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一种可自动开盖的节能型工业炉制造技术

技术编号:26244212 阅读:18 留言:0更新日期:2020-11-06 17:21
本实用新型专利技术公开了一种可自动开盖的节能型工业炉,包括固定座,所述固定座上安装有炉体,所述炉体一端顶部设置有L型固定板,所述L型固定板一端底部安装有液压杆,所述液压杆一端固定有连接头,所述连接头与炉盖相连,所述炉盖铰接在炉体顶部边侧,所述炉盖外侧中间设置有安装块,所述安装块中间开设有U型槽,本实用新型专利技术一种可自动开盖的节能型工业炉,通过真空隔热腔和绝热保温层对炉体进行内外的双重保温处理,减少热能损耗,由于转轴两端安装轴承,且转轴与套筒之间分布有滚珠,使得液压杆伸缩时,炉盖可以进行相对的自适应调整,实现开关闭合,省时省力,安全性强,并且炉体的不同位置安装有数显温度计,实时掌控炉体内部的温度变化。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动开盖的节能型工业炉
本技术涉及一种节能型工业炉,特别涉及一种可自动开盖的节能型工业炉,属于工业炉设备

技术介绍
工业炉是在工业生产中,利用燃料燃烧或电能转化的热量,将物料或工件加热的热工设备。工业炉的主要组成部分有:工业炉砌体、工业炉排烟系统、工业炉预热器和工业炉燃烧装置等。机械工业应用的工业炉有多种类型,在铸造车间,有熔炼金属的感应炉、电阻炉、真空炉、坩埚炉等,有烘烤砂型的铁合金烘炉和铸件退火炉等,在锻压车间,有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉,和锻后消除应力的热处理炉,在金属热处理车间,有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理炉,在焊接车间,有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉,在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。现有的工业炉需要人为手动开盖,费时费力且存在安全隐患,给生产加工过程中的进出料带来不便,并且传统工业炉保温效果差、热损严重,造成较多的能源浪费。因此我们对此做出改进,提出一种可自动开盖的节能型工业炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动开盖的节能型工业炉,以解决上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动开盖的节能型工业炉,包括固定座(3),其特征在于,所述固定座(3)上安装有炉体(1),所述炉体(1)一端顶部设置有L型固定板(6),所述L型固定板(6)一端底部安装有液压杆(11),所述液压杆(11)一端固定有连接头(10),所述连接头(10)与炉盖(8)相连,所述炉盖(8)铰接在炉体(1)顶部边侧,所述炉盖(8)外侧中间设置有安装块(9),所述安装块(9)中间开设有U型槽(14),所述U型槽(14)两端内壁对称嵌设有轴承(12),所述轴承(12)之间转动连接有转轴(13),所述转轴(13)中间外侧均匀开设有凹槽(17),所述凹槽(17)内滚动连接有滚珠(18),所述滚珠(18)...

【技术特征摘要】
1.一种可自动开盖的节能型工业炉,包括固定座(3),其特征在于,所述固定座(3)上安装有炉体(1),所述炉体(1)一端顶部设置有L型固定板(6),所述L型固定板(6)一端底部安装有液压杆(11),所述液压杆(11)一端固定有连接头(10),所述连接头(10)与炉盖(8)相连,所述炉盖(8)铰接在炉体(1)顶部边侧,所述炉盖(8)外侧中间设置有安装块(9),所述安装块(9)中间开设有U型槽(14),所述U型槽(14)两端内壁对称嵌设有轴承(12),所述轴承(12)之间转动连接有转轴(13),所述转轴(13)中间外侧均匀开设有凹槽(17),所述凹槽(17)内滚动连接有滚珠(18),所述滚珠(18)外侧滚动连接有套筒(15),所述套筒(15)外侧中间设置有与连接头(10)固定的安装耳(16)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦玲
申请(专利权)人:陈霜玲
类型:新型
国别省市:福建;35

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