一种燃料高效节能炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃料高效节能炉，涉及燃料能效技术领域。该一种燃料高效节能炉，包括燃烧箱，燃烧箱上外表面后端中间部分设置有进料装置，燃烧箱上外表面右端中间部分设置有卡扣，燃烧箱正面上端中间部分设置有排气装置，进料装置下端设置有预燃装置，使用该节能炉时，将燃料从进料装置上方倒入，通过转动两块斜板改变与两块固定板组成的漏口大小，从而控制燃料单位时间进入燃烧箱的量，燃料下落至箱体内的过程中经过预燃机，预燃机发出的预燃火通过方孔四周的燃烧孔喷到燃料上达到预燃效果，燃料到达燃烧箱内部后堆积在底部，助燃斜坡上的伸缩棒上下活动使得燃料不断翻滚，达到充分燃烧的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料高效节能炉
本技术涉及燃料效能
，具体为一种燃料高效节能炉。
技术介绍
燃料指可燃烧的物质。根据物质的状态可分为固体燃料和液体燃料，燃料广泛应用于工农业生产和人民生活，能通过化学反应释放出能量的物质，燃料有许多种，最常见的如煤炭、焦炭、天然气和沼气等等。随着科技的发展，人类正在更加合理地开发和利用燃料，并尽量追求环保理念，其中粉状燃料可用于蒸汽锅、炉机组等作为燃料，目前使用的粉状燃料供料装置大都是直接将燃料吹入炉膛，但是这种方式使得燃料经常出现不能充分燃烧的情况，特别是当炉内火势较弱的情况下，或者是在低负荷运行的情况下，燃料不能充分燃烧的情况更为严重，有时甚至发生灭火的现象，因此提出一种粉状燃料高效燃烧装置来解决燃烧不充分的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃料高效节能炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃料高效节能炉，包括燃烧箱，燃烧箱上外表面后端中间部分设置有进料装置，燃烧箱上外表面右端中间部分设置有卡扣，燃烧箱正面上端中间部分设置有排气装置，进料装置下端设置有预燃装置，进料装置包括两个固定板、方筒和两个斜板，两个固定板下端的左右两端各设置有一个小圆孔，两个斜板下端均设置有一个圆杆，两个圆杆的杆身中间部分分别与两个斜板下端固定连接，两个圆杆前后两端分别与两个固定板下端设置的小圆孔活动连接，两个固定板下表面与方筒上表面前后两端固定连接，两个圆杆的下端分别与方筒上表面左右两端铰接，预燃装置包括预燃机、燃烧孔和下料口，预燃机中间部分设置有方孔，方孔下端与下料口上端固定连接，方孔四壁的中间部分各设置有一个燃烧孔，燃烧箱内部设置有助燃斜坡。优选的，所述燃烧箱包括箱体、矩形凹槽一和圆凹槽，矩形凹槽一设置在箱体上表面后端中间部分，圆凹槽设置在箱体正面上端中间部分，预燃机上的方孔与矩形凹槽一下端槽口对齐固定连接，方筒下端与矩形凹槽一上端固定连接，箱体右表面设置有清理门，清理门后表面左端与箱体右表面右端铰接，清理门右表面前端中间部分设置有把手，把手左表面与清理门右表面前端中间部分固定连接。优选的，所述助燃斜坡包括斜坡、三个圆孔和三个伸缩棒，三个圆孔均匀分布在斜坡坡面中间部分，三个伸缩棒的下端均穿过圆孔与斜坡内置的电动装置固定连接，斜坡底面与箱体内底面固定连接，斜坡前后面与箱体前后内表面下端固定连接。优选的，所述排气装置包括盖、圆筒和过滤网，圆筒外筒壁前端设置有螺纹，过滤网前表面与圆筒后表面固定连接，盖与圆筒前表面通过螺纹活动连接，卡扣包括两个方块、L型块和短圆杆，短圆杆前后表面分别与两个方块相对的两面铰接，短圆杆杆面右端与L型块左表面固定连接，两个方块底面均与箱体上外表面右端中间部分固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该燃料高效节能炉，使用该节能炉时，将燃料从进料装置上方倒入，通过转动两块斜板改变与两块固定板组成的漏口大小，从而控制燃料单位时间进入燃烧箱的量。(2)、该燃料高效节能炉，燃料下落至箱体内的过程中经过预燃机，预燃机发出的预燃火通过方孔四周的燃烧孔喷到燃料上达到预燃效果，燃料到达燃烧箱内部后堆积在底部，助燃斜坡上的伸缩棒上下活动使得燃料不断翻滚，达到充分燃烧的效果。(3)、该燃料高效节能炉，将L型块向上掀起即可打开清理门，将燃料废渣清理出去，清理完毕合上清理门，将L型块向下卡在清理门上端即可再次使用。附图说明图1为本技术燃料高效节能炉的整体结构示意图；图2为本技术图1中燃烧箱的结构示意图；图3为本技术图1中进料装置和预燃装置的结构示意图；图4为本技术图2中助燃斜坡的结构示意图；图5为本技术图1中排气装置和卡扣的结构示意图。图中：1燃烧箱、2排气装置、3进料装置、4卡扣、5助燃斜坡、6预燃装置、11箱体、12矩形凹槽一、13清理门、14把手、15圆凹槽、21盖、22圆筒、23螺纹、24过滤网、31固定板、32小圆孔、33方筒、34斜板、35圆杆、41L型块、42方块、43短圆杆、51圆孔、52伸缩棒、53斜坡、61燃烧孔、62预燃机、63下料口、64方孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种燃料高效节能炉，包括燃烧箱1，燃烧箱1包括箱体11、矩形凹槽一12和圆凹槽15，矩形凹槽一12设置在箱体上表面后端中间部分，圆凹槽15设置在箱体11正面上端中间部分，预燃机62上的方孔64与矩形凹槽一12下端槽口对齐固定连接，方筒33下端与矩形凹槽一12上端固定连接，箱体11右表面设置有清理门13，清理门13后表面左端与箱体11右表面右端铰接，清理门13右表面前端中间部分设置有把手14，把手14左表面与清理门13右表面前端中间部分固定连接，燃烧箱1上外表面后端中间部分设置有进料装置3，燃烧箱1上外表面右端中间部分设置有卡扣4，燃烧箱1正面上端中间部分设置有排气装置2，排气装置2包括盖21、圆筒22和过滤网24，圆筒22外筒壁前端设置有螺纹23，过滤网24前表面与圆筒22后表面固定连接，盖21与圆筒22前表面通过螺纹23活动连接，卡扣4包括两个方块42、L型块41和短圆杆43，短圆杆43前后表面分别与两个方块42相对的两面铰接，短圆杆43杆面右端与L型块41左表面固定连接，两个方块42底面均与箱体11上外表面右端中间部分固定连接，进料装置3下端设置有预燃装置6，进料装置3包括两个固定板31、方筒33和两个斜板34，两个固定板31下端的左右两端各设置有一个小圆孔32，两个斜板34下端均设置有一个圆杆35，两个圆杆35的杆身中间部分分别与两个斜板34下端固定连接，两个圆杆35前后两端分别与两个固定板31下端设置的小圆孔32活动连接，两个固定板31下表面与方筒33上表面前后两端固定连接，两个圆杆的下端分别与方筒33上表面左右两端铰接，预燃装置6包括预燃机62、燃烧孔61和下料口63，预燃机62中间部分设置有方孔64，方孔64下端与下料口63上端固定连接，方孔64四壁的中间部分各设置有一个燃烧孔61，燃烧箱1内部设置有助燃斜坡5，助燃斜坡5包括斜坡53、三个圆孔51和三个伸缩棒52，三个圆孔51均匀分布在斜坡53坡面中间部分，三个伸缩棒52的下端均穿过圆孔51与斜坡53内置的电动装置固定连接，斜坡53底面与箱体11内底面固定连接，斜坡53前后面与箱体前后内表面下端固定连接。工作原理：使用该节能炉时，将燃料从进料装置3上方倒入，通过转动两块斜板34改变与两块固定板31组成的漏口大小，从而控制燃料单位时间进入燃烧箱1的量，燃料下落至箱体11内的过程中经过预燃机62，预燃机6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃料高效节能炉，包括燃烧箱(1)，其特征在于：所述燃烧箱(1)上外表面后端中间部分设置有进料装置(3)，燃烧箱(1)上外表面右端中间部分设置有卡扣(4)，燃烧箱(1)正面上端中间部分设置有排气装置(2)，进料装置(3)下端设置有预燃装置(6)，进料装置(3)包括两个固定板(31)、方筒(33)和两个斜板(34)，两个固定板(31)下端的左右两端各设置有一个小圆孔(32)，两个斜板(34)下端均设置有一个圆杆(35)，两个圆杆(35)的杆身中间部分分别与两个斜板(34)下端固定连接，两个圆杆(35)前后两端分别与两个固定板(31)下端设置的小圆孔(32)活动连接，两个固定板(31)下表面与方筒(33)上表面前后两端固定连接，两个圆杆的下端分别与方筒(33)上表面左右两端铰接，预燃装置(6)包括预燃机(62)、燃烧孔(61)和下料口(63)，预燃机(62)中间部分设置有方孔(64)，方孔(64)下端与下料口(63)上端固定连接，方孔(64)四壁的中间部分各设置有一个燃烧孔(61)，燃烧箱(1)内部设置有助燃斜坡(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃料高效节能炉，包括燃烧箱(1)，其特征在于：所述燃烧箱(1)上外表面后端中间部分设置有进料装置(3)，燃烧箱(1)上外表面右端中间部分设置有卡扣(4)，燃烧箱(1)正面上端中间部分设置有排气装置(2)，进料装置(3)下端设置有预燃装置(6)，进料装置(3)包括两个固定板(31)、方筒(33)和两个斜板(34)，两个固定板(31)下端的左右两端各设置有一个小圆孔(32)，两个斜板(34)下端均设置有一个圆杆(35)，两个圆杆(35)的杆身中间部分分别与两个斜板(34)下端固定连接，两个圆杆(35)前后两端分别与两个固定板(31)下端设置的小圆孔(32)活动连接，两个固定板(31)下表面与方筒(33)上表面前后两端固定连接，两个圆杆的下端分别与方筒(33)上表面左右两端铰接，预燃装置(6)包括预燃机(62)、燃烧孔(61)和下料口(63)，预燃机(62)中间部分设置有方孔(64)，方孔(64)下端与下料口(63)上端固定连接，方孔(64)四壁的中间部分各设置有一个燃烧孔(61)，燃烧箱(1)内部设置有助燃斜坡(5)。


2.根据权利要求1所述的一种燃料高效节能炉，其特征在于：所述燃烧箱(1)包括箱体(11)、矩形凹槽一(12)和圆凹槽(15)，矩形凹槽一(12)设置在箱体上表面后端中间部分，圆凹槽(15)设置在箱体(11)正面上端中间部分，预燃机(62)上的方孔(64)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王颖，
申请(专利权)人：杭州光旭绿色能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33