一种安装多规格切边模具的模架制造技术

本发明专利技术公开一种安装多规格切边模具的模架，包括底板，其特征在于：所述底板固定连接一组均匀分布的竖杆，每个所述竖杆分别固定连接框体一，所述框体一固定连接对称的方杆二，所述底板固定连接电机支架二，所述底板固定连接圆杆二，所述底板固定连接L形杆，所述L形杆固定连接方杆一，所述L形杆固定连接电机支架一，所述电机支架一固定连接移动夹紧机构，所述电机支架二固定连接摆位机构。本发明专利技术涉及切边设备领域，具体地讲，涉及一种安装多规格切边模具的模架。本发明专利技术方便切边模具安装使用。

【技术实现步骤摘要】
一种安装多规格切边模具的模架
本专利技术涉及切边设备领域，具体地讲，涉及一种安装多规格切边模具的模架。
技术介绍
切边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具。切边模主要用于修整拉申件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配。切边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模具。切边模主要用于修整拉深件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配。切边模广泛用于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域。目前，都是将零件安装到切边凸模上，然后使用直线上下移动工具带动切边凸模移动，使切边凸模带动零件向下移动接触切边凹模，将零件修好。然后将零件从切边凸模上取下，降低了整体的生产效率，浪费了大量的时间。此为，现有技术的不足之处。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种安装多规格切边模具的模架，方便切边模具安装使用。本专利技术采用如下技术方案实现专利技术目的：一种安装多规格切边模具的模架，包括底板，其特征在于：所述底板固定连接一组均匀分布的竖杆，每个所述竖杆分别固定连接框体一，所述框体一固定连接对称的方杆二，所述底板固定连接电机支架二，所述底板固定连接圆杆二，所述底板固定连接L形杆，所述L形杆固定连接方杆一，所述L形杆固定连接电机支架一，所述电机支架一固定连接移动夹紧机构，所述电机支架二固定连接摆位机构。作为本技术方案的进一步限定，所述移动夹紧机构包括电机一，所述电机支架一固定连接所述电机一，所述电机一的输出轴固定连接圆盘，所述圆盘的偏心处固定连接圆杆一，所述圆杆一设置在滑槽内，所述滑槽固定连接空心方杆，所述方杆一设置在所述空心方杆。作为本技术方案的进一步限定，所述空心方杆固定连接盒体，所述盒体的一个竖板固定连接一组均匀分布的电动推杆二，每个所述电动推杆二的推杆端分别穿过所述盒体，每个所述电动推杆二的推杆端分别固定连接圆板二，所述盒体的另一个竖板固定连接一组均匀分布的电动推杆一，每个所述电动推杆一的推杆端分别穿过所述盒体，每个所述电动推杆一的推杆端分别固定连接圆板一。作为本技术方案的进一步限定，所述摆位机构包括电机二，所述电机支架二固定连接所述电机二，所述电机二的输出轴固定连接一个圆轴，所述圆杆二轴承连接另一个所述圆轴，两个所述圆轴分别固定连接转轮。作为本技术方案的进一步限定，两个所述圆轴分别固定连接转盘，两个所述转盘的偏心处分别固定连接圆杆三。作为本技术方案的进一步限定，对称的所述方杆二分别穿过对称的方杆五的一端，对称的所述方杆五分别设置有槽口一，对称的所述圆杆三分别设置在对应的所述槽口一内，对称的方杆五分别固定连接对称的方杆四的一端，对称的所述方杆四分别固定连接方杆三的一端。作为本技术方案的进一步限定，所述方杆三穿过方杆六，所述方杆六设置有槽口二，对称的所述圆杆三分别设置在所述槽口二内，所述方杆六固定连接框体，所述框体上设置有一组均匀分布的圆孔二，所述框体匹配切边模具，所述切边模具四角分别设置有圆孔一，一组所述圆孔一匹配一组所述圆孔二。作为本技术方案的进一步限定，皮带的两端分别环绕对应的所述转轮。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：1、本装置圆板一和圆板二，圆板一和圆板二移动接触零件，将零件固定在盒体内，方便零件的存放与取出，提高工作效率。2、本装置设置有框体二，电机二的转动，带动相关元件的运动，实现框体二在水平面内前后方向和左右方向的同时运动，针对不同的零件，框体二摆动到合适的位置。3、本装置有一组圆孔二，一组圆孔一与一组圆孔二相匹配，方便不同规格的切边模具的安装。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图一。图2为本专利技术的局部立体结构示意图一。图3为本专利技术的局部立体结构示意图二。图4为本专利技术的局部立体结构示意图三。图5为本专利技术的局部立体结构示意图四。图6为本专利技术的局部立体结构示意图五。图7为本专利技术的局部立体结构示意图六。图8为本专利技术的局部立体结构示意图七。图9为本专利技术的立体结构示意图二。图中：1、L形杆，2、方杆一，3、框体一，4、方杆二，5、竖杆，6、底板，7、电机支架一，8、电机一，9、圆盘，10、圆杆一，11、空心方杆，12、滑槽，13、盒体，14、电动推杆一，15、圆板一，16、圆板二，17、电动推杆二，18、切边模具，19、圆孔一，20、圆杆二，21、电机二，22、电机支架二，23、方杆三，24、方杆四，25、框体二，26、圆孔二，27、方杆五，28、槽口一，29、转盘，30、皮带，31、转轮，32、圆轴，34、圆杆三，35、方杆六，36、槽口二。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1-图9所示，本专利技术包括底板6，所述底板6固定连接一组均匀分布的竖杆5，每个所述竖杆5分别固定连接框体一3，所述框体一3固定连接对称的方杆二4，所述底板6固定连接电机支架二22，所述底板6固定连接圆杆二20，所述底板6固定连接L形杆1，所述L形杆1固定连接方杆一2，所述L形杆1固定连接电机支架一7，所述电机支架一7固定连接移动夹紧机构，所述电机支架二22固定连接摆位机构。所述移动夹紧机构包括电机一8，所述电机支架一7固定连接所述电机一8，所述电机一8的输出轴固定连接圆盘9，所述圆盘9的偏心处固定连接圆杆一10，所述圆杆一10设置在滑槽12内，所述滑槽12固定连接空心方杆11，所述方杆一2设置在所述空心方杆11。所述空心方杆11固定连接盒体13，所述盒体13的一个竖板固定连接一组均匀分布的电动推杆二17，每个所述电动推杆二17的推杆端分别穿过所述盒体13，每个所述电动推杆二17的推杆端分别固定连接圆板二16，所述盒体13的另一个竖板固定连接一组均匀分布的电动推杆一14，每个所述电动推杆一14的推杆端分别穿过所述盒体13，每个所述电动推杆一14的推杆端分别固定连接圆板一15。所述摆位机构包括电机二21，所述电机支架二22固定连接所述电机二21，所述电机二21的输出轴固定连接一个圆轴32，所述圆杆二20轴承连接另一个所述圆轴32，两个所述圆轴32分别固定连接转轮31。两个所述圆轴32分别固定连接转盘29，两个所述转盘29的偏心处分别固定连接圆杆三34。对称的所述方杆二4分别穿过对称的方杆五27的一端，对称的所述方杆五27分别设置有槽口一28，对称的所述圆杆三34分别设置在对应的所述槽口一28内，对称的方杆五27分别固定连接对称的方杆四24的一端，对称的所述方杆四24分别固定连接方杆三23的一端。所述方杆三23穿过方杆六35，所述方杆六35设置有槽口二36，对称的所述圆杆三34分别设置在所述槽口二36内，所述方杆六35固定连接框体25，所述框体25上设置有一组均匀分布的圆孔二26，所述框体25匹配切边模具18，所述切边模具18四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装多规格切边模具的模架，包括底板(6)，其特征在于：/n所述底板(6)固定连接一组均匀分布的竖杆(5)；/n每个所述竖杆(5)分别固定连接框体一(3)；/n所述框体一(3)固定连接对称的方杆二(4)；/n所述底板(6)固定连接电机支架二(22)；/n所述底板(6)固定连接圆杆二(20)；/n所述底板(6)固定连接L形杆(1)；/n所述L形杆(1)固定连接方杆一(2)；/n所述L形杆(1)固定连接电机支架一(7)；/n所述电机支架一(7)固定连接移动夹紧机构；/n所述电机支架二(22)固定连接摆位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种安装多规格切边模具的模架，包括底板(6)，其特征在于：
所述底板(6)固定连接一组均匀分布的竖杆(5)；
每个所述竖杆(5)分别固定连接框体一(3)；
所述框体一(3)固定连接对称的方杆二(4)；
所述底板(6)固定连接电机支架二(22)；
所述底板(6)固定连接圆杆二(20)；
所述底板(6)固定连接L形杆(1)；
所述L形杆(1)固定连接方杆一(2)；
所述L形杆(1)固定连接电机支架一(7)；
所述电机支架一(7)固定连接移动夹紧机构；
所述电机支架二(22)固定连接摆位机构。


2.根据权利要求1所述的安装多规格切边模具的模架，其特征在于：所述移动夹紧机构包括电机一(8)，所述电机支架一(7)固定连接所述电机一(8)，所述电机一(8)的输出轴固定连接圆盘(9)，所述圆盘(9)的偏心处固定连接圆杆一(10)，所述圆杆一(10)设置在滑槽(12)内，所述滑槽(12)固定连接空心方杆(11)，所述方杆一(2)设置在所述空心方杆(11)。


3.根据权利要求2所述的安装多规格切边模具的模架，其特征在于：所述空心方杆(11)固定连接盒体(13)，所述盒体(13)的一个竖板固定连接一组均匀分布的电动推杆二(17)，每个所述电动推杆二(17)的推杆端分别穿过所述盒体(13)，每个所述电动推杆二(17)的推杆端分别固定连接圆板二(16)，所述盒体(13)的另一个竖板固定连接一组均匀分布的电动推杆一(14)，每个所述电动推杆一(14)的推杆端分别穿过所述盒体(13)，每个所述电动推杆一(14)的推杆端分别固定连接圆板一(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张浩男，于国锋，陈宏声，冯玉柱，米红娟，任占民，宋少东，路宾，焦东辉，李晓伟，乔青，罗宋波，
申请(专利权)人：远大阀门集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13