一种内置式混合果汁超空泡分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种内置式混合果汁超空泡分离装置具体,涉及果汁饮料制备领域，包括主罐体和超空泡分离器，主罐体具有进液口、出液口和收集道，进液口开设在主罐体的顶部，收集道贯穿安装于所述主罐体的底部并向所属进液口方向延伸；超空泡分离器安装在进液口与所述收集道之间，超空泡分离器包括抵接空气板，进液口设有连接孔，抵接空气板通过所述连接孔悬置安装在所述进液口下方。实际运用中，通过调节可调液波板的伸出或缩进，实现调节冲击液流波在的大小，使得聚空气泡处聚集的橙囊胞，被液流波推动进收集道中。综上所述，该一种内置式混合果汁超空泡分离装置，能够减少使用空间、进行果汁分离，减少了分离工序所耗能量，适用于工业推广。

【技术实现步骤摘要】
一种内置式混合果汁超空泡分离装置
本专利技术涉及果汁饮料制备领域，具体涉及一种内置式混合果汁超空泡分离装置。
技术介绍
橙囊胞和果汁的混合饮料，越来越多的受到广大消费者的喜爱，这种混合饮料不仅提供果汁的新鲜感，同时也提供了果肉的口感，相较于单一的果汁，具备果汁和果肉的双重享受。在对混有橙囊胞的果汁处理中，由于果汁中含有橙囊胞，采用脱苦脱酸的处理时，由于现有技术采用的外源动力的旋风分离，由电机驱动安装在罐体中的叶片转动，以驱动混合果汁进入到脱苦脱酸处，进行处理，而常见的脱苦脱酸是采用球粒状的吸附树脂作为脱苦脱酸剂，进行脱苦脱酸处理。该方式简单常见，但是需要运用较大的外源动力驱动电机分离，增加了使用成本和占用了空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种内置式混合果汁超空泡分离装置，能够依靠较小动力，实现橙囊胞与果汁的分离，降低了使用成本，减少了使用空间。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种内置式混合果汁超空泡分离装置，包括：主罐体，所述主罐体具有进液口、出液口和收集道，所述进液口开设在主罐体的顶部，所述收集道贯穿安装于所述主罐体的底部并向所属进液口方向延伸；及超空泡分离器，所述超空泡分离器安装在所述进液口与所述收集道之间，所述超空泡分离器包括抵接空气板，所述进液口设有连接孔，所述抵接空气板通过所述连接孔悬置安装在所述进液口下方。进一步地，所述抵接空气板还具有空陷部，所述空陷部设置于抵接空气板中心处正对进液口方向。进一步地，所述超空泡分离器还包括主体和固定混合板，所述主体固定安装在所述抵接空气板下方，且位于中心位置，所述主体具有安装凸台,且靠近收集道方向，所述固定混合板设有中间安装套，所述中间安装套安装在所述安装凸台上。进一步地，所述中间安装套设有紧配孔，所述中间安装套通过螺钉紧固在所述安装凸台。进一步地，所述超空泡分离器还包括双轴电机、可调液波板和丝杠组，所述主体中还具有电机座，所述主体中部设置有沿其径向贯通的调节孔，所述调节孔分为中部的固定段以及固定段两侧的可调道，电机座安装在固定段中，所述双轴电机固定安装在所述电机座上,所述可调液波板设有丝杆螺母座，所述丝杠组具有左丝杆和右丝杆，所述可调液波板安装在所述抵接空气板与固定混合板之间，所述丝杠组与所述丝杆螺母座配合旋进，所述左丝杆与双轴电机一处输出轴端固定连接，所述右丝杆与双轴电机另一处输出轴端固定连接。进一步地，所述左丝杆和所述右丝杆旋向相反且螺距相同上述一种内置式混合果汁超空泡分离装置的有益效果是：(1)通过将超空泡分离器设置于主罐体内部，减少了使用空间，集约了空间成本。(2)通过设置在进液口下方的抵接空气板，使得混合果汁在冲击抵接空气板时，就产生了空气泡，就在主罐体形成空气腔和主罐体中的液体形成两个部分，在橙囊胞在液流和本身的浮力作用下，向空气泡处聚集，就实现了橙囊胞和果汁的分离，该方案简单实用。(3)通过将收集道设置超空泡分离器下方，超空泡分离器不仅产生了空气泡，同时也产生了液流波，在液流波的作用下，空气泡处聚集的橙囊胞，被液流波推动进收集道中，该方案无人操作，无需外力，节能省电。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。附图中，各部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中A处放大示意图；图3为本专利技术的中的可调液波板的安装结构示意图；图4为图3中B处放大示意图。附图标记：主罐体1；进液口11；出液口12；收集道2；连接孔111；超空泡分离器3；抵接空气板31；空陷部311；螺纹连接孔312；主体32；螺纹连接栓321；安装凸台322；调节孔323；可调道3231；固定段3232；电机座324；固定混合板33；中间安装套331；紧配孔3311；丝杆螺母座341；可调液波板34；容置腔342；丝杆组35；左丝杆351；右丝杆352；双轴电机36；保护外壳4；轴承5；稳定丝杠座6。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。在本实施例中，详情参考图1，具体地包括主罐体1，主罐体1具有进液口11、出液口12和收集道2，进液口11开设在主罐体1的顶部进液口11设置于主罐体1顶部中心处，收集道2贯穿安装于主罐体1的底部并向所属进液口11方向延伸，实际运用中，该设计结构简单，加工容易，装配方便，容易实现。当然还包括保护外壳4，保护外壳4安装在主罐体1外部，用于对主罐体1进行保护，该方式简单直接。在本实施例中，详情参考图1，具体地包括超空泡分离器3，超空泡分离器3安装在进液口11与收集道2之间。超空泡分离器3包括抵接空气板31、主体32、固定混合板33、可调液波板34，丝杆组35和双轴电机36。抵接空气板31，固定混合板33和可调液波板34均安装在主体32上，可调液波板34安装在抵接空气板31与固定混合板33之间，抵接空气板31安装在进液口11下部。具体在本实施例中，详情参考图1和图2，抵接空气板31固定安装在进液口11下部，具体的，进液口11侧壁的位于主罐体1的端部设有连接孔111，抵接空气板31上设有螺纹连接孔312，分别通过螺杆连接连接孔111和螺纹连接孔312，将抵接空气板31悬置在进液口11的下方。抵接空气板31还具有空陷部311，空陷部311设置于抵接空气板31中心处正对进液口11方向，空陷部311的截面呈凹形。实际运用中，混合果汁液流从进液口11冲击抵接空气板31形成空气泡，而抵接空气板31中心处设计的空陷部311，在液流的冲击下，会随空陷部31的外形，相四周流射，更是加剧了空气泡的成形。进一步地，详情参考图1、图3和图4，主体32设有螺纹连接栓321、安装凸台322、可调道3231和电机座324，螺纹连接栓321设置于主体32顶部，对应的抵接空气板31的底部中央设置有螺纹连接孔312，进而通过螺纹连接栓321与螺纹连接孔312的配合实现主体32与抵接空气板31的连接。双轴电机36固定安装在电机座324上。该连接方式简单常见，连接效果明显。更进一步地，详情参考图1和图2，固定混合板33具有中间安装套331，中间安装套331安装在安装凸台322上，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置式混合果汁超空泡分离装置，其特征在于，包括：/n主罐体，所述主罐体具有进液口、出液口和收集道，所述进液口开设在主罐体的顶部，所述收集道贯穿安装于所述主罐体的底部并向所属进液口方向延伸；及/n超空泡分离器，所述超空泡分离器安装在所述进液口与所述收集道之间，所述超空泡分离器包括抵接空气板，所述进液口设有连接孔，所述抵接空气板通过所述连接孔悬置安装在所述进液口下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置式混合果汁超空泡分离装置，其特征在于，包括：
主罐体，所述主罐体具有进液口、出液口和收集道，所述进液口开设在主罐体的顶部，所述收集道贯穿安装于所述主罐体的底部并向所属进液口方向延伸；及
超空泡分离器，所述超空泡分离器安装在所述进液口与所述收集道之间，所述超空泡分离器包括抵接空气板，所述进液口设有连接孔，所述抵接空气板通过所述连接孔悬置安装在所述进液口下方。


2.根据权利要求1所述的一种内置式混合果汁超空泡分离装置，其特征在于:所述抵接空气板还具有空陷部，所述空陷部设置于抵接空气板中心处正对进液口方向。


3.根据权利要求1所述的一种内置式混合果汁超空泡分离装置，其特征在于:所述超空泡分离器还包括主体和固定混合板，所述主体固定安装在所述抵接空气板下方，且位于中心位置，所述主体具有安装凸台,且靠近收集道方向，所述固定混合板设有中间安装套，所述中间安装套安装在所述安装凸台上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小蓉，
申请(专利权)人：重庆天邦食品有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50