一种用于焊网机的钢筋夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于焊网机的钢筋夹紧装置。所述用于焊网机的钢筋夹紧装置包括穿丝座、夹持机构、弹性机构、防滑垫、弧形导向槽、转盘，所述夹持机构开设于穿丝座中，所述夹持机构包括第一弧形槽、安装板、T型滑槽、T型滑块、滑槽、连接块、夹板、第二弧形槽和螺纹杆，所述第一弧形槽开设于穿丝座的上侧侧壁上，所述安装板安装于穿丝座的上端，所述T型滑槽开设于穿丝座中，且T型滑块滑动连接于T型滑槽中并与安装板的下侧侧壁固定连接，所述滑槽开设于安装板中，且连接板滑动连接于滑槽中，所述夹板安装于连接板的下端。本实用新型专利技术提供的用于焊网机的钢筋夹紧装置具有操作方便快捷，提高了工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊网机的钢筋夹紧装置
本技术涉及焊网机
，尤其涉及一种用于焊网机的钢筋夹紧装置。
技术介绍
焊网机主要用于：建筑网片，足球场，铁路、高速公路、桥梁、建筑、住宅小区等护栏网以及货架、仓储笼的的焊接。其中一些焊网机直接使用对钢筋进行焊接，其中用于固定钢筋的穿丝座安装于焊网机中。一般的穿丝座在使用过程中，需要将钢筋对准穿丝座的通孔穿过，操作较为麻烦，尤其是在钢筋的粗细与通孔的内径大小差不多时，难以将钢筋从通孔中穿过，影响钢筋的焊网加工，降低了工作效率。因此，有必要提供一种新的用于焊网机的钢筋夹紧装置解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种操作方便快捷，提高了工作效率的用于焊网机的钢筋夹紧装置。本技术提供的用于焊网机的钢筋夹紧装置包括：穿丝座；夹持机构，所述夹持机构开设于穿丝座中，所述夹持机构包括第一弧形槽、安装板、T型滑槽、T型滑块、滑槽、连接块、夹板、第二弧形槽和螺纹杆，所述第一弧形槽开设于穿丝座的上侧侧壁上，所述安装板安装于穿丝座的上端，所述T型滑槽开设于穿丝座中，且T型滑块滑动连接于T型滑槽中并与安装板的下侧侧壁固定连接，所述滑槽开设于安装板中，且连接块滑动连接于滑槽中，所述夹板安装于连接块的下端，且第二弧形槽开设于夹板的下侧侧壁上，所述螺纹杆竖直转动连接于连接块的上侧侧壁上，且螺纹杆的上端贯穿安装板并与其螺纹连接；弹性机构，所述弹性机构开设于连接块中。优选的，所述弹性机构包括连接槽、连接杆和弹簧，所述连接槽竖直开设于连接块中，且连接杆固定安装于夹板的上侧侧壁上并插设于连接槽中，所述连接杆的上端通过弹簧与连接槽的上侧内壁连接。优选的，所述第一弧形槽和第二弧形槽的表面均包裹有防滑垫。优选的，所述第一弧形槽的开口处开设有弧形导向槽。优选的，所述螺纹杆的上端固定安装有转盘，且转盘上包裹有橡胶防滑垫。优选的，所述穿丝座和安装板的表面均喷涂有防腐蚀漆。与相关技术相比较，本技术提供的用于焊网机的钢筋夹紧装置具有如下有益效果：本装置在使用过程中，将钢筋放进第一弧形槽中，再将安装板上的T型滑块对准穿丝座中的T型滑槽滑进，使安装板与穿丝座连接，而后转动螺纹杆，带动连接块在滑槽中滑动，从而带动夹板向下滑动，第二弧形槽配合第一弧形槽对钢筋进行夹持固定，操作方便快捷，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提供的用于焊网机的钢筋夹紧装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧面剖视结构示意图。图中标号：1、穿丝座，2、夹持机构，21、第一弧形槽，22、安装板，23、T型滑槽，24、T型滑块，25、滑槽，26、连接块，27、夹板，28、第二弧形槽，29、螺纹杆，3、弹性机构，31、连接槽，32、连接杆，33、弹簧，4、防滑垫，5、弧形导向槽，6、转盘。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的用于焊网机的钢筋夹紧装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧面剖视结构示意图。用于焊网机的钢筋夹紧装置包括：穿丝座1、夹持机构2、弹性机构3、防滑垫4、弧形导向槽5、转盘6。在具体实施过程中，如图1和图2示，夹持机构2开设于穿丝座1中，夹持机构2包括第一弧形槽21、安装板22、T型滑槽23、T型滑块24、滑槽25、连接块26、夹板27、第二弧形槽28和螺纹杆29，第一弧形槽21开设于穿丝座1的上侧侧壁上，安装板22安装于穿丝座1的上端，T型滑槽23开设于穿丝座1中，且T型滑块24滑动连接于T型滑槽23中并与安装板22的下侧侧壁固定连接，滑槽25开设于安装板22中，且连接块26滑动连接于滑槽25中，夹板27安装于连接块26的下端，且第二弧形槽28开设于夹板27的下侧侧壁上，螺纹杆29竖直转动连接于连接块26的上侧侧壁上，且螺纹杆29的上端贯穿安装板22并与其螺纹连接，本装置在使用过程中，将钢筋放进第一弧形槽21中，再将安装板22上的T型滑块24对准穿丝座1中的T型滑槽23滑进，使安装板22与穿丝座1连接，而后转动螺纹杆29，带动连接块26在滑槽25中滑动，从而带动夹板27向下滑动，第二弧形槽28配合第一弧形槽21对钢筋进行夹持固定，操作方便快捷，提高了工作效率。参考图2示，弹性机构3开设于连接块26中，弹性机构3包括连接槽31、连接杆32和弹簧33，连接槽31竖直开设于连接块26中，且连接杆32固定安装于夹板27的上侧侧壁上并插设于连接槽31中，连接杆32的上端通过弹簧33与连接槽31的上侧内壁连接，在连接块26向下移动过程中，在夹板27与钢筋接触时，连接块26继续下降，使连接杆32伸进连接槽31中并压缩弹簧33，在弹簧33的弹性力作用下，配合第二弧形槽28对钢筋进行夹持固定，在夹持稳定的情况下，可防止夹板28与钢筋抱死而无法升起。参考图2示，第一弧形槽21和第二弧形槽28的表面均包裹有防滑垫4，提高了第一弧形槽21和第二弧形槽28表面的摩擦力，从而提高了钢筋的夹持牢固性。参考图2示，第一弧形槽21的开口处开设有弧形导向槽5，通过在第一弧形槽21的开口处设置弧形导向槽5，增大了第一弧形槽21的开口，便于将钢筋放进第一弧形槽21中。参考图1和图2示，螺纹杆29的上端固定安装有转盘6，且转盘6上包裹有橡胶防滑垫，通过设置转盘6，便于转动螺纹杆29，橡胶防滑垫的设置提高了转盘6的摩擦力，有效防止手滑。其中，穿丝座1和安装板22的表面均喷涂有防腐蚀漆，通过在穿丝座1和安装板22的表面喷涂防腐蚀漆，提高了装置的耐腐蚀性，从而提高了装置的使用寿命。本装置的工作原理为：本装置在使用过程中，将钢筋放进第一弧形槽21中，再将安装板22上的T型滑块24对准穿丝座1中的T型滑槽23滑进，使安装板22与穿丝座1连接，而后转动螺纹杆29，带动连接块26在滑槽25中滑动，从而带动夹板27向下滑动，在连接块26向下移动过程中，在夹板27与钢筋接触时，连接块26继续下降，使连接杆32伸进连接槽31中并压缩弹簧33，在弹簧33的弹性力作用下，第二弧形槽28配合第一弧形槽21对钢筋进行夹持固定，操作方便快捷，提高了工作效率。以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊网机的钢筋夹紧装置，其特征在于，包括：/n穿丝座(1)；/n夹持机构(2)，所述夹持机构(2)开设于穿丝座(1)中，所述夹持机构(2)包括第一弧形槽(21)、安装板(22)、T型滑槽(23)、T型滑块(24)、滑槽(25)、连接块(26)、夹板(27)、第二弧形槽(28)和螺纹杆(29)，所述第一弧形槽(21)开设于穿丝座(1)的上侧侧壁上，所述安装板(22)安装于穿丝座(1)的上端，所述T型滑槽(23)开设于穿丝座(1)中，且T型滑块(24)滑动连接于T型滑槽(23)中并与安装板(22)的下侧侧壁固定连接，所述滑槽(25)开设于安装板(22)中，且连接块(26)滑动连接于滑槽(25)中，所述夹板(27)安装于连接块(26)的下端，且第二弧形槽(28)开设于夹板(27)的下侧侧壁上，所述螺纹杆(29)竖直转动连接于连接块(26)的上侧侧壁上，且螺纹杆(29)的上端贯穿安装板(22)并与其螺纹连接；/n弹性机构(3)，所述弹性机构(3)开设于连接块(26)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于焊网机的钢筋夹紧装置，其特征在于，包括：
穿丝座(1)；
夹持机构(2)，所述夹持机构(2)开设于穿丝座(1)中，所述夹持机构(2)包括第一弧形槽(21)、安装板(22)、T型滑槽(23)、T型滑块(24)、滑槽(25)、连接块(26)、夹板(27)、第二弧形槽(28)和螺纹杆(29)，所述第一弧形槽(21)开设于穿丝座(1)的上侧侧壁上，所述安装板(22)安装于穿丝座(1)的上端，所述T型滑槽(23)开设于穿丝座(1)中，且T型滑块(24)滑动连接于T型滑槽(23)中并与安装板(22)的下侧侧壁固定连接，所述滑槽(25)开设于安装板(22)中，且连接块(26)滑动连接于滑槽(25)中，所述夹板(27)安装于连接块(26)的下端，且第二弧形槽(28)开设于夹板(27)的下侧侧壁上，所述螺纹杆(29)竖直转动连接于连接块(26)的上侧侧壁上，且螺纹杆(29)的上端贯穿安装板(22)并与其螺纹连接；
弹性机构(3)，所述弹性机构(3)开设于连接块(26)中。


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【专利技术属性】
技术研发人员：沈成浩，
申请(专利权)人：天津昶晟天下科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12