质量和效率。
技术实现思路
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种空调生产用手持式喷枪铜管焊接装置，以解决的问题。基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种空调生产用手持式喷枪铜管焊接装置，包括：握持手柄，后端设置有后端定位套，前端设置有前端导向槽，所述前端导向槽的前侧设置有前端固定架，所述前端固定架的内侧设置有竖向滑槽，所述竖向滑槽的内侧设置有联动齿轮，所述握持手柄的左右两侧对称设置有横向导向槽；竖向滑座，嵌合滑动设置有所述竖向滑槽的中间，所述竖向滑座的后侧设置有联动齿条，所述竖向滑座的前侧设置有C型扣合架，所述C型扣合架的左右两侧对称设置有横向导向杆，所述C型扣合架的内侧设置有弧形管道，所述弧形管道的内侧设置有喷焰头；压动手柄，设置于所述握持手柄的下方，所述压动手柄的后端设置有定位柱，所述压动手柄的前端设置有竖向联动架，所述竖向联动架的中间设置有复位弹簧，所述竖向联动架的上方设置有后驱动齿条，所述后驱动齿条的内侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的前侧设置有前驱动齿条；Y型连接软管，设置于所述弧形管道的后侧，所述Y型连接软管的中间设置有调量阀门，所述调量阀门的外侧设置有调节旋钮，所述Y型连接软管的后端设置有中心输送管道，所述中心输送管道的后端设置有螺纹接头；挤压自封阀，设置于所述中心输送管道的后侧，所述挤压自封阀的内侧设置有柱型阀芯，所述柱型阀芯的内侧嵌套设置有密封柱，所述密封柱的中间设置有连通孔，所述密封柱的下方设置有底部顶柱，所述密封柱的上方设置有阀芯弹簧，所述柱型阀芯的顶端设置有压电打火器，所述压电打火器的下端设置有压动按钮，所述压电打火器的外侧设置有高压点火线，所述高压点火线的前端与所述弧形管道相连接；牵引齿条，嵌合滑动设置于所述横向导向槽的内侧，所述牵引齿条的外侧设置有竖向导向杆，所述牵引齿条的内侧设置有纵向齿柱，所述纵向齿柱的上方设置有传动柱，所述传动柱的上方设置有驱动伞齿，所述驱动伞齿的一侧设置有传动伞齿，所述传动伞齿的后侧设置有驱动齿轮；横向牵引架，对称设置于所述C型扣合架的左右两侧，后侧设置有纵向滑套，中间设置有横向滑套，前端设置有牵推弹簧，所述牵推弹簧的内侧设置有横移座，所述横移座的上方设置有夹持弹簧，所述夹持弹簧的上方设置有弧形夹持板。在一些可选实施例中，所述前端固定架的前侧与所述竖向滑座的前侧均设置有C型扣合架，所述C型扣合架之间尺寸相互配合，所述C型扣合架之间可以相互扣合构成完整圆形框架结构。在一些可选实施例中，所述喷焰头围绕所述弧形管道的轴向中心线外侧呈圆周状均匀设置，所述喷焰头的轴向中心线内侧交汇于同一点。在一些可选实施例中，所述定位柱的竖直中心线与所述后端定位套的竖直中心线位于同一直线上，所述定位柱与所述后端定位套之间尺寸相互配合。在一些可选实施例中，所述压动手柄通过所述竖向联动架与所述前端导向槽滑动连接，所述竖向联动架的竖直中心线与所述压动手柄的水平中心线之间相互垂直。在一些可选实施例中，所述联动齿条与所述联动齿轮之间相互啮合构成传动结构，所述前驱动齿条与所述联动齿轮之间相互啮合构成传动结构，所述联动齿条的竖直中心线与所述前驱动齿条的竖直中心线之间相互平行。在一些可选实施例中，所述牵引齿条之间关于所述纵向齿柱的竖直中心线对称设置，所述牵引齿条与所述纵向齿柱之间相互啮合构成传动结构。在一些可选实施例中，所述驱动伞齿与所述传动伞齿之间相互啮合构成传动结构，所述传动伞齿通过所述传动柱与所述纵向齿柱相连接。在一些可选实施例中，所述后驱动齿条与所述前驱动齿条滑动连接，所述驱动齿轮与所述后驱动齿条之间相互啮合构成传动结构。在一些可选实施例中，所述横向牵引架通过所述纵向滑套与所述竖向导向杆滑动连接，所述横向牵引架通过所述横向滑套与所述横向导向杆滑动连接，所述横移座与所述横向牵引架之间为滑动连接。从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的空调生产用手持式喷枪铜管焊接装置，设置有两个对向结构的C型扣合架，C型扣合架内侧均设置有弧形管道，而弧形管道内侧设置有喷焰头，通过握紧压动手柄可以将C型扣合架扣合在一起时，可以将铜管接头卡入其中，并通过外侧一圈喷焰头喷焰对其进行加热焊接，加热更加均匀，同时C型扣合架两侧对称设置有夹持结构，在握紧压动手柄的同时可以夹紧铜管并将铜管向连接处推挤。使铜管在焊接时连接更加稳固，进行焊接工作时也无需额外对铜管进行固定，使用更加方便灵活。附图说明为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本说明书一个或多个实施例的结构示意图；图2为本说明书一个或多个实施例的正面结构示意图；图3为本说明书一个或多个实施例的背面结构示意图；图4为本说明书一个或多个实施例的底面结构示意图；图5为本说明书一个或多个实施例的压合使用状态的结构示意图；图6为本说明书一个或多个实施例的分解结构示意图；图7为本说明书一个或多个实施例的竖向滑座的结构示意图；图8为本说明书一个或多个实施例的联动齿条的传动系统结构示意图；图9为本说明书一个或多个实施例的前驱动齿条的分解结构示意图；图10为本说明书一个或多个实施例的管道系统结构示意图；图11为本说明书一个或多个实施例的挤压自封阀的结构示意图图12为本说明书一个或多个实施例的牵引齿条的传动系统结构示意图。具体实施方式为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调生产用手持式喷枪铜管焊接装置，其特征在于，包括：/n握持手柄，后端设置有后端定位套，前端设置有前端导向槽，所述前端导向槽的前侧设置有前端固定架，所述前端固定架的内侧设置有竖向滑槽，所述竖向滑槽的内侧设置有联动齿轮，所述握持手柄的左右两侧对称设置有横向导向槽；/n竖向滑座，嵌合滑动设置有所述竖向滑槽的中间，所述竖向滑座的后侧设置有联动齿条，所述竖向滑座的前侧设置有C型扣合架，所述C型扣合架的左右两侧对称设置有横向导向杆，所述C型扣合架的内侧设置有弧形管道，所述弧形管道的内侧设置有喷焰头；/n压动手柄，设置于所述握持手柄的下方，所述压动手柄的后端设置有定位柱，所述压动手柄的前端设置有竖向联动架，所述竖向联动架的中间设置有复位弹簧，所述竖向联动架的上方设置有后驱动齿条，所述后驱动齿条的内侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的前侧设置有前驱动齿条；/nY型连接软管，设置于所述弧形管道的后侧，所述Y型连接软管的中间设置有调量阀门，所述调量阀门的外侧设置有调节旋钮，所述Y型连接软管的后端设置有中心输送管道，所述中心输送管道的后端设置有螺纹接头；/n挤压自封阀，设置于所述中心输送管道的后侧，所述挤压自封阀的内侧设置有柱型阀芯，所述柱型阀芯的内侧嵌套设置有密封柱，所述密封柱的中间设置有连通孔，所述密封柱的下方设置有底部顶柱，所述密封柱的上方设置有阀芯弹簧，所述柱型阀芯的顶端设置有压电打火器，所述压电打火器的下端设置有压动按钮，所述压电打火器的外侧设置有高压点火线，所述高压点火线的前端与所述弧形管道相连接；/n牵引齿条，嵌合滑动设置于所述横向导向槽的内侧，所述牵引齿条的外侧设置有竖向导向杆，所述牵引齿条的内侧设置有纵向齿柱，所述纵向齿柱的上方设置有传动柱，所述传动柱的上方设置有驱动伞齿，所述驱动伞齿的一侧设置有传动伞齿，所述传动伞齿的后侧设置有驱动齿轮；/n横向牵引架，对称设置于所述C型扣合架的左右两侧，后侧设置有纵向滑套，中间设置有横向滑套，前端设置有牵推弹簧，所述牵推弹簧的内侧设置有横移座，所述横移座的上方设置有夹持弹簧，所述夹持弹簧的上方设置有弧形夹持板。/n...

【技术特征摘要】
1.一种空调生产用手持式喷枪铜管焊接装置，其特征在于，包括：
握持手柄，后端设置有后端定位套，前端设置有前端导向槽，所述前端导向槽的前侧设置有前端固定架，所述前端固定架的内侧设置有竖向滑槽，所述竖向滑槽的内侧设置有联动齿轮，所述握持手柄的左右两侧对称设置有横向导向槽；
竖向滑座，嵌合滑动设置有所述竖向滑槽的中间，所述竖向滑座的后侧设置有联动齿条，所述竖向滑座的前侧设置有C型扣合架，所述C型扣合架的左右两侧对称设置有横向导向杆，所述C型扣合架的内侧设置有弧形管道，所述弧形管道的内侧设置有喷焰头；
压动手柄，设置于所述握持手柄的下方，所述压动手柄的后端设置有定位柱，所述压动手柄的前端设置有竖向联动架，所述竖向联动架的中间设置有复位弹簧，所述竖向联动架的上方设置有后驱动齿条，所述后驱动齿条的内侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的前侧设置有前驱动齿条；
Y型连接软管，设置于所述弧形管道的后侧，所述Y型连接软管的中间设置有调量阀门，所述调量阀门的外侧设置有调节旋钮，所述Y型连接软管的后端设置有中心输送管道，所述中心输送管道的后端设置有螺纹接头；
挤压自封阀，设置于所述中心输送管道的后侧，所述挤压自封阀的内侧设置有柱型阀芯，所述柱型阀芯的内侧嵌套设置有密封柱，所述密封柱的中间设置有连通孔，所述密封柱的下方设置有底部顶柱，所述密封柱的上方设置有阀芯弹簧，所述柱型阀芯的顶端设置有压电打火器，所述压电打火器的下端设置有压动按钮，所述压电打火器的外侧设置有高压点火线，所述高压点火线的前端与所述弧形管道相连接；
牵引齿条，嵌合滑动设置于所述横向导向槽的内侧，所述牵引齿条的外侧设置有竖向导向杆，所述牵引齿条的内侧设置有纵向齿柱，所述纵向齿柱的上方设置有传动柱，所述传动柱的上方设置有驱动伞齿，所述驱动伞齿的一侧设置有传动伞齿，所述传动伞齿的后侧设置有驱动齿轮；
横向牵引架，对称设置于所述C型扣合架的左右两侧，后侧设置有纵向滑套，中间设置有横向滑套，前端设置有牵推弹簧，所述牵推弹簧的内侧设置有横移座，所述横移座的上方设置有夹持弹簧，所述夹持弹簧的上方设置有弧形夹持板。


2.根据权利要求1所述的空调生产用手持式喷枪铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：余方文，高冲，
申请(专利权)人：安徽美博智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34