本实用新型专利技术公开了一种石油提炼用石油蒸馏装置，涉及石油提炼技术领域。该石油提炼用石油蒸馏装置，包括加热箱和壳体，所述加热箱的一侧固定安装有进料管，进料管上设置有阀门，加热箱的两侧内壁上固定安装有蒸汽导热管，蒸汽导热管在加热箱内部呈S型盘旋设置，蒸汽导热管的加热箱的另一侧固定安装有排泄管，排泄管上设置有阀门，加热箱的另一侧外壁上固定安装有电机和导流筒，加热箱的顶部固定安装有第一导气管，第一导气管的一端与导流筒的一侧固定连接，加热箱通过第一导气管与导流筒内部连通设置，壳体位于加热箱的另一侧。本实用新型专利技术结构简单，蒸馏效果较好，能够提高工作效率，适宜进行使用。适宜进行使用。适宜进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种石油提炼用石油蒸馏装置
[0001]本技术涉及石油提炼
，具体为一种石油提炼用石油蒸馏装置。
技术介绍
[0002]石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。
[0003]石油提炼的过程操作复杂，在对石油进行蒸馏的过程中，其蒸馏效率有待提高；石油蒸汽的温度较高，在对石油蒸汽进行导流作业时，会影响蒸馏设备的导流机构造的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石油提炼用石油蒸馏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油提炼用石油蒸馏装置，包括加热箱和壳体，所述加热箱的一侧固定安装有进料管，进料管上设置有阀门，加热箱的两侧内壁上固定安装有蒸汽导热管，蒸汽导热管在加热箱内部呈S型盘旋设置，蒸汽导热管的加热箱的另一侧固定安装有排泄管，排泄管上设置有阀门，加热箱的另一侧外壁上固定安装有电机和导流筒，加热箱的顶部固定安装有第一导气管，第一导气管的一端与导流筒的一侧固定连接，加热箱通过第一导气管与导流筒内部连通设置，壳体位于加热箱的另一侧，壳体顶部为开口设置，壳体内部固定安装有隔板，隔板将壳体内部分割位于降温腔和储料腔，降温腔内壁上固定有换热管，换热管的一端贯穿隔板并与储料腔连通，壳体的一侧固定安装有第二导气管，第二导气管与导流筒的底部固定连接，导流筒通过第二导气管和换热管与储料腔连通设置，壳体的另一侧固定安装有排水管、排料管和泄压阀，加热箱的另一侧设置有降温机构。
[0006]优选的，所述加热箱的两侧内壁上均固定安装有加热板。
[0007]优选的，所述电机位于导流筒的正上方，导流筒的顶部转动安装有连接杆，电机的输出轴与连接杆的顶端固定连接设置，连接杆的底端延伸至导流筒内部并固定安装有导流扇叶。
[0008]优选的，所述换热管在降温腔内呈S型盘旋设置。
[0009]优选的，所述降温机构包括传动皮带、第一皮带轮、第二皮带轮、转动杆、安装座和搅拌扇叶，安装座固定安装于降温腔的前后侧内壁上，安装座上转动安装有转动杆，转动杆纵向贯穿安装座设置，转动杆上固定安装有搅拌扇叶，转动杆的顶端固定安装有第二皮带轮，第一皮带轮固定套装于连接杆上，第一皮带轮上套装有传动皮带，第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮传动连接设置。
[0010]优选的，所述换热管盘旋环绕设置于搅拌扇叶的外部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该石油提炼用石油蒸馏装置，通过蒸汽导热管来对石油进行加热作业，石油受热较为均匀，有利于石油快速升温沸腾，从而提高工作效率，可以根据实际的加热需要，通过加热板同时来进行加热作业，有利于进一步地提高加热效率。
[0013](2)、该石油提炼用石油蒸馏装置，通过电机、连接杆和导流扇叶的配合使用，能够进行空气导流，高温石油蒸汽并不会与电机进行接触，能够避免高温对电机造成损坏，有利于提高电机的使用寿命。
[0014](3)、该石油提炼用石油蒸馏装置，导流筒内的石油蒸汽通过第二导气管进入至换热管内部，能够与降温腔内的冷却时进行换热作业，从而能够有效地提高蒸馏效率，满足生产需求，通过连接杆、第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮、转动杆和搅拌扇叶的配合使用，能够对冷却水进行搅拌，有利于冷却水进行降温，从而能够进一步地提高蒸馏效率，能够避免冷却水温度过高而影响冷却蒸馏作业。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中的A部放大示意图；
[0017]图3为本技术中的B部放大示意图；
[0018]图4为本技术的正视图。
[0019]图中：1加热箱、2降温机构、201传动皮带、202第一皮带轮、203第二皮带轮、204转动杆、205安装座、206搅拌扇叶、3加热板、4蒸汽导热管、5排泄管、6排料管、7储料腔、8泄压阀、9排水管、10降温腔、11壳体、12第一导气管、13进料管、14第二导气管、15隔板、16电机、17导流筒、18连接杆、19导流扇叶、20换热管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种石油提炼用石油蒸馏装置，包括加热箱1和壳体11，加热箱1的一侧固定安装有进料管13，进料管13上设置有阀门，加热箱1的两侧内壁上均固定安装有加热板3，加热板3上外连接有控制器，加热箱1的两侧内壁上固定安装有蒸汽导热管4，蒸汽导热管4在加热箱1内部呈S型盘旋设置，蒸汽导热管4的一端延伸至加热箱1的外部并与蒸汽源连接，蒸汽导热管4的另一端延伸也延伸至加热箱1的外部，使用时，先将石油通过进料管13倒入加热箱1内部，将高温高压蒸汽引入蒸汽导热管4内部，通过蒸汽导热管4来对石油进行加热作业，石油受热较为均匀，有利于石油快速升温沸腾，从而提高工作效率，可以根据实际的加热需要，通过加热板3同时来进行加热作业，有利于进一步地提高加热效率。
[0022]加热箱1的另一侧固定安装有排泄管5，排泄管5上设置有阀门，加热箱1的另一侧外壁上固定安装有电机16和导流筒17，导流筒17的底部成半球形设置，这边能够避免导流座17内出现积攒液体石油的情况发生，电机16位于导流筒17的正上方，导流筒17的顶部转
动安装有连接杆18，电机16的输出轴与连接杆18的顶端固定连接设置，连接杆18的底端延伸至导流筒17内部并固定安装有导流扇叶19，加热箱1的顶部固定安装有第一导气管12，第一导气管12的一端与导流筒17的一侧固定连接，加热箱1通过第一导气管12与导流筒17内部连通设置，壳体11位于加热箱1的另一侧，壳体11顶部为开口设置，壳体11内部固定安装有隔板15，隔板15将壳体11内部分割位于降温腔10和储料腔7，降温腔10内设置有冷却水，降温腔10内壁上固定有换热管20，换热管20在降温腔10内呈S型盘旋设置，换热管20的一端贯穿隔板15并与储料腔7连通，壳体11的一侧固定安装有第二导气管14，第二导气管14与导流筒17的底部固定连接，导流筒17通过第二导气管14和换热管20与储料腔7连通设置，壳体11的另一侧固定安装有排水管9、排料管6和泄压阀8，加热箱1的另一侧设置有降温机构2，降温机构2包括传动皮带201、第一皮带轮202、第二皮带轮203、转动杆204、安装座205和搅拌扇叶206，安装座205固定安装于降温腔10的前后侧内壁上，安装座205上转动安装有转动杆204，转动杆204纵向贯穿安装座205设置，转动杆204上固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油提炼用石油蒸馏装置，包括加热箱(1)和壳体(11)，其特征在于：所述加热箱(1)的一侧固定安装有进料管(13)，进料管(13)上设置有阀门，加热箱(1)的两侧内壁上固定安装有蒸汽导热管(4)，蒸汽导热管(4)在加热箱(1)内部呈S型盘旋设置，蒸汽导热管(4)的加热箱(1)的另一侧固定安装有排泄管(5)，排泄管(5)上设置有阀门，加热箱(1)的另一侧外壁上固定安装有电机(16)和导流筒(17)，加热箱(1)的顶部固定安装有第一导气管(12)，第一导气管(12)的一端与导流筒(17)的一侧固定连接，加热箱(1)通过第一导气管(12)与导流筒(17)内部连通设置，壳体(11)位于加热箱(1)的另一侧，壳体(11)顶部为开口设置，壳体(11)内部固定安装有隔板(15)，隔板(15)将壳体(11)内部分割位于降温腔(10)和储料腔(7)，降温腔(10)内壁上固定有换热管(20)，换热管(20)的一端贯穿隔板(15)并与储料腔(7)连通，壳体(11)的一侧固定安装有第二导气管(14)，第二导气管(14)与导流筒(17)的底部固定连接，导流筒(17)通过第二导气管(14)和换热管(20)与储料腔(7)连通设置，壳体(11)的另一侧固定安装有排水管(9)、排料管(6)和泄压阀(8)，加热箱(1)的另一侧设置有降温机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种石油提炼用石油蒸馏装置，其特征在于：所述加热箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金枝，
申请(专利权)人：陈霜玲，
类型：新型
国别省市：
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