本实用新型专利技术涉及一种油站集中供抽油装置，包括净油管和浊油管，净油管和浊油管一端分别与线上用油站相连，净油管另一端与净油储油站相连，浊油管另一端与浊油储油站，分别通过净油管和浊油管实现线上用油站的加油和清洗。可消除在加油或清洗油箱时，需要由人力搬运到作业点进行作业；消除作业人员操作时，加油小车的管道漏油影响环境的问题；可消除在作业时，油品被外部异物污染的问题，大幅度的提高作业效率，降低作业人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种油站集中供抽油装置
本技术涉及一种供油设备
，更具体地说，它涉及一种油站集中供抽油装置。
技术介绍
目前在钢铁轧钢生产车间，成品钢材需要在轧制线上经过多道工序完成，一般多数轧线上的设备有减速箱、飞剪及各类液压设备，这些设备均需要油站供应，减速箱需要稀油对箱体内部零部件进行润滑降温，防腐、防锈，液压设备需要液压油能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却，针对区域及位置的不同，一般在会在距离所需供应设备润滑较近的地方设置油站，所以一条轧钢生产车间从车间头部到尾部均设有油站，当线上设备出现漏油故障或需要补充油位时，作业人员需要在油桶集中摆放处由人力把油桶一桶桶转移至所需的加油点，由加油小车把桶内的油抽入油箱，直到恢复油箱技术要求油位，在一般情况下，稀油及液压油均是集中摆放管理，如果所需要加油的油箱离集中管控点较远时，需要花费更多的人力及时间进行作业，对快速恢复设备的功能精度及满足生产条件带来极大的阻力。而当油箱内部的油达到使用周期，需要清空油箱内部的油对箱体进行清洗作业，由于工作量大，需要准备好大量的空油桶，打开油箱顶部的通气孔或者观察孔进行作业，特别是加油小车伸入油箱部分的管道极其容易带入异物进入油箱内部污染油质，因需要频繁的把已抽满的油桶的管道转移到空桶中，吸附在管道上的油会滴落在地上，即便在油站周围铺垫塑料薄膜，也很难防止油污染地面，较低的作业效率、且不利于环保、无形中增加了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种油站集中供抽油装置，可消除在加油或清洗油箱时，需要由人力搬运到作业点进行作业；消除作业人员操作时，加油小车的管道漏油影响环境的问题；可消除在作业时，油品被外部异物污染的问题，大幅度的提高作业效率，降低作业人员的劳动强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油站集中供抽油装置，包括净油管和浊油管，净油管和浊油管一端分别与线上用油站相连，净油管另一端与净油储油站相连，浊油管另一端与浊油储油站，分别通过净油管和浊油管实现线上用油站的加油和清洗。更进一步地，在所述净油管和浊油管上分别安装有过滤器，过滤器两侧的管道上安装有便于观测的透明管。更进一步地，所述净油管与净油储油站相连的一端上安装有储油站电动阀和手动阀，净油管与线上用油站相连的一端安装有用油站电动阀和手动阀。更进一步地，所述净油管与净油储油站之间安装有油泵。更进一步地，所述浊油管与浊油储油站相连的一端上安装有储油站电动阀和手动阀，浊油管与线上用油站相连的一端安装有用油站电动阀和手动阀。更进一步地，所述浊油管与浊油储油站之间安装有油泵。更进一步地，所述储油站电动阀与电控箱电性连接。更进一步地，所述用油站电动阀通过电路与机旁控制箱电性连接，机旁控制箱设置有多个，与用油站电动阀一一对应。更进一步地，所述机旁控制箱上设置有停止开关和启动开关。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，可以加油及抽油时，通过过滤器的前后对比，透过透明管观察到油品的状态，可更加直观快速的判断油品情况，根据油品的实际情况做出最快速的处理方案，过滤器的设置可最大程度上消除油品内部的异物；其二，实现一键式加油或抽油工作，每个线上用油站对应的设有机旁控制箱单独控制，可最大程度上避免误操作的现象；其三，可有效的避免油品二次污染，无论线上用油站距离间隔多远，或在地底，都可实现无需使用移动式加油小车加油或抽油，也无需把桶装润滑油移动到线上用油站附近，极大程度降低了劳动强度。附图说明图1是本技术连接示意图。图中：1、电控箱；2、机旁控制箱；3、电路；4、净油管；5.1、储油站电动阀；5.2、用油站电动阀；6、手动阀；7、油泵；8、净油储油站；9、浊油储油站；10、线上用油站；11、透明管；12、过滤器；13、停止开关；14、启动开关；15、浊油管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。参见图1，一种油站集中供抽油装置，包括净油管4和浊油管15，净油管4和浊油管15一端分别与线上用油站10相连，净油管4另一端与净油储油站8相连，浊油管15另一端与浊油储油站9，分别通过净油管4和浊油管15实现线上用油站10的加油和清洗。通过上述方案，线上用油站10能够根据实际需要完成加油和清洗，避免人力搬运油箱的劳动强度，实现方便快捷的工作。在其中一个实施例中：在所述净油管4和浊油管15上分别安装有过滤器12，过滤器12两侧的管道上安装有便于观测的透明管11。通过上述方案，可以在加油及抽油时，通过过滤器12的前后对比，透过透明管11观察到油品的状态，可更加直观快速的判断油品情况，根据油品的实际情况做出最快速的处理方案，过滤器12的设置可最大程度上消除油品内部的异物。在其中一个实施例中：所述净油管4与净油储油站8相连的一端上安装有储油站电动阀5.1和手动阀6，净油管4与线上用油站10相连的一端安装有用油站电动阀5.2和手动阀6。在其中一个实施例中：所述净油管4与净油储油站8之间安装有油泵7。在其中一个实施例中：所述浊油管15与浊油储油站9相连的一端上安装有储油站电动阀5.1和手动阀6，浊油管15与线上用油站10相连的一端安装有用油站电动阀5.2和手动阀6。在其中一个实施例中：所述浊油管15与浊油储油站9之间安装有油泵7。通过上述方案，手动阀6为常开状态，储油站电动阀5.1和用油站电动阀5.2为常关状态。在其中一个实施例中：所述储油站电动阀5.1与电控箱1电性连接。工作时，电控箱1转机旁控制箱2控制，由机旁控制箱2控制油泵7启停及储油站电动阀5.1开关和对应用油站电动阀5.2的开关，电控箱1是控制电动阀开关及油泵启停的电气电控箱，机旁控制箱2是用于操作油泵7启停及电动阀开关的操作箱。在其中一个实施例中：所述用油站电动阀5.2通过电路3与机旁控制箱2电性连接，机旁控制箱2设置有多个，与电动阀一一对应，机旁控制箱2上设置有停止开关13和启动开关14，通过按下开关实现电动阀的开闭。通过上述方案，实现了由机旁控制箱2一键式控制进行加油或抽油工作，每个线上用油站10对应的设有机旁控制箱2单独控制，可最大程度上避免误操作的现象。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油站集中供抽油装置，其特征在于：包括净油管和浊油管，净油管和浊油管一端分别与线上用油站相连，净油管另一端与净油储油站相连，浊油管另一端与浊油储油站，分别通过净油管和浊油管实现线上用油站的加油和清洗。/n
【技术特征摘要】
1.一种油站集中供抽油装置，其特征在于：包括净油管和浊油管，净油管和浊油管一端分别与线上用油站相连，净油管另一端与净油储油站相连，浊油管另一端与浊油储油站，分别通过净油管和浊油管实现线上用油站的加油和清洗。
2.如权利要求1所述一种油站集中供抽油装置，其特征在于：在所述净油管和浊油管上分别安装有过滤器，过滤器两侧的管道上安装有便于观测的透明管。
3.如权利要求1所述一种油站集中供抽油装置，其特征在于：所述净油管与净油储油站相连的一端上安装有储油站电动阀和手动阀，净油管与线上用油站相连的一端安装有用油站电动阀和手动阀。
4.如权利要求1或3所述一种油站集中供抽油装置，其特征在于：所述净油管与净油储油站之间安装有油泵。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：查安鸿，姜海军，潘新辉，蔡海彬，杨应城，黄育坚，江英军，罗浩文，陈子元，车彦婷，魏斌，罗应义，胡俊平，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。