一种耐腐蚀电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀电路板，包括电路板、元器件和安装板，所述元器件焊接于电路板上端表面，所述电路板通过连接螺栓固定安装于安装板上端，所述电路板与安装板之间固定安装有散热盒，所述散热盒内部固定安装有散热板，所述散热板底端表面焊接有散热翅片，且散热翅片设有多个；本实用新型专利技术通过安装的散热盒，有效的降低了电路板在工作时发出的热量，同时也能实现散热盒内的空气流通性，确保了热量的快速排出，避免出现散热盒内有残留的热量，更进一步提高了电路板散热的效果，保证了电路板在低热量的同时极大的降低了硫化气体的产生，有效的避免了电路板出现腐蚀，能够延长电路板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀电路板
本技术涉及电路板
，具体为一种耐腐蚀电路板。
技术介绍
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。但是，电路板在进行使用的时候，会产生较多的热量，电路板过热的情况下会出现腐蚀的问题，造成电路板短路甚至是腐蚀，缩短了电路板的使用寿命，现有电路板散热性能较差，严重影响了正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐腐蚀电路板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀电路板，包括电路板、元器件和安装板，所述元器件焊接于电路板上端表面，所述电路板通过连接螺栓固定安装于安装板上端，所述电路板与安装板之间固定安装有散热盒，所述散热盒内部固定安装有散热板，所述散热板底端表面焊接有散热翅片，且散热翅片设有多个，所述安装板上端两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定安装有吸风罩，所述吸风罩底端靠近中心点固定连接有导风管，所述安装板表面位于散热盒正下方处开设有散热口，所述散热口内部通过螺丝固定安装有散热风扇。优选的，所述元器件上端表面通过导热树脂固定安装有导热片，所述导热片一端固定连接有导热柱，所述导热柱底端贯穿电路板且通过导热树脂固定连接于散热板上端表面。优选的，所述散热板表面开设有通孔，且通孔设有多个。优选的，所述通孔均匀分布在散热板表面，且通孔位于相邻两个所述散热翅片之间。优选的，所述导风管远离吸风罩的一端延伸至散热盒内部，所述导风管位于散热板上方处。优选的，所述吸风罩的吸风端朝向于电路板表面，且吸风罩底端面与电路板上端面齐平。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装的散热盒，在实际使用时，导热片会将元器件工作所产生的热量传导至导热柱上，导热柱则会将热量传导至散热板上，散热翅片则会将散热板上的热量散发出来，然后在散热风扇的工作下从散热口排出，有效的降低了电路板在工作时发出的热量，同时散热风扇工作能够将散热盒内的热空气排出，也会将外部的新空气从吸风罩内吸入，然后再由导风管进入到散热盒内，最后穿过散热板表面的通孔从散热口排出，则能实现散热盒内的空气流通性，确保了热量的快速排出，避免出现散热盒内有残留的热量，更进一步提高了电路板散热的效果，并且由于通孔位于相邻两个所述散热翅片之间，当新空气从通孔穿过时，也会将散热翅片表面的热量带走，则能加速散热翅片表面热量的排出，保证了电路板在低热量的同时极大的降低了硫化气体的产生，有效的避免了电路板出现腐蚀，能够延长电路板的使用寿命。2、本技术通过安装的吸风罩，在实际使用时，当散热风扇工作时，也会将电路板上方表面的空气吸入吸风罩内，则能直接将电路板散发的热量吸走，同时也能将电路板产生的硫化气体吸入吸风罩内，然后再直接从散热口排出，避免硫化气体停留在电路板表面而造成电路板的腐蚀，不仅能够保证电路板的散热效果，还能进一步提高电路板的防腐效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的内部结构示意图；图4为本技术的散热板结构示意图。图中：1、电路板；2、元器件；3、导热片；4、导热柱；5、吸风罩；6、安装板；7、支撑柱；8、散热盒；9、导风管；10、连接螺栓；11、散热口；12、散热风扇；13、散热板；14、散热翅片；15、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀电路板，包括电路板1、元器件2和安装板6，所述元器件2焊接于电路板1上端表面，所述电路板1通过连接螺栓10固定安装于安装板6上端，所述电路板1与安装板6之间固定安装有散热盒8，所述散热盒8内部固定安装有散热板13，所述散热板13底端表面焊接有散热翅片14，且散热翅片14设有多个，所述安装板6上端两侧固定连接有支撑柱7，所述支撑柱7顶端固定安装有吸风罩5，所述吸风罩5底端靠近中心点固定连接有导风管9，所述安装板6表面位于散热盒8正下方处开设有散热口11，所述散热口11内部通过螺丝固定安装有散热风扇12，散热风扇12与电路板1之间电性连接，当电路板1工作时，散热风扇12也会开始工作。进一步地，散热风扇12工作能够将散热盒8内的热空气排出，也会将外部的新空气从吸风罩5内吸入，然后再由导风管9进入到散热盒8内，最后穿过散热板13表面的通孔15从散热口11排出，则能实现散热盒8内的空气流通性，确保了热量的快速排出，避免出现散热盒8内有残留的热量，更进一步提高了电路板1散热的效果。其中，所述元器件2上端表面通过导热树脂固定安装有导热片3，所述导热片3一端固定连接有导热柱4，所述导热柱4底端贯穿电路板1且通过导热树脂固定连接于散热板13上端表面。进一步地，导热片3会将元器件2工作所产生的热量传导至导热柱4上，导热柱4则会将热量传导至散热板13上，散热翅片14则会将散热板13上的热量散发出来，然后在散热风扇12的工作下从散热口11排出，有效的降低了电路板1在工作时发出的热量。其中，所述散热板13表面开设有通孔15，且通孔15设有多个。进一步地，通孔15能够实现散热盒8内的空气流通性。其中，所述通孔15均匀分布在散热板13表面，且通孔15位于相邻两个所述散热翅片14之间。进一步地，由于通孔15位于相邻两个所述散热翅片14之间，当新空气从通孔穿过时，也会将散热翅片14表面的热量带走，则能加速散热翅片14表面热量的排出，保证了电路板1在低热量的同时极大的降低了硫化气体的产生，有效的避免了电路板1出现腐蚀，能够延长电路板1的使用寿命。其中，所述导风管9远离吸风罩5的一端延伸至散热盒8内部，所述导风管9位于散热板13上方处。其中，所述吸风罩5的吸风端朝向于电路板1表面，且吸风罩5底端面与电路板1上端面齐平。进一步地，当散热风扇12工作时，也会将电路板1上方表面的空气吸入吸风罩5内，则能直接将电路板1散发的热量吸走，同时也能将电路板1产生的硫化气体吸入吸风罩5内，然后再直接从散热口11排出，避免硫化气体停留在电路板表面而造成电路板1的腐蚀，不仅能够保证电路板1的散热效果，还能进一步提高电路板的防腐效果，并且吸风罩5吸入电路板1上方的空气时，也会将电路板1上端的灰尘吸走，避免灰尘粘附在电路板1上而造成电路板1的腐蚀，也能够保证电路板1的干净本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀电路板，包括电路板(1)、元器件(2)和安装板(6)，所述元器件(2)焊接于电路板(1)上端表面，所述电路板(1)通过连接螺栓(10)固定安装于安装板(6)上端，其特征在于：所述电路板(1)与安装板(6)之间固定安装有散热盒(8)，所述散热盒(8)内部固定安装有散热板(13)，所述散热板(13)底端表面焊接有散热翅片(14)，且散热翅片(14)设有多个，所述安装板(6)上端两侧固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)顶端固定安装有吸风罩(5)，所述吸风罩(5)底端靠近中心点固定连接有导风管(9)，所述安装板(6)表面位于散热盒(8)正下方处开设有散热口(11)，所述散热口(11)内部通过螺丝固定安装有散热风扇(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀电路板，包括电路板(1)、元器件(2)和安装板(6)，所述元器件(2)焊接于电路板(1)上端表面，所述电路板(1)通过连接螺栓(10)固定安装于安装板(6)上端，其特征在于：所述电路板(1)与安装板(6)之间固定安装有散热盒(8)，所述散热盒(8)内部固定安装有散热板(13)，所述散热板(13)底端表面焊接有散热翅片(14)，且散热翅片(14)设有多个，所述安装板(6)上端两侧固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)顶端固定安装有吸风罩(5)，所述吸风罩(5)底端靠近中心点固定连接有导风管(9)，所述安装板(6)表面位于散热盒(8)正下方处开设有散热口(11)，所述散热口(11)内部通过螺丝固定安装有散热风扇(12)。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀电路板，其特征在于：所述元器件(2)上端表面通过导热树脂固定安装有导热片(3)，所述导热片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴恒斌，
申请(专利权)人：中山市文成电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44