一种横筋落料机构及钢筋焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种横筋落料机构及钢筋焊接设备，其中，横筋落料机构包括上导向架和下导向架，所述下导向架可转动地设置于所述上导向架上；所述横筋落料机构还包括锁止装置；其中，所述锁止装置用于对所述下导向架进行锁定，以使得所述下导向架与所述上导向架保持相对固定。该横筋落料机构可以适用于不同直径的横筋，其中，通过调节下导向架的倾斜角度，可以使得横筋能够落停在设定的区域内。

【技术实现步骤摘要】
一种横筋落料机构及钢筋焊接设备
本技术涉及钢筋网片
，尤其涉及一种横筋落料机构及钢筋焊接设备。
技术介绍
钢筋网片包括横筋和纵筋，其中，横筋和纵筋通过焊接的方式相连。在生产过程中，横筋通过落料机构滑落至焊接装置，之后，通过焊接装置完成纵筋与横筋之间的焊接。落料机构与焊接装置之间的相对位置是固定的。在生产不同规格的钢筋网片时，会选用对应直径的横筋，其中，较大直径的横筋在从落料机构上滑离后会直接冲撞到焊接装置上的定位挡板，与此同时，横筋会受到定位挡板对其在水平方向上的冲击力并产生位移，如此，便会导致横筋最终下落停止的位置与定位挡板之间存在较大间距。而上述间距超过误差范围便会影响到焊接工作以及钢筋网片的网孔尺寸。现有的落料机构无法适用于不同直径的横筋，无法实现不同直径的横筋都落停的设定区域内。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种横筋落料机构及钢筋焊接设备，用以解决现有技术中的落料机构无法实现不同直径的横筋都落停的设定区域内的问题。为解决上述问题，本技术提供了：一种横筋落料机构，包括上导向架和下导向架，所述下导向架可转动地设置于所述上导向架上；所述横筋落料机构还包括锁止装置；其中，所述锁止装置用于对所述下导向架进行锁定，以使得所述下导向架与所述上导向架保持相对固定。作为上述技术方案的进一步改进，所述上导向架设置有连接孔，所述下导向架设置有连接轴；所述连接轴安装于所述连接孔内并与之转动连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述锁止装置包括抱箍，所述抱箍包括第一箍体和第二箍体；所述第一箍体固定设置于所述上导向架上，且所述第一箍体的内壁与所述连接轴的外壁相接触；所述第二箍体通过安装螺栓与所述第一箍体可拆卸连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述锁止装置包括固定板和锁紧螺栓，所述固定板设置于所述上导向架上；在所述固定板与所述下导向架中，一者上设置有圆腰孔，另一者上设置有与所述圆腰孔相对应的圆孔，其中，所述锁紧螺栓穿过圆腰孔和所述圆孔并与锁紧螺母螺纹连接；所述圆腰孔与所述连接轴两者的中心轴线共线。作为上述技术方案的进一步改进，所述上导向架包括若干平行设置的第一导向板；所述第一导向板包括用于对横筋的下滑进行导向的第一导向侧面，其中，各所述第一导向板的所述第一导向侧面均位于同一平面上。作为上述技术方案的进一步改进，所述下导向架包括若干平行设置的第二导向板；所述第二导向板包括用于对横筋的下滑进行导向的第二导向侧面，其中，各所述第二导向板的所述第二导向侧面均位于同一平面上。作为上述技术方案的进一步改进，靠近所述下导向架尾端的一侧设置有焊接装置；其中，所述焊接装置用于对横筋和纵筋进行焊接。作为上述技术方案的进一步改进，所述焊接装置包括上焊接座、下焊接座和直线驱动模块，所述上焊接座正对于所述下焊接座；其中，所述直线驱动模块用于驱使所述上焊接座靠近或远离所述下焊接座。作为上述技术方案的进一步改进，所述下焊接座上设置有用于对横筋进行定位的定位件；所述定位件包括磁铁。本技术还提供了：一种钢筋焊接设备，包括如上所述的横筋落料机构。本技术的有益效果是：本技术提出一种横筋落料机构，其为分段式结构，包括上导向架和下导向架，其中，下导向架可转动地设置于上导向架上。转动下导向架，可以改变上导向架与下导向架之间的角度，其中，通过锁止装置，可以使上导向架与下导向架之间保持相对固定。针对不同直径的横筋时，用户通过调整及固定下导向架的倾斜角度，可以改变横筋滑离下导向架的运动方向，由此降低横筋在水平方向上受到的冲击力，减小冲击力导致的误差，使得横筋可以落停在设定的区域内。该横筋落料机构可以适用于不同直径的横筋，其中，通过调节下导向架的倾斜角度，可以使得横筋能够落停在设定的区域内。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了一种横筋落料机构的轴侧图；图2示出了一种横筋落料机构的侧视图；图3示出了实施例一中一种上导向架的示意图；图4示出了一种横筋落料机构与焊接装置之间位置关系的示意图；图5示出了一种固定板的示意图；图6示出了实施例二中一种下导向架的示意图；图7示出了实施例二中一种上导向架的示意图；图8示出了一种固定板、上导向架和下导向架组装后的示意图。主要元件符号说明：1-上导向架；2-下导向架；3-定位挡板；4-连接孔；5-连接轴；6-第一箍体；7-第二箍体；8-第一导向板；9-第一导向侧面；10-机架；11-第一连接板；12-第二导向板；13-第二导向侧面；14-第二连接板；15-上焊接座；16-下焊接座；17-定位件；18-固定板；19-圆腰孔；20-圆孔；21-安装孔；22-横筋；23-纵筋。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横筋落料机构，其特征在于，包括上导向架(1)和下导向架(2)，所述下导向架(2)可转动地设置于所述上导向架(1)上；/n所述横筋落料机构还包括锁止装置；其中，所述锁止装置用于对所述下导向架(2)进行锁定，以使得所述下导向架(2)与所述上导向架(1)保持相对固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种横筋落料机构，其特征在于，包括上导向架(1)和下导向架(2)，所述下导向架(2)可转动地设置于所述上导向架(1)上；
所述横筋落料机构还包括锁止装置；其中，所述锁止装置用于对所述下导向架(2)进行锁定，以使得所述下导向架(2)与所述上导向架(1)保持相对固定。


2.根据权利要求1所述的横筋落料机构，其特征在于，所述上导向架(1)设置有连接孔(4)，所述下导向架(2)设置有连接轴(5)；
所述连接轴(5)安装于所述连接孔(4)内并与之转动连接。


3.根据权利要求2所述的横筋落料机构，其特征在于，所述锁止装置包括抱箍，所述抱箍包括第一箍体(6)和第二箍体(7)；
所述第一箍体(6)固定设置于所述上导向架(1)上，且所述第一箍体(6)的内壁与所述连接轴(5)的外壁相接触；
所述第二箍体(7)通过安装螺栓与所述第一箍体(6)可拆卸连接。


4.根据权利要求2所述的横筋落料机构，其特征在于，所述锁止装置包括固定板(18)和锁紧螺栓，所述固定板(18)设置于所述上导向架(1)上；
在所述固定板(18)与所述下导向架(2)中，一者上设置有圆腰孔(19)，另一者上设置有与所述圆腰孔(19)相对应的圆孔(20)，其中，所述锁紧螺栓穿过圆腰孔(19)和所述圆孔(20)并与锁紧螺母螺纹连接；
所述圆腰孔(19)与所述连接轴(5)两者的中心轴线共线。


5.根据权利要求1-4中任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许富青，颜海滨，
申请(专利权)人：湖南三一快而居住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43