【技术实现步骤摘要】
一种以丝材快速制造成型的方法及其快速成型机
本专利技术涉及丝材快速制造成型
，具体为一种以丝材快速制造成型的方法及其快速成型机。
技术介绍
快速成型(RP)技术是九十年代发展起来的一项先进制造技术，是为制造业企业新产品开发服务的一项关键共性技术,对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。自该技术问世以来，已经在发达国家的制造业中得到了广泛应用，并由此产生一个新兴的
将炽热的金属坯轧成5mm粗的钢条，再将其放入拉丝装置内拉成不同直径的线，并逐步缩小拉丝盘的孔径，进行冷却、退火、涂镀等加工工艺制成各种不同规格的铁丝。一般的装置在对丝材进行加工时存在制造效率低下，无法达到快速成型的效果，同时在对丝材进行加工时无法避免丝材出现弯曲的问题，同时在加工时无法达到自动传动、自动加工焊接的效果的问题，为此，我们提出一种以丝材快速制造成型的方法及其快速成型机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种以丝材快速制造成型的方法及其快速成型机，解决了现有的装置在对丝材进行加...
【技术保护点】
1.一种以丝材快速制造成型的快速成型机，包括机体框架(1)、横向丝材推送结构(4)、成型收卷结构(5)和平行输送结构(7)，其特征在于：所述机体框架(1)内部的低端设置有丝材定位结构(2)，且丝材定位结构(2)的上方设置有焊接压合结构(3)，所述横向丝材推送结构(4)设置于焊接压合结构(3)的后方，所述成型收卷结构(5)设置于机体框架(1)的前端，所述平行输送结构(7)设置于机体框架(1)的后端，且平行输送结构(7)的底端连接有支撑座(6)，所述焊接压合结构(3)的内部安装有电焊焊接头(8)，且电焊焊接头(8)的正下方设置有焊接凸块(9)，并且焊接凸块(9)的下端连接有焊接座(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种以丝材快速制造成型的快速成型机，包括机体框架(1)、横向丝材推送结构(4)、成型收卷结构(5)和平行输送结构(7)，其特征在于：所述机体框架(1)内部的低端设置有丝材定位结构(2)，且丝材定位结构(2)的上方设置有焊接压合结构(3)，所述横向丝材推送结构(4)设置于焊接压合结构(3)的后方，所述成型收卷结构(5)设置于机体框架(1)的前端，所述平行输送结构(7)设置于机体框架(1)的后端，且平行输送结构(7)的底端连接有支撑座(6)，所述焊接压合结构(3)的内部安装有电焊焊接头(8)，且电焊焊接头(8)的正下方设置有焊接凸块(9)，并且焊接凸块(9)的下端连接有焊接座(10)。
2.根据权利要求1所述的一种以丝材快速制造成型的快速成型机，其特征在于：所述丝材定位结构(2)包括电动推杆(201)和夹块(202)，且电动推杆(201)的输出端连接有夹块(202)，并且电动推杆(201)与夹块(202)之间构成伸缩结构，同时丝材定位结构(2)关于机体框架(1)的竖直中心线呈对称设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种以丝材快速制造成型的快速成型机，其特征在于：所述焊接压合结构(3)包括液压缸(301)、焊接压杆(302)、压合弹簧(303)和压合座(304)，且液压缸(301)的底端设置有焊接压杆(302)，并且焊接压杆(302)下端的左右两侧均设置有压合弹簧(303)，同时压合弹簧(303)的下端连接有压合座(304)。
4.根据权利要求3所述的一种以丝材快速制造成型的快速成型机，其特征在于：所述液压缸(301)通过焊接压杆(302)和压合弹簧(303)与压合座(304)之间构成伸缩结构，且焊接压杆(302)通过压合弹簧(303)与压合座(304)之间构成弹性伸缩结构，并且压合座(304)的下端面为圆弧型结构。
5.根据权利要求1所述的一种以丝材快速制造成型的快速成型机，其特征在于：所述横向丝材推送结构(4)包括横向丝材存放舱(401)、推板(402)和推送弹簧(403)，且横向丝材存放舱(401)的内部设置有推板(402)，并且推板(402)的一端连接有推送弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志忠，
申请(专利权)人：南通市华星钢丝制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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