一种旋切模具制造技术

本发明专利技术公开了一种旋切模具。该旋切模具包括：相配合的上模和下模，上模包括上托板、上垫脚、上模座、上垫板、弹性件、导轨、垫块、凸轮以及上模刀口，上托板、上垫脚、上模座、上垫板以及导轨自上而下依次固定连接，导轨包括第一导轨、第二导轨、与第一导轨相对设置的第三导轨以及与第二导轨相对设置的第四导轨，第一导轨、第二导轨、第三导轨以及第四导轨围设形成容纳空间，垫块和凸轮设于容纳空间中，上模刀口固定于凸轮的下方，弹性件的一端设于上垫脚内部，弹性件的另一端依次贯穿上模座、上垫板并与垫块抵接，凸轮带动垫块和上模刀口在容纳空间中配合导轨沿旋切轨迹旋切产品的平面。通过上述方式，本发明专利技术能够提高加工精度以及产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种旋切模具
本专利技术涉及冲压模具
，特别是涉及一种旋切模具。
技术介绍
目前，对于厚材的旋切通常旋切轨迹在切第一刀和最后一刀时不够多，导致产品在切第一刀和最后一刀的重叠部分存在拉断的现象，从而造成产品旋切面有缺陷，产品品质不良。
技术实现思路
本专利技术提供一种旋切模具，能够提高加工精度以及产品品质。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种旋切模具，包括：相配合的上模和下模，所述上模包括上托板、上垫脚、上模座、上垫板、弹性件、导轨、垫块、凸轮以及上模刀口，所述上托板、上垫脚、上模座、上垫板以及所述导轨自上而下依次固定连接，所述导轨包括第一导轨、第二导轨、与所述第一导轨相对设置的第三导轨以及与所述第二导轨相对设置的第四导轨，所述第一导轨、第二导轨、第三导轨以及第四导轨围设形成容纳空间，所述垫块和所述凸轮设于所述容纳空间中，所述上模刀口固定于所述凸轮的下方，所述弹性件的一端设于所述上垫脚内部，所述弹性件的另一端依次贯穿所述上模座、所述上垫板并与所述垫块抵接，所述凸轮带动所述垫块和所述上模刀口在所述容纳空间中分别配合所述第一导轨、所述第二导轨、所述第三导轨以及所述第四导轨沿旋切轨迹旋切产品的平面。根据本专利技术的一个实施例，所述旋切模具还包括设于所述导轨下方的挡块，所述凸轮包括与所述导轨配合运动的本体部和固定所述上模刀口的连接部，所述本体部和所述连接部之间形成有切口，所述挡块通过所述切口卡设于所述连接部与所述上模刀口的连接处。根据本专利技术的一个实施例，所述连接部与所述上模刀口通过定位件紧固连接，所述连接部开设有第一容纳槽，所述上模刀口设有第二容纳槽，所述定位件收容于所述第一容纳槽和所述第二容纳槽中。根据本专利技术的一个实施例，所述本体部的四周端部为锥型，锥型的锥角的角度为30～45°。根据本专利技术的一个实施例，所述第一导轨内侧设有第一凸起部和与所述第一凸起部相邻的第一凹陷部，所述第二导轨内侧设有第二凸起部和与所述第二凸起部相邻的第二凹陷部，所述第三导轨内侧设有第三凸起部和与所述第三凸起部相邻的第三凹陷部，所述第四导轨内侧设有第四凸起部和与所述第四凸起部相邻的第四凹陷部，所述第一凸起部与所述第三凹陷部的位置对应，所述第一凹陷部与所述第三凸起部的位置对应，所述第二凸起部与所述第四凹陷部的位置对应，所述第二凹陷部与所述第四凸起部的位置对应。根据本专利技术的一个实施例，所述下模包括下模座、下背板、下垫板、下模板、下模刀口以及下膜刀口座，所述下模座、所述下背板、所述下垫板以及所述下模板自下而上依次固定连接，所述下模刀口座依次贯穿所述下模板和所述下垫板的中心并固定于所述下背板上，所述下模刀口固定于所述下模刀口座上。根据本专利技术的一个实施例，所述下模还包括用于固定所述下模刀口和所述下模刀口座的等高套筒，所述等高套筒通过螺丝固定于所述下背板上。根据本专利技术的一个实施例，所述上模刀口包括设于中心位置并与所述产品的上表面相配合的上压块，所述下模刀口上设有与所述产品的下表面相配合的下压块。根据本专利技术的一个实施例，所述下模还包括用于帮助所述下压块复位的复位组件，所述复位组件包括固定于所述下背板上的弹簧和与所述弹簧固定连接的顶杆，所述顶杆的一端位于所述下压块中。根据本专利技术的一个实施例，所述上模刀口还包括设于所述上压块两侧的上限位柱，所述下模板上设有位于所述下模刀口座两侧的下限位柱，所述上限位柱与所述下限位柱相配合以固定所述产品。本专利技术的有益效果是：通过凸轮带动所述垫块和所述上模刀口在容纳空间中分别配合第一导轨、第二导轨、第三导轨以及第四导轨沿旋切轨迹旋切产品的平面，该旋切模具能够让产品的起始位置重切，使产品的平面能够旋切完全，消除产品的旋切面被拉断的情况，提高加工精度以及产品品质。附图说明图1是本专利技术实施例的旋切模具的爆炸结构示意图；图2是本专利技术实施例的旋切模具的立体结构示意图；图3是图2沿A-A向线的剖面示意图；图4是本专利技术实施例的旋切模具闭模状态的结构示意图；图5是本专利技术实施例的导轨的结构示意图；图6是本专利技术实施例的旋切轨迹的结构示意图；图7是本专利技术实施例的产品旋切过程示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。图1是本专利技术实施例的旋切模具的爆炸结构示意图，图2是本专利技术实施例的旋切模具的立体结构示意图，请参见图1和图2，该旋切模具100包括：相配合的上模10和下模20，其中，上模10包括上托板101、上垫脚102、上模座103、上垫板104、弹性件105、导轨106、挡块107、垫块108、凸轮109以及上模刀口110，上托板101、上垫脚102、上模座103、上垫板104以及导轨106自上而下采用螺钉依次固定连接，导轨106包括第一导轨1、第二导轨2、与第一导轨1相对设置的第三导轨3以及与第二导轨2相对设置的第四导轨4，第一导轨1、第二导轨2、第三导轨3以及第四导轨4围设形成容纳空间，垫块108和凸轮109设于容纳空间中，上模刀口110固定于凸轮109的下方，挡块107设于导轨106的下方并与凸轮109连接，凸轮109带动垫块108和上模刀口110在容纳空间中分别配合第一导轨1、第二导轨2、第三导轨3以及第四导轨4沿旋切轨迹111旋切产品200的平面。请参见图3，弹性件105的一端设于上垫脚102内部，弹性件105的另一端依次贯穿上模座103、上垫板104并与垫块108抵接，本实施例的弹性件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋切模具，其特征在于，包括：相配合的上模和下模，所述上模包括上托板、上垫脚、上模座、上垫板、弹性件、导轨、垫块、凸轮以及上模刀口，所述上托板、上垫脚、上模座、上垫板以及所述导轨自上而下依次固定连接，所述导轨包括第一导轨、第二导轨、与所述第一导轨相对设置的第三导轨以及与所述第二导轨相对设置的第四导轨，所述第一导轨、第二导轨、第三导轨以及第四导轨围设形成容纳空间，所述垫块和所述凸轮设于所述容纳空间中，所述上模刀口固定于所述凸轮的下方，所述弹性件的一端设于所述上垫脚内部，所述弹性件的另一端依次贯穿所述上模座、所述上垫板并与所述垫块抵接，所述凸轮带动所述垫块和所述上模刀口在所述容纳空间中分别配合所述第一导轨、所述第二导轨、所述第三导轨以及所述第四导轨沿旋切轨迹旋切产品的平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋切模具，其特征在于，包括：相配合的上模和下模，所述上模包括上托板、上垫脚、上模座、上垫板、弹性件、导轨、垫块、凸轮以及上模刀口，所述上托板、上垫脚、上模座、上垫板以及所述导轨自上而下依次固定连接，所述导轨包括第一导轨、第二导轨、与所述第一导轨相对设置的第三导轨以及与所述第二导轨相对设置的第四导轨，所述第一导轨、第二导轨、第三导轨以及第四导轨围设形成容纳空间，所述垫块和所述凸轮设于所述容纳空间中，所述上模刀口固定于所述凸轮的下方，所述弹性件的一端设于所述上垫脚内部，所述弹性件的另一端依次贯穿所述上模座、所述上垫板并与所述垫块抵接，所述凸轮带动所述垫块和所述上模刀口在所述容纳空间中分别配合所述第一导轨、所述第二导轨、所述第三导轨以及所述第四导轨沿旋切轨迹旋切产品的平面。


2.根据权利要求1所述的旋切模具，其特征在于，所述旋切模具还包括设于所述导轨下方的挡块，所述凸轮包括与所述导轨配合运动的本体部和固定所述上模刀口的连接部，所述本体部和所述连接部之间形成有切口，所述挡块通过所述切口卡设于所述连接部与所述上模刀口的连接处。


3.根据权利要求2所述的旋切模具，其特征在于，所述连接部与所述上模刀口通过定位件紧固连接，所述连接部开设有第一容纳槽，所述上模刀口设有第二容纳槽，所述定位件收容于所述第一容纳槽和所述第二容纳槽中。


4.根据权利要求2所述的旋切模具，其特征在于，所述本体部的四周端部为锥型，锥型的锥角的角度为30～45°。


5.根据权利要求1所述的旋切模具，其特征在于，所述第一导轨内侧设有第一凸起部和与所述第一凸起部相邻的第一凹陷部，所述第二导轨内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王聪，
申请(专利权)人：东莞市新美洋技术有限公司，深圳市长盈精密技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44