一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备制造技术

一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备，包括用于容纳待分离物的高温冷却分离槽以及冷却搅拌机构，所述高温冷却分离槽上设有能够对其内的待分离物加热的加热机构；所述冷却搅拌机构包括向下盖设住所述高温冷却分离槽的分离槽盖、能够驱动所述分离槽盖上下移动的升降组、搅拌组、可导热的冷水输送管、冷水机。用户将调配好的待分离物放置于高温冷却分离槽内之后，启动冷却搅拌机构，升降组就能自动带动分离槽盖下降至盖设住高温冷却分离槽，并对待分离物加热，以及通过搅拌组对待分离物进行搅拌，之后冷水机与冷水输送管相配合以实现待分离物的自动冷却，从而使待分离物中的含苦味的物质沉淀，实现了中草药中苦味的去除。

A kind of high temperature cooling separation equipment in beverage preparation process which can reduce cholesterol

【技术实现步骤摘要】
一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备
本技术涉及饮料制备领域，尤其是指一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备。
技术介绍
饮料是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能。传统技术中已经公开了多种能够降低胆固醇的饮料，但是由于要降低胆固醇，大多需要添加相应的中草药配方，而中草药中的苦味又大多难以去除，这就导致降低胆固醇的饮料难以得到推广，因此需要设计一种设备能够高效地去除中草药中的苦味。
技术实现思路
本技术提供一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备，其主要目的在于克服现今降低胆固醇的饮料味道不佳的缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备，包括用于容纳待分离物的高温冷却分离槽以及冷却搅拌机构，所述高温冷却分离槽上设有能够对其内的待分离物加热的加热机构；所述冷却搅拌机构包括向下盖设住所述高温冷却分离槽的分离槽盖、能够驱动所述分离槽盖上下移动的升降组、搅拌组、可导热的冷水输送管、冷水机，所述搅拌组装设于所述分离槽盖上并能够对高温冷却分离槽内的待分离物进行搅拌，所述冷水输送管装设于所述分离槽盖上并延伸至高温冷却分离槽内，所述冷水机的进水口和出水口分别连通所述冷水输送管的两端。进一步的，所述升降组为丝杆传动机构，所述分离槽盖上侧固定装设有固定架，所述升降组的传动端连接该固定架以驱动该固定架上下移动。进一步的，所述搅拌组包括搅拌轴、复数个搅拌叶、装设于分离槽盖上侧的驱动电机，搅拌轴连接于所述驱动电机的驱动端，并向下延伸至高温冷却分离槽内；复数个搅拌叶位于高温冷却分离槽内，并间隔装设于搅拌轴上。进一步的，所述冷水输送管为导热管，其中间管部与搅拌组相错开地均匀分布于所述高温冷却分离槽内，并且两端分别装设于所述分离槽盖上相对的两侧，以分别与所述冷水机的进水口和出水口连通。进一步的，所述冷水输送管大致呈U形地包覆于所述搅拌组外侧。进一步的，所述高温冷却分离槽的内侧壁设有用于检测待分离物温度的温度感应开关。进一步的，所述高温冷却分离槽底壁开设有排液通道。进一步的，所述加热机构固定装设于所述高温冷却分离槽的底部。和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于:1、本技术通过设置高温冷却分离槽以及冷却搅拌机构，使得用户将调配好的待分离物放置于高温冷却分离槽内之后，启动冷却搅拌机构，升降组就能自动带动分离槽盖下降至盖设住高温冷却分离槽，并对待分离物加热，以及通过搅拌组对待分离物进行搅拌，之后冷水机与冷水输送管相配合以实现待分离物的自动冷却，从而使待分离物中的含苦味的物质沉淀，实现了中草药中苦味的去除。附图说明图1为饮料制备工艺中实施例一的工艺流程图。图2为饮料制备工艺中实施例二的工艺流程图。图3为本技术中所述高温冷却分离设备的结构示意图。图4为图3的剖视图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。实施例一参照图1。一种可以降低血液胆固醇的饮料，按重量百分比包括如下组分：赤曲4～6%、虫草菌0.1～0.3%、熟地0.1～0.3%、山楂4～6%、低聚果糖0.5～1.5%、苹果酸0.1～0.3%、余量水。其中最佳配比为：按重量百分比包括如下组分：赤曲5%、虫草菌0.2%、熟地0.2%、山楂5%、低聚果糖1%、苹果酸0.2%、余量水。一种可以降低血液胆固醇的饮料的制备工艺，包括以下步骤：1)按重量比取赤曲4～6%、虫草菌0.1～0.3%、熟地0.1～0.3%、山楂4～6%、低聚果糖0.5～1.5%、苹果酸0.1～0.3%、余量水备用；同时，将水均等或不均等地分成五份；2)取三份水分别加入赤曲、虫草菌、熟地，分别加热至80～100℃并搅拌均匀，之后进行冷却分离，以去除掉其中的沉淀杂质；3)取一份水加入山楂，并蒸煮10～15min；具体可以为将内含山楂的水煮沸，并继续蒸煮10min，之后去掉固体杂质，留下液体；4)取一份水加入低聚果糖和苹果酸，搅拌均匀；具体可以先将该份水加热至90～100℃之后，再加入低聚果糖和苹果酸进行搅拌；5)取步骤2、3、4中的液体混合，搅拌均匀；具体可以为先将步骤2、3、4中的液体放置到常温下静置至常温，再进行混合搅拌；6)杀菌；该杀菌可以采用传统的饮料灭菌机；7)包装。本实施例通过设置相互配合的赤曲、虫草菌、熟地、山楂、低聚果糖、苹果酸，使得制备出来的饮料能够具备降低血液胆固醇的功效，并且通过相应的工艺流程，能够有效地去除赤曲、虫草菌、熟地中的苦味，而留下其药效，从而使得制备出来的饮料除了具备显著地降低血液胆固醇这一功效之外，还能够兼具独特的口感，大大地有利于产品的推广。实施例二参照图2。一种可以降低血液胆固醇的饮料，按重量百分比包括如下组分：赤曲4～6%、虫草菌0.1～0.3%、熟地0.1～0.3%、山楂4～6%、低聚果糖0.5～1.5%、苹果酸0.1～0.3%、百果酵素0.5～1.5%、余量水。其中最佳配比为：按重量百分比包括如下组分：赤曲5%、虫草菌0.2%、熟地0.2%、山楂5%、低聚果糖1%、苹果酸0.2%、百果酵素1%、余量水。一种可以降低血液胆固醇的饮料的制备工艺，包括以下步骤：1)按重量比取赤曲4～6%、虫草菌0.1～0.3%、熟地0.1～0.3%、山楂4～6%、低聚果糖0.5～1.5%、苹果酸0.1～0.3%、百果酵素0.5～1.5%、余量水备用；同时，将水均等或不均等地分成五份；2)取三份水分别加入赤曲、虫草菌、熟地，分别加热至80～100℃并搅拌均匀，之后进行冷却分离，以去除掉其中的沉淀杂质；3)取一份水加入山楂，蒸煮10～15min；具体可以为将内含山楂的水煮沸，并继续蒸煮10min，之后去掉固体杂质，留下液体；4)取一份水并加入低聚果糖、苹果酸和百果酵素，搅拌均匀；具体可以先将该份水加热至90～100℃之后，再加入低聚果糖、苹果酸、百果酵素进行搅拌；5)取步骤2、3、4中的液体混合，搅拌均匀；具体可以为先将步骤2、3、4中的液体放置到常温下静置至常温，再进行混合搅拌；6)杀菌；该杀菌可以采用传统的饮料灭菌机；7)包装。本实施例中，在赤曲、虫草菌、熟地、山楂、低聚果糖、苹果酸的基础上，再添加百果酵素，使得制备出来的饮料还能够具备防止肠道积食便秘的功效。上述实施例一和实施例二中，具体还包括如下特点：实施例一中的五份水的比例，按重量比分别为4～6%、0.1～0.3%、0.1～0.3%、4～6%、0.5～1.5%+0.1～0.3%；实施例二中的五份水的比例，按重量比分别为4～6%、0.1～0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备，其特征在于：包括用于容纳待分离物的高温冷却分离槽以及冷却搅拌机构，所述高温冷却分离槽上设有能够对其内的待分离物加热的加热机构；所述冷却搅拌机构包括向下盖设住所述高温冷却分离槽的分离槽盖、能够驱动所述分离槽盖上下移动的升降组、搅拌组、可导热的冷水输送管、冷水机，所述搅拌组装设于所述分离槽盖上并能够对高温冷却分离槽内的待分离物进行搅拌，所述冷水输送管装设于所述分离槽盖上并延伸至高温冷却分离槽内，所述冷水机的进水口和出水口分别连通所述冷水输送管的两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备，其特征在于：包括用于容纳待分离物的高温冷却分离槽以及冷却搅拌机构，所述高温冷却分离槽上设有能够对其内的待分离物加热的加热机构；所述冷却搅拌机构包括向下盖设住所述高温冷却分离槽的分离槽盖、能够驱动所述分离槽盖上下移动的升降组、搅拌组、可导热的冷水输送管、冷水机，所述搅拌组装设于所述分离槽盖上并能够对高温冷却分离槽内的待分离物进行搅拌，所述冷水输送管装设于所述分离槽盖上并延伸至高温冷却分离槽内，所述冷水机的进水口和出水口分别连通所述冷水输送管的两端。


2.如权利要求1所述一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备，其特征在于：所述升降组为丝杆传动机构，所述分离槽盖上侧固定装设有固定架，所述升降组的传动端连接该固定架以驱动该固定架上下移动。


3.如权利要求1所述一种可降低胆固醇的饮料制备工艺中的高温冷却分离设备，其特征在于：所述搅拌组包括搅拌轴、复数个搅拌叶、装设于分离槽盖上侧的驱动电机，搅拌轴连接于所述驱动电机的驱动端，并向下延伸至高温冷却分离槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张素娥，
申请(专利权)人：众心同创厦门电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35