【技术实现步骤摘要】
一种双UHT系统饮料生产线
本专利技术涉及饮料生产
，特别涉及一种双UHT系统饮料生产线。
技术介绍
几乎所有的饮品都采用热处理方式灭菌，灭菌温度达100-140℃或以上。常规的热处理设备是UHT系统，根据产品特性可以选择板式UHT或管式UHT。两者的主要区别是加热换热器类型不同，一者采用板式换热器，另一者则采用管式换热器，但是两者的杀菌工艺相同，均是通过蒸汽热源对饮料进行直接加热或间接加热。无论选择哪种换热器加热都无法避免生产时换热器内表面的结垢问题，当UHT系统结垢严重后就需要对设备停机进行清洗。对于果蔬原浆、果酱、豆奶、番茄汁、高蛋白乳品等，其浓缩汁含量或蛋白含量偏高。在通过UHT热处理灭菌生产过程中，在很短的时间内在换热器内表面就会形成结垢层，出现结垢层后整体换热效率下降，只能不断提高换热介质的温度来弥补。随着物料和换热介质温差越来越大，贴近换热器金属表面的结垢层还会出现焦糊化，并造成结垢层加剧形成。结垢层逐渐加厚后就出现脱落现象，严重时掉落的结垢块状物和焦糊黑色颗粒物就会随着物料一起进入后端的灌装设备...
【技术保护点】
1.一种双UHT系统饮料生产线，包括第一UHT系统、第二UHT系统、脱气单元、均质单元和灌装单元；其特征在于：所述生产线还包括第一切换阀组和第二切换阀组；/n所述第一切换阀组用于连接所述脱气单元与所述第一UHT系统、所述第二UHT系统；所述第一切换阀组还用于连接所述均质单元与所述第一UHT系统、所述第二UHT系统；所述第二切换阀组用于连接所述灌装单元与所述第一UHT系统、所述第二UHT系统；/n所述第一切换阀组和所述第二切换阀组构成的组合阀组具有第一工作状态和第二工作状态：/n所述组合阀组处于所述第一工作状态时，所述脱气单元、所述均质单元、所述灌装单元均与所述第一UHT系统...
【技术特征摘要】
1.一种双UHT系统饮料生产线，包括第一UHT系统、第二UHT系统、脱气单元、均质单元和灌装单元；其特征在于：所述生产线还包括第一切换阀组和第二切换阀组；
所述第一切换阀组用于连接所述脱气单元与所述第一UHT系统、所述第二UHT系统；所述第一切换阀组还用于连接所述均质单元与所述第一UHT系统、所述第二UHT系统；所述第二切换阀组用于连接所述灌装单元与所述第一UHT系统、所述第二UHT系统；
所述第一切换阀组和所述第二切换阀组构成的组合阀组具有第一工作状态和第二工作状态：
所述组合阀组处于所述第一工作状态时，所述脱气单元、所述均质单元、所述灌装单元均与所述第一UHT系统连通，且均与所述第二UHT系统断开；所述第二UHT系统通过所述组合阀组形成CIP清洗内循环；
所述组合阀组处于所述第二工作状态时，所述脱气单元、所述均质单元、所述灌装单元均与所述第二UHT系统连通，且均与所述第一UHT系统断开；所述第一UHT系统通过所述组合阀组形成CIP清洗内循环。
2.根据权利要求1所述的一种双UHT系统饮料生产线，其特征在于：所述第一UHT系统包括第一脱气出口、第一脱气入口、第一均质出口、第一均质入口、第一物料出口、第一物料入口；所述第二UHT系统包括第二脱气出口、第二脱气入口、第二均质出口、第二均质入口、第二物料出口、第二物料入口；所述脱气单元包括第一出口和第一入口；所述均质单元包括第二出口和第二入口；所述灌装单元包括进料口和回料口；
所述第一UHT系统还包括设于所述第一均质入口和所述第一物料出口之间的第一升温杀菌段和第一降温段、设于所述第一物料入口和所述第一脱气出口之间的第一平衡罐；所述第二UHT系统还包括设于所述第二均质入口和所述第二物料出口之间的第二升温杀菌段和第二降温段、设于所述第二物料入口和所述第二脱气出口之间的第二平衡罐。
3.根据权利要求2所述的一种双UHT系统饮料生产线，其特征在于：所述第一切换阀组包括分别与所述第一入口连通第一换向阀和第二换向阀、分别与所述第一出口连通的第三换向阀和第四换向阀、连接在所述第一换向阀和所述第三换向阀之间的第一截断阀、连接在所述第二换向阀和所述第四换向阀之间的第二截断阀、分别与所述第二入口连通的第五换向阀和第六换向阀、分别与所述第二出口连通的第七换向阀和第八换向阀、连接在所述第五换向阀和所述第七换向阀之间的第三截断阀、连接在所述第六换向阀和所述第八换向阀之间的第四截断阀；
所述第一换向阀与所述第一脱气出口连通，所述第二换向阀与所述第二脱气出口连通，所述第三换向阀与所述第一脱气入口连通，所述第四换向阀与所述第二脱气入口连通，所述第五换向阀与所述第一均质出口连通，所述第六换向阀与所述第二均质出...
【专利技术属性】
技术研发人员：茅嘉惠，杨亚军，
申请(专利权)人：江苏新美星包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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