精冲系统及其操作方法技术方案

精冲系统，其包括一个或多个可移动部件，还包括至少一个第一驱动类型的第一驱动装置和与该第一驱动类型不同的第二驱动类型的至少一个第二驱动装置，以用于驱动至少一个可移动部件，其中第一驱动装置和第二驱动装置布置成驱动同一可移动部件。

【技术实现步骤摘要】
精冲系统及其操作方法
本专利技术涉及精冲系统以及用于操作这种精冲系统的方法。
技术介绍
这样的精冲系统通常包括至少一个精冲压机，其允许例如从片材金属高质量地且具有考虑零件设计的灵活性地冲裁零件。精冲压机通常包括压机压头和与压机压头相对布置的对抗单元，例如工作台。在冲裁压头和工作台之间布置了冲裁工具。冲裁工具可包括例如一个或多个压板或推顶器，所述一个或多个压板或推顶器通过传输销直接连接至压机压头的压机垫或工作台的压机垫，或连接至集成在工具本身内部的任何其他垫或致动器，冲裁工具还可包括一个或多个压机冲头或压机模具。在精冲的加工步骤中，压机压头相对于工作台被驱动以进行驱动运动，其中待加工的片材金属被保持在压机压头和工作台之间。在精冲的加工步骤中，压机压头沿其工作方向推动工作台。在精冲的加工步骤中，压机压头可以相对于压机板或压机冲头、压机模具或其他进行移动。为了从加工材料中冲裁零件，例如，压机冲头可以相对于压机压头移动。通常，冲裁工具设置有冲击装置，例如冲击环(例如V形环)，以用于将加工材料牢固地保持在适当位置。精冲过程还可包括渐进的转移、旋转或其他加工过程步骤，其中零件被冲裁，然后执行压机压头和工作台的后续移动。精冲压机例如从EP2158982A1或EP3115191A1中是已知的。并且，这种精冲系统可以包括一个或多个其他部件，例如但不限于进给装置、清洗装置、包装装置和/或质量检查装置。这样的进给装置例如可以相对于材料进给方向布置在精冲压机的上游，并且可以将待加工的片材金属进给到精冲压机中以进行随后的压制。这样的清洗装置以及包装装置和质量检查装置可以相对于所述材料进给方向布置在精冲压机的下游，并且可以提供对加工过的片材金属的清洗、包装和质量检查。所述至少一个精冲压机以及所述一个或多个其他部件可包括由一个或多个驱动装置驱动的一个或多个可移动部件。对于精冲压机，例如，可以通过液压缸作为驱动装置将施加主冲裁力在片材金属上的压机压头驱动为可移动部件。压机压头在其驱动运动过程中可以驱动其他压机单元，例如垫。垫还可以设置有液压缸，其可以通过压机压头的运动来致动。在已知的精冲压机蓄能器中，设置有例如气缸，该气缸装有例如氮气，其中，在压机压头的驱动运动期间，对垫的液压缸的致动压缩了蓄能器中的气体。这样，在精冲过程中施加的部分能量可以被收集并用于下一个压机周期。这使精冲压机是能量有效的。关于所述一个或多个其他部件，进给装置例如可以包括一个或多个进给辊作为可移动部件，其可以由例如电动机驱动。精冲系统可以使用不同驱动类型的驱动装置，例如电驱动装置和液压驱动装置，或使用相同的驱动类型，例如仅电驱动装置，以驱动系统的不同可移动部件，从而实现不同的功能，例如进给和压制。例如，机械精冲压机可以包括作为第一可移动部件的压机压头，该压机压头由作为第一驱动装置的电驱动装置驱动。电驱动装置可以连接到曲轴，该曲轴又可以通过一个或多个连杆连接到压机压头。在精冲过程中，电驱动装置可以通过曲轴和连杆以受控的速度和力沿着运动轴线上下驱动压机压头，从而提供加工片材金属所需的冲裁力。可以将垫集成到压机压头中，形成第二可移动部分，其中作为第二驱动装置的液压驱动装置作用在所述垫上。液压驱动装置可沿运动轴线上下驱动垫，以例如通过V形环提供反作用力，以对抗通过电驱动装置经由压头所施加的压力，并将片材金属保持在适当的位置。并且，液压驱动装置可以在精冲步骤之后弹出已加工的片材金属。因此，至少两个不同类型的驱动装置用于实现不同的功能。代替机械精冲压机，可以使用液压精冲压机，其中代替电驱动装置，使用液压驱动装置来驱动压机压头。在这种情况下，提供至少两个相同驱动类型的驱动装置来实现不同的功能。就周期数而言，机械精冲压机是市场上最快的，因此每单位时间冲裁的零件数量最多，但机械精冲压机只能提供有限的压力，这主要是由于驱动压机压头的电驱动装置。机械精冲压机主要用于生产中小型冲裁件，因为在这种情况下不需要高压力。另一方面，液压精冲压机可提供更大的压力，这是因为液压精冲压机的驱动压机压头的液压驱动装置，这使其适用于所有尺寸的冲裁零件。然而，由于液压驱动装置、尤其是液压驱动装置所需要的笨重的设计，这种液压压机的生产速度受到很大限制。近年来，出现了一种新的精冲压机概念，即伺服压机，其中，至少一个致动器由伺服马达供能。因此，至少一个可移动部件(例如压机压头)由伺服马达驱动装置驱动。但是，即使是这些伺服压机(由电驱动装置驱动的特定类型的机械精冲压机)也无法满足市场对生产速度和冲裁力的要求。
技术实现思路
从上述现有技术出发，本专利技术的目的是提供一种允许高生产速度和高力的精冲系统及其操作方法。本专利技术基于独立权利要求1和12解决了上述目的。本专利技术的实施例可以在从属权利要求、说明书和附图中找到。根据本专利技术的精冲系统包括一个或多个可移动部件，至少一个第一驱动类型的第一驱动装置和至少一个与第一驱动类型不同的第二驱动类型的第二驱动装置，以用于驱动至少一个可移动部件，其中，第一驱动装置和第二驱动装置布置成驱动同一可移动部件。根据本专利技术的用于操作包括一个或多个可移动部件的精冲系统的方法包括以下步骤：通过第一驱动类型的至少一个第一驱动装置驱动至少一个可移动部件，以及通过与第一驱动类型不同的第二驱动类型的至少一个第二驱动装置来驱动同一可移动部件。在下文中解释的本专利技术和本专利技术的实施例涉及本专利技术的精冲系统以及本专利技术的方法。根据本专利技术，不同驱动类型的多个驱动装置驱动同一可移动部件。例如，精冲系统可以包括两个、三个或任何更多数量的驱动装置。在这些驱动装置中，至少两个驱动装置为不同的驱动类型，并且布置成驱动同一可移动部件。并且，精冲系统的三个或更多个或者特别是所有驱动装置可以是不同类型的和/或可以驱动同一可移动部件。除了不同驱动类型的至少两个驱动装置之外，还可以提供驱动同一可移动部件或不同可移动部件的相同或不同驱动类型的其他驱动装置。驱动类型尤其涉及能量传递技术。因此，驱动装置的能量传递技术可能有所不同。这样的技术可以是例如电、机械、液压或气动的能量传递。所述至少一个第一驱动装置可以例如是电驱动装置，而所述至少一个第二驱动装置可以例如是液压驱动装置。根据一个实施例，第一驱动类型和/或第二驱动类型选自包括但不限于以下类型的组：电驱动、磁驱动、液压驱动、机械驱动、气动驱动。因此，可以从所述组中分别选择不同驱动类型的所述至少两个驱动装置。如上所述，可以提供均选自所述组的一个或多个附加驱动装置来驱动相同或不同的部件。不过，不同的驱动类型也可以使用相同的能量传递技术，但是在各个驱动装置的运动原理方面可能不同。运动原理可以是例如线性运动或旋转运动。例如，所述至少两个驱动装置都可以是电驱动装置，其中，一个驱动装置是旋转电动机驱动装置、尤其是伺服电动机驱动装置，而另一个驱动装置是线性驱动装置。然后，电能将分别被转换为线性运动或旋转运动。布置不同驱动类型的所述至少两个驱动装置以驱动同一可移动部件。特别地，每个驱动装置不经由其他驱动装置中的一个而是直接作用在同一可移动部件上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精冲系统，所述精冲系统包括一个或多个可移动部件(10)，还包括第一驱动类型的至少一个第一驱动装置(24)和不同于所述第一驱动类型的第二驱动类型的至少一个第二驱动装置(28)，以用于驱动所述可移动部件(10)中的至少一个，其中，所述第一驱动装置(24)和所述第二驱动装置(28)布置成驱动同一可移动部件(10)。/n

【技术特征摘要】
20190506 EP 19172772.61.精冲系统，所述精冲系统包括一个或多个可移动部件(10)，还包括第一驱动类型的至少一个第一驱动装置(24)和不同于所述第一驱动类型的第二驱动类型的至少一个第二驱动装置(28)，以用于驱动所述可移动部件(10)中的至少一个，其中，所述第一驱动装置(24)和所述第二驱动装置(28)布置成驱动同一可移动部件(10)。


2.根据权利要求1所述的精冲系统，其特征在于，所述精冲系统包括至少一个精冲压机和/或一个或多个另外的部件，其中，所述至少一个可移动部件(10)是所述至少一个精冲压机的一部分或所述另外的部件中的一个的一部分。


3.根据权利要求1或2所述的精冲系统，其特征在于，所述第一驱动类型和/或所述第二驱动类型选自包括但不限于以下类型的组：电驱动、磁驱动、液压驱动、机械驱动、气动驱动。


4.根据前述权利要求中的一项所述的精冲系统，其特征在于，所述至少一个第一驱动装置(24)布置成以第一速度、第一加速度和/或第一力来驱动所述至少一个可移动部件，并且所述至少一个第二驱动装置(28)布置成以第二速度、第二加速度和/或第二力来驱动同一可移动部件，其中，所述第一速度、第一加速度和/或第一力与所述第二速度、第二加速度和/或第二力不同。


5.根据前述权利要求中的一项所述的精冲系统，其特征在于，所述精冲系统包括至少一个精冲压机，其中，所述至少一个精冲压机包括作为可移动部件的至少一个第一压机单元(10)，并且进一步包括至少一个第二压机单元(12)，其中，所述至少一个第一驱动装置是第一压机驱动装置(24)并且所述至少一个第二驱动装置是第二压机驱动装置(28)，以用于沿运动轴线(M)相对于所述至少一个第二压机单元(12)驱动所述至少一个第一压机单元(10)进行驱动运动。


6.根据权利要求5所述的精冲系统，其特征在于，所述第一压机驱动装置(24)布置成沿所述运动轴线(M)的第一部分驱动所述至少一个第一压机单元(10)，以使所述至少一个第一压机单元(10)接近所述至少一个第二压机单元(12)，并且其中，所述第二压机驱动装置(28)布置成沿所述运动轴线(M)的在所述第一部分之后的第二部分驱动所述至少一个第一压机单元(10)，以使所述至少一个第一压机单元(10)精冲布置在所述至少一个第一压机单元(10)和所述至少一个第二压机单元(12)之间的工件(32)。


7.根据权利要求6所述的精冲系统，其特征在于，所述第一压机驱动装置(24)还被布置为沿着所述运动轴线(M)的第一部分和/或第二部分在相反的方向上驱动所述至少一个第一压机单元(10)，以使所述至少一个第一压机单元(10)从所述至少一个第二压机单元(12)缩回。


8.根据权利要求5至7中的一项所述的精冲系统，其特征在于，所述至少一个第一压机单元(10)和/或所述至少一个第二压机单元(12)选自包括但不限于以...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·洛扎诺·波内特，
申请(专利权)人：莱玛特·沃尔特斯有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE