一种鲜果榨汁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鲜果榨汁装置，包括果汁桶、压榨机构及果渣斗；果汁桶上设有出汁阀；压榨机构设置在果汁桶内，包括轧辊、第一驱动机构、弧形滤板及弧形罩；轧辊与果汁桶转动连接；第一驱动机构固设在果汁桶上且驱动轧辊转动；弧形滤板和弧形罩的横向两端均固定在果汁桶上，弧形罩部分包裹轧辊的上侧部且与轧辊间设有间隙，弧形滤板部分包裹轧辊的下侧部且与轧辊间设有间隙，弧形滤板与弧形罩之间形成鲜果入口和果渣出口；果渣斗设置于果渣出口上，且果渣斗的底面开设有滤孔。鲜果被卷入弧形滤板和轧辊间的空隙并被挤碎，果汁透过弧形滤板进入果汁桶，果渣掉进果渣斗，使得果汁和果渣不混合，彻底分离，提高了鲜果榨汁的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鲜果榨汁装置
本技术属于鲜果加工领域，具体涉及一种鲜果榨汁装置。
技术介绍
果汁是以水果、浆果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品，一般是指纯果汁或100％果汁。果汁按形态分为澄清果汁和混浊果汁。澄清果汁澄清透明，如苹果汁，而混浊果汁均匀混浊，如橙汁；按果汁含量分为原果汁、水果汁、果汁饮料、果粒果汁饮料、果汁类汽水、果味型饮料。现有生产加工果汁的过程中，果汁压榨采用复杂的加工工艺及设备，且果汁和果渣的分离效果较差，有的甚至采用专门的工序对果汁和果渣进行分离，榨汁效率低。
技术实现思路
针对上述现有技术之不足，本技术旨在提供一种鲜果榨汁装置，以解决现有果汁生产加工过程中的果汁和果渣分离效果较差，榨汁效率低的问题。为了解决该技术问题，本技术采用的技术方案是：一种鲜果榨汁装置，包括果汁桶、压榨机构及果渣斗；所述果汁桶靠近桶身的底部设有出汁阀；所述压榨机构设置在所述果汁桶内，包括轧辊、第一驱动机构、弧形滤板及弧形罩；所述轧辊横向设置并与所述果汁桶转动连接；所述第一驱动机构固设在所述果汁桶上且驱动所述轧辊转动；所述弧形滤板和弧形罩的横向两端均固定在所述果汁桶上，所述弧形罩部分包裹所述轧辊的上侧部且与所述轧辊间设有间隙，所述弧形滤板部分包裹所述轧辊的下侧部且与所述轧辊间设有间隙，所述弧形滤板的上端部向上延伸远离所述轧辊，并与所述弧形罩的上端部之间形成鲜果入口；所述弧形滤板的下端部向下延伸远离所述轧辊，并与所述弧形罩的下端部之间形成果渣出口；所述果渣斗设置于所述果渣出口上，且所述果渣斗的底面开设有滤孔。将洗干净去皮后的鲜果放入鲜果入口，第一驱动机构驱动轧辊不断的转动，鲜果在重力及轧辊带动的共同作用下被卷入弧形滤板和轧辊间的空隙，同时被弧形滤板和轧辊挤碎，果汁透过弧形滤板进入果汁桶，果渣继续随轧辊的转动而运动到果渣出口，而后从果渣出口掉进果渣斗，在果渣斗内进一步沥干果汁，使得果汁和果渣不混合，彻底分离，提高了鲜果榨汁的效率。进一步地，所述果汁桶的桶底上设有排污阀，所述排污阀与所述果汁桶的内部连通。方便清洗果汁桶后的污水排放。进一步地，所述果汁桶的桶身的中部设有过滤板，所述过滤板沿桶身横截面布置，且可沿桶身横截面抽出。设置过滤板以进一步滤清果汁，设置可拆卸式过滤板以方便清洗过滤板。进一步地，所述轧辊的辊身上设有尖刺。轧辊辊身上设有尖刺以使得轧辊在转动时容易划破鲜果，提高破碎鲜果的效率。进一步地，所述尖刺倾斜且指向旋转方向。进一步提高破碎鲜果的效率且轧辊转动时推动果渣运动，可提高排除果渣的效率。进一步地，所述第一驱动机构包括第一驱动件及联轴器，所述联轴器两端分别与所述轧辊的一端及所述第一驱动件连接，所述第一驱动件固设于所述果汁桶外，并通过所述联轴器驱动所述轧辊旋转。进一步地，所述果渣出口上同轴设有套筒，所述套筒能够沿其轴线在所述果渣出口上滑动，且所述套筒承接果渣的底面设有滤孔。设置套筒可调整果渣出口的长度，方便果渣斗的安装。进一步地，所述果渣斗远离所述果汁桶的一侧底部与所述果汁桶铰接，同侧上部铰接有第二驱动件，所述果汁桶上设有驱动支座，所述第二驱动件设于所述驱动支座上，所述第二驱动件能够驱动所述果渣斗沿其铰接部向远离所述果汁桶的方向倾翻。设置果渣斗可倾翻有利于排除果渣。进一步地，所述鲜果榨汁装置还包括进料斗，所述进料斗固设于所述果汁桶上，且所述进料斗的出口截面变小后设于所述鲜果入口内。进料斗可以临时储存较多的鲜果，且进料斗的出口截面变小可使得鲜果进料均匀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、鲜果被弧形滤板和轧辊挤碎，果汁透过弧形滤板进入果汁桶，果渣继续随轧辊的转动而运动到果渣出口，而后从果渣出口掉进果渣斗，在果渣斗内进一步沥干果汁，使得果汁和果渣不混合，彻底分离，提高了鲜果榨汁的效率。2、果渣斗可倾翻有利于排除果渣，方便适用，提高了果汁的生产效率。3、结构简单，机构灵活，适用性强。附图说明图1为本技术的结构主视图；图2为图1中的A向视图；图3为本技术的果渣斗倾翻的结构示意图；图4为本技术的轧辊示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。在本技术申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1，本实施例提供的鲜果榨汁装置，包括果汁桶1、压榨机构2及果渣斗3。请一并参阅图2，果汁桶1靠近桶身的底部设有出汁阀11，出汁阀11的设置方便取出果汁。果汁桶1的桶底上设有排污阀12，排污阀12与果汁桶1的内部连通，排污阀12的设置方便清洗果汁桶1后的污水排放。果汁桶1的桶身的中部设有过滤板13，过滤板13沿桶身横截面布置，且可沿桶身横截面抽出，设置过滤板13以进一步滤清果汁，设置可拆卸式过滤板13以方便清洗过滤板13。具体地，果汁桶1为方形，出汁阀11设于桶身侧面，排污阀12设于桶底，且出口朝下；过滤板13从果汁桶1的桶身中部的一侧插入，插入口设置有密封条，防止果汁溢出，在果汁桶1的内壁上，沿过滤板13的边缘设置有一圈托板，用以托住过滤板13。压榨机构2设置在果汁桶1内，包括轧辊21、第一驱动机构22、弧形滤板23及弧形罩24；轧辊21横向设置并与果汁桶1转动连接；第一驱动机构22固设在果汁桶1上且驱动轧辊21转动；弧形滤板23和弧形罩24的横向两端均固定在果汁桶1上，弧形罩24部分包裹轧辊21的上侧部且与轧辊21间设有间隙，弧形滤板23部分包裹轧辊21的下侧部且与轧辊21间设有间隙，弧形滤板23的上端部向上延伸远离轧辊21，并与弧形罩24的上端部之间形成鲜果入口；弧形滤板的下端部向下延伸远离轧辊21，并与弧形罩24的下端部之间形成果渣出口25。第一驱动机构22驱动轧辊21不断的转动，鲜果在重力及轧辊21带动的共同作用下被卷入弧形滤板23和轧辊21间的空隙，同时被弧形滤板23和轧辊21挤碎，果汁透过弧形滤板23进入果汁桶1，果渣继续随轧辊21的转动而运动到果渣出口25，而后从果渣出口25掉进果渣斗3，在果渣斗3内进一步沥干果汁，弧形罩24阻挡果渣继续跟随轧辊21转动，且可防止果渣乱溅。请一并参阅图4，具体地，轧辊21的辊身上设有尖刺211。轧辊21辊身上设有尖刺211以使得轧辊21在转动时容易划破鲜果，提高破碎鲜果的效率。本实施例中，尖刺211倾斜且指向旋转方向，进一步提高破碎鲜果的效率且轧辊21转动时推动果渣运动，可提高排除果渣的效率。具体地，第一驱动机构22包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鲜果榨汁装置，其特征在于，包括：果汁桶、压榨机构及果渣斗；/n所述果汁桶靠近桶身的底部设有出汁阀；/n所述压榨机构设置在所述果汁桶内，包括轧辊、第一驱动机构、弧形滤板及弧形罩；所述轧辊横向设置并与所述果汁桶转动连接；所述第一驱动机构固设在所述果汁桶上且驱动所述轧辊转动；所述弧形滤板和弧形罩的横向两端均固定在所述果汁桶上，所述弧形罩部分包裹所述轧辊的上侧部且与所述轧辊间设有间隙，所述弧形滤板部分包裹所述轧辊的下侧部且与所述轧辊间设有间隙；所述弧形滤板的上端部向上延伸远离所述轧辊，并与所述弧形罩的上端部之间形成鲜果入口；所述弧形滤板的下端部向下延伸远离所述轧辊，并与所述弧形罩的下端部之间形成果渣出口；/n所述果渣斗设置于所述果渣出口上，且所述果渣斗的底面开设有滤孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种鲜果榨汁装置，其特征在于，包括：果汁桶、压榨机构及果渣斗；
所述果汁桶靠近桶身的底部设有出汁阀；
所述压榨机构设置在所述果汁桶内，包括轧辊、第一驱动机构、弧形滤板及弧形罩；所述轧辊横向设置并与所述果汁桶转动连接；所述第一驱动机构固设在所述果汁桶上且驱动所述轧辊转动；所述弧形滤板和弧形罩的横向两端均固定在所述果汁桶上，所述弧形罩部分包裹所述轧辊的上侧部且与所述轧辊间设有间隙，所述弧形滤板部分包裹所述轧辊的下侧部且与所述轧辊间设有间隙；所述弧形滤板的上端部向上延伸远离所述轧辊，并与所述弧形罩的上端部之间形成鲜果入口；所述弧形滤板的下端部向下延伸远离所述轧辊，并与所述弧形罩的下端部之间形成果渣出口；
所述果渣斗设置于所述果渣出口上，且所述果渣斗的底面开设有滤孔。


2.根据权利要求1所述的鲜果榨汁装置，其特征在于，所述果汁桶的桶底上设有排污阀，所述排污阀与所述果汁桶的内部连通。


3.根据权利要求1所述的鲜果榨汁装置，其特征在于，所述果汁桶的桶身的中部设有过滤板，所述过滤板沿桶身横截面布置，且可沿桶身横截面抽出。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小蓉，
申请(专利权)人：重庆天邦食品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50