一种用于焊接异形钢筋网片的焊接机构制造技术

本发明专利技术涉及一种用于焊接异形钢筋网片的焊接机构，其包括机架和至少一个焊接单元，机架上端设置有沿第一方向延伸的导轨，焊接单元包括纵筋导向架，纵筋导向架下端设置有与刀轨配合的滑块，纵筋导向架上设有沿第二方向延伸的纵筋导向槽；焊接上架和焊接下架通过销轴转动连接，且销轴固定在纵筋导向架上；焊接气缸的伸缩杆与焊接上架的第一端转动连接，缸体与焊接下架的第一端转动连接；上电极连接于焊接上架的第二端，下电极连接于焊接下架的第二端。本发明专利技术由多个相同且独立的焊接单元组成，可根据焊接间距，对每个焊接单元进行位置调整，以满足生产各种规格网片的需求，并且采用上下电极开合的焊接模式，更加稳定可靠，且整体结构简单、成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接异形钢筋网片的焊接机构
本专利技术涉及钢筋网焊接生产线
，尤其涉及一种用于焊接异形钢筋网片的焊接机构。
技术介绍
目前，钢筋网焊接生产线的主机焊接机构包括：龙门式的上电极梁；结构相同位置对称的导柱支撑在上电极梁两端；在上电极梁上固定多个气缸，气缸活塞杆的端部固定有上电极；与上电极对应的下电极固定在下电极座上，下电极座固定在下电极梁上，下电极梁两端固定在导柱之间；变压器固定在下电极梁上，变压器一端连接下电极，变压器另一端连接上电极。上述现有技术钢筋网焊接生产线的主机焊接机构存在如下缺陷：首先，由于多个气缸固定在上电极梁上，要求上电极梁的强度大，若增加上电极梁的强度，需选用强度高的材料，这样会造成成本提高；其次，当钢筋焊网的网格发生改变时，需要与上电极和下电极单独调节，上下电极头再次对齐调节难度较大，既增加了调节时间，降低了工作效率，又可能影响焊接质量，这种焊接模式只能焊接标准网片。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于焊接异形钢筋网片的焊接机构，以解决现有技术中存在的成本高、只能焊接标准网片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊接异形钢筋网片的焊接机构，其特征在于，包括机架(10)和至少一个焊接单元，所述机架(10)上端设置有沿第一方向延伸的导轨(101)，所述焊接单元包括：/n纵筋导向架(11)，其下端设置有滑块(111)，所述滑块(111)与所述导轨(101)滑动配合，所述纵筋导向架(11)上开设有沿第二方向延伸的纵筋导向槽(113)，所述第二方向与所述第一方向垂直；/n焊接上架(14)和焊接下架(15)，所述焊接上架(14)位于所述纵筋导向架(11)上方，所述焊接下架(15)位于所述纵筋导向架(11)下方，所述焊接上架(14)和所述焊接下架(15)通过销轴转动连接，且所述销轴固定在所述纵筋导向架(...

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接异形钢筋网片的焊接机构，其特征在于，包括机架(10)和至少一个焊接单元，所述机架(10)上端设置有沿第一方向延伸的导轨(101)，所述焊接单元包括：
纵筋导向架(11)，其下端设置有滑块(111)，所述滑块(111)与所述导轨(101)滑动配合，所述纵筋导向架(11)上开设有沿第二方向延伸的纵筋导向槽(113)，所述第二方向与所述第一方向垂直；
焊接上架(14)和焊接下架(15)，所述焊接上架(14)位于所述纵筋导向架(11)上方，所述焊接下架(15)位于所述纵筋导向架(11)下方，所述焊接上架(14)和所述焊接下架(15)通过销轴转动连接，且所述销轴固定在所述纵筋导向架(11)上；
焊接气缸(16)，其伸缩杆与所述焊接上架(14)的第一端转动连接，其缸体与所述焊接下架(15)的第一端转动连接；
上电极和下电极，所述上电极连接于所述焊接上架(14)的第二端，所述下电极连接于所述焊接下架(15)的第二端。


2.根据权利要求1所述的用于焊接异形钢筋网片的焊接机构，其特征在于，所述纵筋导向槽(113)为V形槽。


3.根据权利要求1所述的用于焊接异形钢筋网片的焊接机构，其特征在于，所述用于焊接异形钢筋网片的焊接机构还包括纵筋固定件，所述纵筋固定件用于对放置在所述纵筋导向槽(113)内的纵筋(1)进行固定。


4.根据权利要求3所述的用于焊接异形钢筋网片的焊接机构，其特征在于，所述纵筋固定件为弹片(13)，所述弹片(13)的一端固定在所述纵筋导向架(11)上，所述弹片(13)的另一端向所述纵筋导向槽(113)的方向延伸。


5.根据权利要求1所述的用于焊接异形钢筋网片的焊接机构，其特征在于，所述用于焊接异形钢筋网片的焊接机构还包括紧固件，所述纵筋导向架(11)与所述机架(10)通过所述紧固件可拆卸连接。


6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12